全文摘要
本实用新型涉及一种箱型内置免拆定型模板及现浇混凝土空心楼盖，箱型内置免拆定型模板包括箱型网衣和钢筋框架，所述钢筋框架设置于箱型网衣内，作为箱型网衣的受力骨架；所述箱型网衣的表面包括顶面、底面和侧面，箱型网衣的表面均设有网孔、网孔收口舌头和加强肋。所述现浇混凝土空心楼盖由箱型内置免拆定型模板浇筑混凝土而制成。本实用新型提供的箱型内置免拆定型模板，具有避免混凝土浆料跑漏浆、提高混凝土抗裂性能、免抗浮措施等效果。
主设计要求
1.一种箱型内置免拆定型模板，其特征在于，包括箱型网衣和钢筋框架，所述钢筋框架设置于箱型网衣内，作为箱型网衣的受力骨架；所述箱型网衣的表面包括顶面、底面和侧面，箱型网衣的表面均设有网孔、网孔收口舌头和加强肋。
设计方案
1.一种箱型内置免拆定型模板，其特征在于，包括箱型网衣和钢筋框架，所述钢筋框架设置于箱型网衣内，作为箱型网衣的受力骨架；所述箱型网衣的表面包括顶面、底面和侧面，箱型网衣的表面均设有网孔、网孔收口舌头和加强肋。
2.根据权利要求1所述的箱型内置免拆定型模板，其特征在于，所述网孔收口舌头与网孔粘连。
3.根据权利要求2所述的箱型内置免拆定型模板，其特征在于，所述网孔收口舌头与网孔的粘连方式为单边粘连或对边粘连。
4.根据权利要求1所述的箱型内置免拆定型模板，其特征在于，所述加强肋为U型凸起加强肋或V型凸起加强肋。
5.根据权利要求1所述的箱型内置免拆定型模板，其特征在于，钢筋框架的形状为“冂”型，或者“冂冂”型。
6.根据权利要求1-5任一项所述的箱型内置免拆定型模板，其特征在于，所述箱型网衣的材料为镀锌钢板。
7.一种现浇混凝土空心楼盖，其特征在于，所述现浇混凝土空心楼盖由权利要求1-6任一项所述的箱型内置免拆定型模板浇筑混凝土而制成。
8.根据权利要求7所述的现浇混凝土空心楼盖，其特征在于，在箱型内置免拆定型模板之间为现浇混凝土肋梁，箱型内置免拆定型模板上部和下部均有现浇叠合层。
设计说明书
技术领域
本发明涉及一种箱型内置免拆定型模板及现浇混凝土空心楼盖，应用于空心楼盖混凝土工程中。
背景技术
随着空心楼盖在混凝土工程中广泛应用，空心楼盖内置定型模板产品也越来越多(内置定型模板的作用是取代同体积的混凝土，从而实现大空腔构造)；目前市场上所有内置定型模板，一般为箱型填充体，或者圆管型填充体；材质一般为实心轻质填充体，或者薄壁空心填充体。
目前产品在施工安装过程中均必须要采取抗浮措施，箱体必须进行限位，因混凝土为流态，若不采取抗浮措施，箱模就会浮起来。目前产品作用比较单一，仅为取代混凝土，实现空腔效果，待混凝土硬化后就失去了作用。
现有技术(CN205369632U)本实用新型提供一种用带肋钢网镂现浇的空腔楼盖，由主梁、肋梁、上翼缘板、下翼缘板、柱和梁结构平台、带肋钢网镂组成；柱和梁结构平台为暗平台或明平台或椎形平台；下翼缘板砼中现场浇注有带肋钢网镂的钢网体；带肋钢网镂由镂网、镂端网、支撑网组成；镂网、镂端网、支撑网均为金属材料；镂网构成带肋钢网镂的周围；钢网体包含钢板扩张网孔、V型肋和转向连接片；转向连接片两边扩张网孔不在同一方向；支撑网为钢网体或钢筋网体；利用带肋钢网镂来浇注空腔楼盖，混凝土砂浆包裹带肋钢网镂参与受力共同抗裂，有效解决现有空心楼盖技术存在的缺陷。
该现有技术特点：钢网体外表面不是封闭的，而是网状体，表面由扩张网孔、V型肋组成。
该现有技术的缺陷：因为钢网体外表面是布满扩张网孔的网状体，表面的孔隙率偏大，因此钢网体就有了跑漏浆料的隐患，跑漏浆会导致混凝土分层离析，从而造成质量隐患。大量工程事实和实验室试验证明，该产品因扩张网孔孔径过大，结合现在商混坍落度普遍过大，导致该钢网体明显跑漏浆，箱体内部大量浆料流进去，而混凝土粗骨料均在外侧；混凝土离析现象明显。该产品不具备普遍应用性；另外钢网体的网孔均为扩张网孔，网孔之间的连接均为细小的丝状线拉结，与混凝土的包裹面积小，咬合力差。
实用新型内容
本实用新型提供一种箱型内置免拆定型模板，由箱型网衣、内置钢筋框架两部分组成，箱型网衣表面的网孔与流态混凝土咬合，箱型网衣表面的网孔收口舌头包裹混凝土且阻止混凝土流入箱体内部；箱型网衣设有加强肋增加箱型网衣表面刚度，具有避免混凝土浆料跑漏浆、提高混凝土抗裂性能、免抗浮措施等效果。
作为空心楼盖定型模板必须具备以下几个特点：1、材料为薄壁产品，能形成大空腔箱体形状；2、材料有一定的强度，在混凝土压力作用下不能变形和破坏；3、材料能够与流态的混凝土的结合面积大，结合面牢靠。
依据以上原则，本实用新型选择了可塑性强的薄钢板(镀锌钢板) 为箱型网衣材料，因为钢和混凝土结合是比较理想的受力结构；考虑到材质和造价两方面因素，本实用新型选择比较薄的的钢板，通过压型设备，让钢板表面增加了U型或V型凸起肋，从而增大了钢板的本身面刚度，让钢板变成了压型钢板，而钢板自身就有了一定的强度和刚度。
为了增加钢与混凝土的接触面，本实用新型采取了对箱型网衣进行冲压成孔技术，让箱型网衣不再是封闭的表面，而是规则分布网孔的表面形式。成孔原理为：采用冲压技术，将钢板表面切出矩形孔洞来，但是孔洞周边材料不全切除，结合钢板自身的延展性能；矩形孔有一个边的材料没有切开或者对边不切开，和孔洞‘粘连’在一起(粘连方式可以为单边粘连或者对边粘连)，采用粘连方式将孔洞和孔洞的切除料让保持为一个整体，切除料在孔洞投影的正下方，类似于舌头状，简称“网孔收口舌头”；网孔收口舌头具有包裹孔洞的作用，孔洞可以让混凝土浆料流进来，而网孔收口舌头会阻止浆料流进箱体，网孔和网孔收口舌头的组合让混凝土和网衣能够充分咬合，但又能保证浆料不流到箱体内。
箱型网衣采用薄壁钢板为原材料，表面单方向每隔一定间距分布着凸起加劲肋，加劲肋之间均匀分布排列着网孔，网孔也是多排分布，每排之间区域为实心钢板；网孔与网孔收口舌头粘连，网孔舌头作为网孔的一部分，对网孔形成包裹。
箱型网衣作为箱型内置免拆定型模板的外表面，仅仅靠网衣自身强度还不能满足箱体的实用性，因此本实用新型采用了钢筋框架作为箱体内部受力框架，使得箱体具有一定的承载力，能够承担空心楼盖的施工荷载。钢筋框架是将纵横两个方向的钢筋安装一定的间距排布，焊接成网片状，将网片弯折，或者多片网片拼装，形成一个矩形框架形式；利用钢筋框架作为箱型网衣的受力框架，大大增加了新型箱模的整体强度和刚度。钢筋框架的形状为“冂”型，或者“冂冂”形状；钢筋框架为双向钢筋按照一定的排布方式焊接而成。
为解决上述技术问题，本实用新型采取以下技术方案：
(1)一种箱型内置免拆定型模板，包括箱型网衣和钢筋框架，所述钢筋框架设置于箱型网衣内，作为箱型网衣的受力骨架；所述箱型网衣的表面包括顶面、底面和侧面，箱型网衣的表面均设有网孔、网孔收口舌头和加强肋。
(2)根据(1)所述的箱型内置免拆定型模板，所述网孔收口舌头与网孔粘连。
(3)根据(1)或(2)所述的箱型内置免拆定型模板，所述网孔收口舌头与网孔的粘连方式为单边粘连或对边粘连。
(4)根据(1)-(3)任一项所述的箱型内置免拆定型模板，所述加强肋为U型凸起加强肋或V型凸起加强肋。
(5)根据(1)-(4)任一项所述的箱型内置免拆定型模板，钢筋框架的形状为“冂”型，或者“冂冂”型。
(6)根据(1)-(5)任一项所述的箱型内置免拆定型模板，所述箱型网衣的材料为镀锌钢板。
(7)一种现浇混凝土空心楼盖，使用(1)-(6)任一项所述的箱型内置免拆定型模板浇筑混凝土而制成。
(8)根据(7)所述的现浇混凝土空心楼盖，在箱型内置免拆定型模板之间为现浇混凝土肋梁，箱型内置免拆定型模板上部和下部均有现浇叠合层。
本实用新型提供的一种箱型内置免拆定型模板，具有箱体网衣自身孔隙率低，箱体网衣自身强度高，箱体与混凝土咬合力大，避免混凝土浆料跑漏浆、提高混凝土抗裂性能、免抗浮措施等的适用优点。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
图1为箱型内置免拆定型模板的断面示意图；
图2为箱型网衣的断面示意图；
图3为单边粘连网孔收口舌的箱型网衣俯视示意图；
图4为对边粘连网孔收口舌的箱型网衣俯视示意图；
图5为单边粘连网孔收口舌结构示意图；
图6为对边粘连网孔收口舌结构示意图；
图7为现浇混凝土空心楼盖断面示意图；
图8为“冂”型钢筋框架结构示意图；
图9为“冂冂”型钢筋框架结构示意图；
图中1为箱型网衣，2为钢筋框架，1-1为网孔，1-1’为网孔外轮廓线，1-2为网孔收口舌头，1-2’为冲压网孔刀头切开线，1-3为加强肋，1-4为单边粘接的网孔收口舌头，1-5为对边粘接的网孔收口舌头，1-6为三边切开的网孔，1-7为对边切开的网孔，1-8为单边粘连端， 1-9为对边粘连端，3为箱型内置免拆定型模板，5为现浇混凝土肋梁， 4为上部现浇叠合层，6为下部现浇叠合层，7为双向钢筋。
具体实施方式
实施例1：
如图1-3、5所示，一种箱型内置免拆定型模板，包括箱型网衣1 和钢筋框架2，所述钢筋框架2设置于箱型网衣1内，作为箱型网衣 1的受力骨架；所述箱型网衣1的表面包括顶面、底面和侧面，箱型网衣1的表面均设有网孔1-1、网孔收口舌头1-2和加强肋1-3。箱型网衣1的材料为镀锌钢板。所述加强肋1-3为U型凸起加强肋或V型凸起加强肋。钢筋框架2的形状为“冂”型(如图8所示)，或者“冂冂”型(如图9所示)。
如3、5所示，所述网孔收口舌头1-2与网孔1-1的粘连方式为单边粘连。采用冲压技术，将钢板表面切出矩形孔洞来形成网孔1-1，但是孔洞周边材料不全切除，结合钢板自身的延展性能；矩形孔有一个边的材料没有切开，形成单边粘接的网孔收口舌头1-4，与三边切开的网孔1-6单边粘连。图4中1-1’为网孔外轮廓线，1-2’为冲压网孔刀头切开线。图5中，1-4为单边粘接的网孔收口舌头，1-6为三边切开的网孔，1-8为单边粘连端。
实施例2：
本实施例与实施例1区别在于，本实施例的网孔收口舌头1-2与网孔1-1的粘连方式为对边粘连。
如4、6所示，所述网孔收口舌头1-2与网孔1-1的粘连方式为单边粘连。采用冲压技术，将钢板表面切出矩形孔洞来形成网孔1-1，但是孔洞周边材料不全切除，结合钢板自身的延展性能；矩形孔有对边的材料没有切开，形成对边粘接的网孔收口舌头1-5，与对边切开的网孔1-7对边粘连。图4中1-2’为冲压网孔刀头切开线。图6中， 1-5为对边粘接的网孔收口舌头，1-7为对边切开的网孔，1-9为对边粘连端。
实施例3：
如图7所示，一种现浇混凝土空心楼盖，使用实施例1或2的箱型内置免拆定型模板浇筑混凝土而制成。在箱型内置免拆定型模板3 之间为现浇混凝土肋梁5，箱型内置免拆定型模板3上部和下部均有现浇叠合层，形成上部现浇叠合层4和下部现浇叠合层6。其中箱型内置免拆定型模板3的作用是取代同体积的混凝土，实现大空腔效果。
以上实施例目的在于说明本实用新型，而非限制本实用新型的保护范围，所有由本实用新型简单变化而来的应用均落在本实用新型的保护范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920064233.6
申请日:2019-01-15
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:88(济南)
授权编号:CN209585389U
授权时间:20191105
主分类号:E04B 5/36
专利分类号:E04B5/36
范畴分类:36C;36D;
申请人:吴永兴
第一申请人:吴永兴
申请人地址:250000 山东省济南市历下区新生活家园三区2号楼3单元301号
发明人:吴永兴;于锋;赵耀
第一发明人:吴永兴
当前权利人:吴永兴
代理人:杨乐
代理机构:11429
代理机构编号:北京中济纬天专利代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计