全文摘要
本实用新型涉及螺杆挤出设备技术领域，尤其是指一种喂料效率高的螺杆挤出机；其包括喂料装置、机台以及均设于机台上的机筒与驱动电机；驱动电机的输出端与机筒连接；喂料装置包括喂料筒本体以及与喂料筒本体可拆卸连接的盖体；喂料筒本体的内部由上至下依次设有第一搅拌室、第二搅拌室以及出料室；盖体上装设有第一搅拌组件；且第一搅拌组件穿过盖体伸入第一搅拌室内；喂料筒本体的侧面装设有第二搅拌组件；且第二搅拌组件穿过喂料筒本体后伸入第二搅拌室内；出料室内装设有两个喂料辊；两个喂料辊平行设置；出料室的底部与机筒的进料口连接。本实用新型材料混合均匀，喂料效率高，良品率高。
主设计要求
1.一种喂料效率高的螺杆挤出机，其特征在于：包括喂料装置、机台(1)以及均设于所述机台(1)上的机筒(11)与驱动电机(12)；所述驱动电机(12)的输出端与所述机筒(11)连接；所述喂料装置包括喂料筒本体(2)以及与喂料筒本体(2)可拆卸连接的盖体；所述喂料筒本体(2)的内部由上至下依次设有第一搅拌室(21)、第二搅拌室(22)以及出料室(23)；所述盖体上装设有第一搅拌组件(31)；且所述第一搅拌组件(31)穿过所述盖体后伸入所述第一搅拌室(21)内；所述喂料筒本体(2)的侧面装设有第二搅拌组件(32)；且所述第二搅拌组件(32)穿过喂料筒本体(2)后伸入所述第二搅拌室(22)内；所述出料室(23)内装设有两个喂料辊(33)；两个喂料辊(33)平行设置；所述出料室(23)的底部与所述机筒(11)的进料口连接。
设计方案
1.一种喂料效率高的螺杆挤出机，其特征在于：包括喂料装置、机台(1)以及均设于所述机台(1)上的机筒(11)与驱动电机(12)；所述驱动电机(12)的输出端与所述机筒(11)连接；
所述喂料装置包括喂料筒本体(2)以及与喂料筒本体(2)可拆卸连接的盖体；所述喂料筒本体(2)的内部由上至下依次设有第一搅拌室(21)、第二搅拌室(22)以及出料室(23)；所述盖体上装设有第一搅拌组件(31)；且所述第一搅拌组件(31)穿过所述盖体后伸入所述第一搅拌室(21)内；
所述喂料筒本体(2)的侧面装设有第二搅拌组件(32)；且所述第二搅拌组件(32)穿过喂料筒本体(2)后伸入所述第二搅拌室(22)内；
所述出料室(23)内装设有两个喂料辊(33)；两个喂料辊(33)平行设置；所述出料室(23)的底部与所述机筒(11)的进料口连接。
2.根据权利要求1所述的一种喂料效率高的螺杆挤出机，其特征在于：所述喂料筒本体(2)的内壁设有至少一个振动气碟(34)。
3.根据权利要求1所述的一种喂料效率高的螺杆挤出机，其特征在于：所述喂料装置还包括减震支架(51)；所述喂料筒本体(2)通过所述减震支架(51)安装于所述机台(1)上。
4.根据权利要求3所述的一种喂料效率高的螺杆挤出机，其特征在于：所述出料室(23)的底部通过一软管(25)与所述机筒(11)的进料口连接。
5.根据权利要求1所述的一种喂料效率高的螺杆挤出机，其特征在于:所述喂料辊(33)的内部穿设有液冷管(36)。
6.根据权利要求1所述的一种喂料效率高的螺杆挤出机，其特征在于：喂料装置包括入料口(27)以及过滤网(28)；所述入料口(27)设于所述盖体的顶部；所述过滤网(28)与所述入料口(27)可拆卸连接。
7.根据权利要求1所述的一种喂料效率高的螺杆挤出机，其特征在于：所述出料室(23)上设有观察窗口(35)。
8.根据权利要求3所述的一种喂料效率高的螺杆挤出机，其特征在于：所述减震支架(51)的包括支腿(52)、减震板(53)、减震弹簧(54)和减震座(55)；
所述支腿(52)的顶部与所述喂料筒本体(2)固定连接；
所述减震座(55)的内部开设有减震槽(56)；所述减震板(53)设于所述减震槽(56)内，且所述减震板(53)与所述减震槽(56)滑动连接；所述支腿(52)的底部伸入减震槽(56)内并与所述减震板(53)固定连接；
所述减震弹簧(54)固定设于所述减震板(53)的底部；且减震弹簧(54)的底部与减震槽(56)内壁的底部固定连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及螺杆挤出设备技术领域，尤其是指一种喂料效率高的螺杆挤出机。
背景技术
双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的，由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点，目前已经广泛应用于挤出制品的成型加工。
传统的螺杆挤出机一般利用自重喂料，此种喂料方式容易造成物料的抱团结块，造成物料架空，无法正常喂入到挤出机的机筒内，需要人工进行处理，喂料效率低；另外，如果材料混合不均匀，将会导致良品率降低。
发明内容
本实用新型的目的在于克服以上所述的缺点，提供了一种喂料效率高的螺杆挤出机，材料混合均匀，喂料效率高，良品率高。
为实现上述目的，本实用新型的具体方案如下：一种喂料效率高的螺杆挤出机，包括喂料装置、机台以及均设于所述机台上的机筒与驱动电机；所述驱动电机的输出端与所述机筒连接；所述喂料装置包括喂料筒本体以及与喂料筒本体可拆卸连接的盖体；所述喂料筒本体的内部由上至下依次设有第一搅拌室、第二搅拌室以及出料室；所述盖体上装设有第一搅拌组件；且所述第一搅拌组件穿过所述盖体后伸入所述第一搅拌室内；所述喂料筒本体的侧面装设有第二搅拌组件；且所述第二搅拌组件穿过喂料筒本体后伸入所述第二搅拌室内；所述出料室内装设有两根喂料辊；两根喂料辊平行设置；所述出料室的底部与所述机筒的进料口连接。
本实用新型进一步设置为，所述喂料筒本体的内壁设有至少一个振动气碟。
本实用新型进一步设置为，所述喂料装置还包括减震支架；所述喂料筒本体通过所述减震支架安装于所述机台上。
本实用新型进一步设置为，所述出料室的底部通过一软管与所述机筒的进料口连接。
本实用新型进一步设置为，所述喂料辊的内部穿设有液冷管。
本实用新型进一步设置为，喂料装置包括入料口以及过滤网；所述入料口设于所述盖体的顶部；所述过滤网与所述入料口可拆卸连接。
本实用新型进一步设置为，所述出料室上设有观察窗口。
本实用新型进一步设置为，所述减震支架的包括支腿、减震板、减震弹簧和减震座；所述支腿的顶部与所述喂料筒本体固定连接；所述减震座的内部开设有减震槽；所述减震板设于所述减震槽内，且所述减震板与所述减震槽滑动连接；所述支腿的底部伸入减震槽内并与所述减震板固定连接；所述减震弹簧固定设于所述减震板的底部；且减震弹簧的底部与减震槽内壁的底部固定连接。
本实用新型的有益效果是：通过第一搅拌组件和第二搅拌组件，能分别沿垂直轴线和水平轴向转动，从多个方向上对物料进行搅拌处理；能充分混合物料，避免物料抱团结块；通过设置喂料辊，从第二搅拌室落下的物料经两个喂料辊送料，能有序地进入机筒中。
附图说明
利用附图对实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型隐藏减震支架后的喂料装置的结构示意图；
图3为本实用新型减震底座的内部结构示意图。
其中：1-机台；11-机筒；12-驱动电机；2-喂料筒本体；21-第一搅拌室；22-第二搅拌室；23-出料室；25-软管；27-入料口；28-过滤网；31-第一搅拌组件；32-第二搅拌组件；33-喂料辊；34-振动气碟；35-观察窗口；36-液冷管；51-减震支架；52-支腿；53-减震板；54-减震弹簧；55-减震座；56-减震槽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明，并不是把本实用新型的实施范围局限于此。
如图1-3所示，本实施例所述的一种喂料效率高的螺杆挤出机，包括喂料装置、机台1以及均设于所述机台1上的机筒11与驱动电机12；所述驱动电机12的输出端与所述机筒11连接；所述喂料装置包括喂料筒本体2以及与喂料筒本体2可拆卸连接的盖体；所述喂料筒本体2的内部由上至下依次设有第一搅拌室21、第二搅拌室22以及出料室23；所述盖体上装设有第一搅拌组件31；且所述第一搅拌组件31穿过所述盖体后伸入所述第一搅拌室21内；所述喂料筒本体2的侧面装设有第二搅拌组件32；且所述第二搅拌组件32穿过喂料筒本体2后伸入所述第二搅拌室22内；所述出料室23内装设有两个喂料辊33；两个喂料辊33平行设置；所述出料室23的底部与所述机筒11的进料口连接。
使用时，物料将会从喂料筒本体2顶部投入，由于自重的原因将会依次经过第一搅拌室21、第二搅拌室22、出料室23然后进入机筒11中进行挤出工序；具体地，在投料前，先启动第一搅拌组件31、第二搅拌组件32以及喂料辊33；经过上述设置后，第一搅拌组件31和第二搅拌组件32能分别沿垂直轴线和水平轴向转动，从多个方向上对物料进行搅拌处理；能充分混合物料，避免物料抱团结块；通过设置喂料辊33，从第二搅拌室22落下的物料经两个喂料辊33送料，能有序地进入机筒11中。
如图2所示，本实施例所述的一种喂料效率高的螺杆挤出机，所述喂料筒本体2的内壁设有至少一个振动气碟34。
用于振动喂料筒本体2，抖落黏在内壁的物料，防止在搅拌的过程中，物料黏在内壁上不能正常进入机筒11内。
如图1所示，本实施例所述的一种喂料效率高的螺杆挤出机，所述喂料装置还包括减震支架51；所述喂料筒本体2通过所述减震支架51安装于所述机台1上。
具体的，搅拌的过程中难免会产生震动，为了避免对挤出工序的影响，通过设置减震支架51，能有效地缓冲震动。
如图1-2所示，本实施例所述的一种喂料效率高的螺杆挤出机，所述出料室23的底部通过一软管25与所述机筒11的进料口连接。
通过设置软管25，能避免喂料筒本体2直接与机筒11接触，进一步加强减震效果。
如图2所示，本实施例所述的一种喂料效率高的螺杆挤出机，所述喂料辊33的内部穿设有液冷管36。
具体地，也可以在第一搅拌组件31和第二搅拌组件32的设置液冷管36，用于保持在搅拌的过程中的温度，避免温度过高影响成品质量。
如图2所示，本实施例所述的一种喂料效率高的螺杆挤出机，喂料装置包括入料口27以及过滤网28；所述入料口27设于所述盖体的顶部；所述过滤网28与所述入料口27可拆卸连接。
通过设置过滤网28能够将原料中杂物及时过滤出，以避免杂物对喂料装置造成一定的机械磨损，从而延长该喂料装置的使用寿命。
如图1-3所示，本实施例所述的一种喂料效率高的螺杆挤出机，所述出料室23上设有观察窗口35。用于观察投料情况。
如图3所示，本实施例所述的一种喂料效率高的螺杆挤出机，所述减震支架51的包括支腿52、减震板53、减震弹簧54和减震座55；所述支腿52的顶部与所述喂料筒本体2固定连接；所述减震座55的内部开设有减震槽56；所述减震板53设于所述减震槽56内，且所述减震板53在竖直方向上与所述减震槽56滑动连接；所述支腿52的底部伸入减震槽56内并与所述减震板53固定连接；所述减震弹簧54固定设于所述减震板53的底部；且减震弹簧54的底部与减震槽56内壁的底部固定连接。
在工作时，支腿52会随着喂料筒本体2的震动而震动；当震动传递到支腿52底部的时候，由于设置了减震弹簧54使得减震板53能在减震槽56内上下滑动，将震动缓冲掉，有效地减少对机筒11的影响。
以上所述仅是本实用新型的一个较佳实施例，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，包含在本实用新型专利申请的保护范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920108329.8
申请日:2019-01-22
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209666207U
授权时间:20191122
主分类号:B29C 48/285
专利分类号:B29C48/285;B29C48/36
范畴分类:17J;
申请人:广东京兆工程塑料有限公司
第一申请人:广东京兆工程塑料有限公司
申请人地址:523000 广东省东莞市大朗镇蔡边村富民中路富民工业园一园35号A区
发明人:谭院良
第一发明人:谭院良
当前权利人:广东京兆工程塑料有限公司
代理人:卞华欣
代理机构:44215
代理机构编号:东莞市华南专利商标事务所有限公司 44215
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计