一种用于高塔造粒的聚谷氨酸喷淋装置论文和设计-洪立芝

全文摘要

本实用新型公开了一种用于高塔造粒的聚谷氨酸喷淋装置,包括底板,所述底板的顶部设置有搅拌筒,所述搅拌筒的底部通过支撑板固定连接在底板的顶部,所述搅拌筒的顶部固定连接有传动箱,所述传动箱的顶部固定连接有连接套,所述连接套的内部设置有转筒。本实用新型由水泵一将水通过固定套和转筒对搅拌筒底部的聚谷氨酸进行冲洗混合,同时再由传动机构通过转筒带动混合机构对聚谷氨酸和水进行循环搅拌,从而具备了能够混合均匀的优点,解决了现有的聚谷氨酸喷淋装置只通过搅拌杆对聚谷氨酸进行搅拌,导致聚谷氨酸溶于水后较大部分含量容易堆积在搅拌箱的底部的问题,一定程度的提高了喷淋效果,便于人们使用。

主设计要求

1.一种用于高塔造粒的聚谷氨酸喷淋装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部设置有搅拌筒(2),所述搅拌筒(2)的底部通过支撑板固定连接在底板(1)的顶部,所述搅拌筒(2)的顶部固定连接有传动箱(3),所述传动箱(3)的顶部固定连接有连接套(4),所述连接套(4)的内部设置有转筒(5),所述转筒(5)的底端贯穿至搅拌筒(2)的内部,所述转筒(5)的两侧均开设有位于搅拌筒(2)内部的通孔(6),所述连接套(4)的顶部设置有固定套(7),所述固定套(7)的底端贯穿至转筒(5)的内部,所述底板(1)顶部的右侧固定连接有水泵一(8),所述水泵一(8)的输出端通过连接管连通在固定套(7)的顶端,所述搅拌筒(2)顶部的左侧连通有进料管(9)。

设计方案

1.一种用于高塔造粒的聚谷氨酸喷淋装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部设置有搅拌筒(2),所述搅拌筒(2)的底部通过支撑板固定连接在底板(1)的顶部,所述搅拌筒(2)的顶部固定连接有传动箱(3),所述传动箱(3)的顶部固定连接有连接套(4),所述连接套(4)的内部设置有转筒(5),所述转筒(5)的底端贯穿至搅拌筒(2)的内部,所述转筒(5)的两侧均开设有位于搅拌筒(2)内部的通孔(6),所述连接套(4)的顶部设置有固定套(7),所述固定套(7)的底端贯穿至转筒(5)的内部,所述底板(1)顶部的右侧固定连接有水泵一(8),所述水泵一(8)的输出端通过连接管连通在固定套(7)的顶端,所述搅拌筒(2)顶部的左侧连通有进料管(9)。

2.根据权利要求1所述的一种用于高塔造粒的聚谷氨酸喷淋装置,其特征在于:所述传动箱(3)的内部设置有传动机构(10),所述传动机构(10)包括电机(101)、蜗杆(102)和蜗轮(103),所述电机(101)固定连接在传动箱(3)内壁的左侧,所述蜗杆(102)固定连接在电机(101)的输出端,所述蜗杆(102)位于转筒(5)的后侧,所述蜗杆(102)的右端通过轴承活动连接在传动箱(3)内壁的右侧,所述蜗轮(103)固定连接在转筒(5)的表面,所述蜗杆(102)与蜗轮(103)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种用于高塔造粒的聚谷氨酸喷淋装置,其特征在于:所述转筒(5)内腔的顶部开设有半圆环形槽(11),所述固定套(7)的表面固定连接有位于半圆环形槽(11)内部的半圆密封套(12),所述半圆密封套(12)的表面与半圆环形槽(11)的内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于高塔造粒的聚谷氨酸喷淋装置,其特征在于:所述传动箱(3)内壁的底部固定连接有支撑套(13),所述搅拌筒(2)内壁的底部开设有圆槽(14),所述转筒(5)的底端延伸至圆槽(14)的内部,所述支撑套(13)的内部与圆槽(14)的内部均滑动连接有支撑盘(15),所述支撑盘(15)的内壁固定连接在转筒(5)的表面。

5.根据权利要求1所述的一种用于高塔造粒的聚谷氨酸喷淋装置,其特征在于:所述转筒(5)的表面设置有位于搅拌筒(2)内部的混合机构(16),所述混合机构(16)包括叶轮一(161)、叶轮二(162)、固定板(163)和搅拌叶(164),所述叶轮一(161)固定连接在转筒(5)表面的底部,所述固定板(163)固定连接在转筒(5)的两侧,所述搅拌叶(164)固定连接在固定板(163)的顶部与底部,所述叶轮二(162)固定连接在转筒(5)的表面,所述叶轮二(162)位于搅拌叶(164)的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种用于高塔造粒的聚谷氨酸喷淋装置,其特征在于:所述搅拌筒(2)内壁的顶部与底部均固定连接有密封圈(17),所述密封圈(17)的内壁与转筒(5)的表面接触,所述底板(1)左侧的顶部设置有喷淋机构(18),所述喷淋机构(18)包括水泵二(181)、喷洒套(182)和安装套(183),所述水泵二(181)固定连接在底板(1)顶部的左侧,所述喷洒套(182)设置在搅拌筒(2)的左侧,所述安装套(183)固定连接在喷洒套(182)的顶部,所述水泵二(181)的输入端通过连接管和球阀开关连通在搅拌筒(2)左侧的底部,所述水泵二(181)的输出端通过连接管贯穿安装套(183)并连通在喷洒套(182)的顶部。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及高塔造粒技术领域,具体为一种用于高塔造粒的聚谷氨酸喷淋装置。

背景技术

聚谷氨酸,又称纳豆菌胶和多聚谷氨酸,它是一种水溶性,生物降解,不含毒性,使用微生物发酵法制得的生物高分子,同时聚谷氨酸也是一种新型、高效、环保的肥料增效剂。

在高塔造粒过程中,通常会用到聚谷氨酸喷淋装置将聚谷氨酸与水混合并喷淋在高塔内部颗粒的表面,但现有的聚谷氨酸喷淋装置只通过搅拌杆对聚谷氨酸进行搅拌,导致聚谷氨酸溶于水后较大部分含量容易堆积在搅拌箱的底部,一定程度的降低了喷淋效果,不便于人们使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于高塔造粒的聚谷氨酸喷淋装置,具备了能够混合均匀的优点,解决了现有的聚谷氨酸喷淋装置只通过搅拌杆对聚谷氨酸进行搅拌,导致聚谷氨酸溶于水后较大部分含量容易堆积在搅拌箱的底部的问题。

(二)技术方案

为实现上述的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于高塔造粒的聚谷氨酸喷淋装置,包括底板,所述底板的顶部设置有搅拌筒,所述搅拌筒的底部通过支撑板固定连接在底板的顶部,所述搅拌筒的顶部固定连接有传动箱,所述传动箱的顶部固定连接有连接套,所述连接套的内部设置有转筒,所述转筒的底端贯穿至搅拌筒的内部,所述转筒的两侧均开设有位于搅拌筒内部的通孔,所述连接套的顶部设置有固定套,所述固定套的底端贯穿至转筒的内部,所述底板顶部的右侧固定连接有水泵一,所述水泵一的输出端通过连接管连通在固定套的顶端,所述搅拌筒顶部的左侧连通有进料管。

优选的,所述传动箱的内部设置有传动机构,所述传动机构包括电机、蜗杆和蜗轮,所述电机固定连接在传动箱内壁的左侧,所述蜗杆固定连接在电机的输出端,所述蜗杆位于转筒的后侧,所述蜗杆的右端通过轴承活动连接在传动箱内壁的右侧,所述蜗轮固定连接在转筒的表面,所述蜗杆与蜗轮啮合。

优选的,所述转筒内腔的顶部开设有半圆环形槽,所述固定套的表面固定连接有位于半圆环形槽内部的半圆密封套,所述半圆密封套的表面与半圆环形槽的内壁滑动连接。

优选的,所述传动箱内壁的底部固定连接有支撑套,所述搅拌筒内壁的底部开设有圆槽,所述转筒的底端延伸至圆槽的内部,所述支撑套的内部与圆槽的内部均滑动连接有支撑盘,所述支撑盘的内壁固定连接在转筒的表面。

优选的,所述转筒的表面设置有位于搅拌筒内部的混合机构,所述混合机构包括叶轮一、叶轮二、固定板和搅拌叶,所述叶轮一固定连接在转筒表面的底部,所述固定板固定连接在转筒的两侧,所述搅拌叶固定连接在固定板的顶部与底部,所述叶轮二固定连接在转筒的表面,所述叶轮二位于搅拌叶的顶部。

优选的,所述搅拌筒内壁的顶部与底部均固定连接有密封圈,所述密封圈的内壁与转筒的表面接触,所述底板左侧的顶部设置有喷淋机构,所述喷淋机构包括水泵二、喷洒套和安装套,所述水泵二固定连接在底板顶部的左侧,所述喷洒套设置在搅拌筒的左侧,所述安装套固定连接在喷洒套的顶部,所述水泵二的输入端通过连接管和球阀开关连通在搅拌筒左侧的底部,所述水泵二的输出端通过连接管贯穿安装套并连通在喷洒套的顶部。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于高塔造粒的聚谷氨酸喷淋装置,具备以下有益效果:

1、该用于高塔造粒的聚谷氨酸喷淋装置,由水泵一将水通过固定套和转筒对搅拌筒底部的聚谷氨酸进行冲洗混合,同时再由传动机构通过转筒带动混合机构对聚谷氨酸和水进行循环搅拌,从而具备了能够混合均匀的优点,解决了现有的聚谷氨酸喷淋装置只通过搅拌杆对聚谷氨酸进行搅拌,导致聚谷氨酸溶于水后较大部分含量容易堆积在搅拌箱的底部的问题,一定程度的提高了喷淋效果,便于人们使用。

2、该用于高塔造粒的聚谷氨酸喷淋装置,通过设置蜗杆和蜗轮,降低了转筒的转动速度,提高了电机对转筒的传动力度,使转筒在转动时更加稳定,通过设置半圆环形槽和半圆密封套,能够对固定套与转筒之间的缝隙进行密封,避免了水容易从缝隙进入连接套内部的现象,提高了固定套的密封性,通过设置支撑套和支撑盘,能够对转筒进行支撑和限位,避免了转筒在转动时容易出现晃动的现象,提高了转筒的稳定性,通过设置叶轮二,能够对水和聚谷氨酸进行向下推动,进而一定程度的提高了搅拌叶的搅拌效果,通过设置密封圈,能够对搅拌筒与转筒之间的缝隙进行密封,避免了水容易从缝隙落至传动箱内部的现象,提高了搅拌筒的密封性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为图1中A处的放大示意图;

图3为图1中B处的放大示意图;

图4为图1中C处的放大示意图。

图中:1底板、2搅拌筒、3传动箱、4连接套、5转筒、6通孔、7固定套、8水泵一、9进料管、10传动机构、101电机、102蜗杆、103蜗轮、11半圆环形槽、12半圆密封套、13支撑套、14圆槽、15支撑盘、16混合机构、161叶轮一、162叶轮二、163固定板、164搅拌叶、17密封圈、18喷淋机构、181水泵二、182喷洒套、183安装套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,一种用于高塔造粒的聚谷氨酸喷淋装置,包括底板1,底板1的顶部设置有搅拌筒2,搅拌筒2的底部通过支撑板固定连接在底板1的顶部,搅拌筒2的顶部固定连接有传动箱3,传动箱3的顶部固定连接有连接套4,连接套4的内部设置有转筒5,转筒5的底端贯穿至搅拌筒2的内部,传动箱3的内部设置有传动机构10,传动机构10包括电机101、蜗杆102和蜗轮103,电机101固定连接在传动箱3内壁的左侧,蜗杆102固定连接在电机101的输出端,蜗杆102位于转筒5的后侧,蜗杆102的右端通过轴承活动连接在传动箱3内壁的右侧,蜗轮103固定连接在转筒5的表面,蜗杆102与蜗轮103啮合,通过设置蜗杆102和蜗轮103,降低了转筒5的转动速度,提高了电机101对转筒5的传动力度,使转筒5在转动时更加稳定,转筒5的两侧均开设有位于搅拌筒2内部的通孔6,转筒5的表面设置有位于搅拌筒2内部的混合机构16,混合机构16包括叶轮一161、叶轮二162、固定板163和搅拌叶164,叶轮一161固定连接在转筒5表面的底部,固定板163固定连接在转筒5的两侧,搅拌叶164固定连接在固定板163的顶部与底部,叶轮二162固定连接在转筒5的表面,叶轮二162位于搅拌叶164的顶部,通过设置叶轮二162,能够对水和聚谷氨酸进行向下推动,进而一定程度的提高了搅拌叶164的搅拌效果,搅拌筒2内壁的顶部与底部均固定连接有密封圈17,密封圈17的内壁与转筒5的表面接触,底板1左侧的顶部设置有喷淋机构18,喷淋机构18包括水泵二181、喷洒套182和安装套183,水泵二181固定连接在底板1顶部的左侧,喷洒套182设置在搅拌筒2的左侧,安装套183固定连接在喷洒套182的顶部,水泵二181的输入端通过连接管和球阀开关连通在搅拌筒2左侧的底部,水泵二181的输出端通过连接管贯穿安装套183并连通在喷洒套182的顶部,通过设置密封圈17,能够对搅拌筒2与转筒5之间的缝隙进行密封,避免了水容易从缝隙落至传动箱3内部的现象,提高了搅拌筒2的密封性,连接套4的顶部设置有固定套7,固定套7的底端贯穿至转筒5的内部,转筒5内腔的顶部开设有半圆环形槽11,固定套7的表面固定连接有位于半圆环形槽11内部的半圆密封套12,半圆密封套12的表面与半圆环形槽11的内壁滑动连接,通过设置半圆环形槽11和半圆密封套12,能够对固定套7与转筒5之间的缝隙进行密封,避免了水容易从缝隙进入连接套4内部的现象,提高了固定套7的密封性,传动箱3内壁的底部固定连接有支撑套13,搅拌筒2内壁的底部开设有圆槽14,转筒5的底端延伸至圆槽14的内部,支撑套13的内部与圆槽14的内部均滑动连接有支撑盘15,支撑盘15的内壁固定连接在转筒5的表面,通过设置支撑套13和支撑盘15,能够对转筒5进行支撑和限位,避免了转筒5在转动时容易出现晃动的现象,提高了转筒5的稳定性,底板1顶部的右侧固定连接有水泵一8,水泵一8的输出端通过连接管连通在固定套7的顶端,搅拌筒2顶部的左侧连通有进料管9。

在使用时,使用者首先通过安装套183将喷洒套182安装在高塔的内部,然后将聚谷氨酸通过进料管9投入搅拌筒2的内部,启动水泵一8和电机101,水泵一8将水通过固定套7注入转筒5的内部,转筒5则会将水通过通孔6对搅拌筒2底部的聚谷氨酸进行冲洗混合,同时电机101会带动蜗杆102转动,蜗杆102通过蜗轮103带动转筒5转动,转筒5则会带动叶轮一161和叶轮二162转动,当水位达到一定高度后,叶轮一161会对外侧的聚谷氨酸和水进行向上推动,而叶轮二162则会将内侧的聚谷氨酸和水进行向下推动,使聚谷氨酸和水能够在搅拌筒2的内部进行循环混合,同时固定板163会带动搅拌叶164对流动的聚谷氨酸和水进行搅拌,且转筒5内部的水会通过通孔6对搅拌筒2内部的底部进行冲洗,防止聚谷氨酸容易堆积和沉淀,从而达到能够混合均匀的效果,达到合适粘度后可启动水泵二181,水泵二181则会将混合后的液体注入喷洒套182的内部进行喷洒,即可完成使用。

综上所述,该用于高塔造粒的聚谷氨酸喷淋装置,由水泵一8将水通过固定套7和转筒5对搅拌筒2底部的聚谷氨酸进行冲洗混合,同时再由传动机构10通过转筒5带动混合机构16对聚谷氨酸和水进行循环搅拌,从而具备了能够混合均匀的优点,解决了现有的聚谷氨酸喷淋装置只通过搅拌杆对聚谷氨酸进行搅拌,导致聚谷氨酸溶于水后较大部分含量容易堆积在搅拌箱的底部的问题,一定程度的提高了喷淋效果,便于人们使用。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

一种用于高塔造粒的聚谷氨酸喷淋装置论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920108291.4

申请日:2019-01-23

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:36(江西)

授权编号:CN209519687U

授权时间:20191022

主分类号:B01F 13/00

专利分类号:B01F13/00;B01F7/18;B01F15/00;C05G3/00

范畴分类:23A;

申请人:樟树市狮王生物科技有限公司

第一申请人:樟树市狮王生物科技有限公司

申请人地址:336000 江西省宜春市樟树市城北经济技术开发区

发明人:洪立芝

第一发明人:洪立芝

当前权利人:樟树市狮王生物科技有限公司

代理人:罗茶根

代理机构:36133

代理机构编号:南昌卓尔精诚专利代理事务所(普通合伙)

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

标签:;  ;  

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