全文摘要
本实用新型的一种浮动工装治具，包括底座、气缸座、外浮动环、气缸、立柱、压板、Y向无油衬套、Y向连接销、内浮动环、夹具限位座、X向无油衬套和X向连接销。本实用新型的刀具随外浮动环通过X向连接销和Y向连接销实现既能左右移动，又能前后移动，其使刀具实现能自动与零件对正，以实现能自动精准对位，采用其作为调节载体加工出来的零件的圆度、同心度、平行度、圆柱度、加工位置和加工尺寸等都符合加工的要求，其加工精度高，加工效果好和良品率高，使用方便，实用性强，其解决了目前在铰珩加工各种产品时，因各种原因容易使刀具与产品的中心无法完全同心而导致加工出来的产品具有圆度、同心度、圆柱度和平行度等形位公差的问题。
主设计要求
1.一种浮动工装治具，其特征在于：包括底座，底座的上面设置有气缸座，气缸座中部的上面设置有外浮动环，外浮动环的左右两侧分别竖向设置有气缸，外浮动环的前后两侧分别设置有立柱，每个气缸的上面设置有压板，每个立柱上端的中部设置有Y向无油衬套，每个Y向无油衬套与外浮动环连接设置有Y向连接销；外浮动环内设置有夹具限位座，夹具限位座的顶面上设置有内浮动环，夹具限位座上部的前后两侧分别固定安装有X向无油衬套，每个X向无油衬套与夹具限位座连接有X向连接销。
设计方案
1.一种浮动工装治具，其特征在于：包括底座，底座的上面设置有气缸座，气缸座中部的上面设置有外浮动环，外浮动环的左右两侧分别竖向设置有气缸，外浮动环的前后两侧分别设置有立柱，每个气缸的上面设置有压板，每个立柱上端的中部设置有Y向无油衬套，每个Y向无油衬套与外浮动环连接设置有Y向连接销；外浮动环内设置有夹具限位座，夹具限位座的顶面上设置有内浮动环，夹具限位座上部的前后两侧分别固定安装有X向无油衬套，每个X向无油衬套与夹具限位座连接有X向连接销。
2.根据权利要求1所述的一种浮动工装治具，其特征在于：所述外浮动环和内浮动环分别均设置为中空的结构。
3.根据权利要求1所述的一种浮动工装治具，其特征在于：所述外浮动环通过Y向连接销能进行Y向平移。
4.根据权利要求1所述的一种浮动工装治具，其特征在于：所述夹具限位座通过X向连接销能进行X向平移。
5.根据权利要求1所述的一种浮动工装治具，其特征在于：每块所述压板在与之连接的气缸的驱动下能进行升降运动。
6.根据权利要求3所述的一种浮动工装治具，其特征在于：所述外浮动环通过Y向连接销能进行Y向平移的距离为0.5mm-1mm。
7.根据权利要求4所述的一种浮动工装治具，其特征在于：所述夹具限位座通过X向连接销能进行X向平移的距离为0.5mm-1mm。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种浮动工装治具。
背景技术
目前在铰珩加工各种产品时，因各种原因容易使刀具与产品的中心无法完全同心，使加工出来的产品不同心，从而导致产品的圆度、同心度、圆柱度和平行度等效果都超差，其无法满足生产图纸的精准加工要求，造成产品具有生产品质差、良品率低、不良品耗材成本高和生产效率低等不足，其不符合企业高效生产和高品质生产的要求。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种浮动工装治具，其的刀具随外浮动环通过X向连接销和Y向连接销实现既能左右移动，又能前后移动，其使刀具能自动与零件对正，以实现能自动精准对位，采用其作为调节载体加工出来的零件的圆度、同心度、平行度、圆柱度、加工位置和加工尺寸等都符合加工的要求，其具有加工精度高，加工效果好和良品率高的优点。本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
一种浮动工装治具，包括底座，底座的上面设置有气缸座，气缸座中部的上面设置有外浮动环，外浮动环的左右两侧分别竖向设置有气缸，外浮动环的前后两侧分别设置有立柱，每个气缸的上面设置有压板，每个立柱上端的中部设置有Y向无油衬套，每个Y向无油衬套与外浮动环连接设置有Y向连接销；外浮动环内设置有夹具限位座，夹具限位座的顶面上设置有内浮动环，夹具限位座上部的前后两侧分别固定安装有X向无油衬套，每个X向无油衬套与夹具限位座连接有X向连接销。
作为优选，所述外浮动环和内浮动环分别均设置为中空的结构。
作为优选，所述外浮动环通过Y向连接销能进行Y向平移。
作为优选，所述夹具限位座通过X向连接销能进行X向平移。
作为优选，每块所述压板在与之连接的气缸的驱动下能进行升降运动。
作为优选，所述外浮动环通过Y向连接销能进行Y向平移的距离为0.5mm-1mm。
作为优选，所述夹具限位座通过X向连接销能进行X向平移的距离为0.5mm-1mm。
本实用新型的一种浮动工装治具，包括底座、气缸座、外浮动环、气缸、立柱、压板、Y向无油衬套、Y向连接销、内浮动环、夹具限位座、X向无油衬套和X向连接销。本实用新型通过将外浮动环和内浮动环均设计为中空的结构用入放入刀具，其通过在外浮动环的左右两侧分别设置有气缸，使每块压板在与之连接的气缸的启动下能向下顶压设置在外浮动环顶面中部上的内浮动环，以实现对内浮动环的高度进行限位，防止内浮动环在工作过程中或移动调节过程中被弹起；其又通过在外浮动环的前后两侧分别设置有立柱及在每个立柱的上部设置有Y向无油衬套，且每个Y向无油衬套内设置有Y向连接销与外浮动环连接， 当刀具与零件装夹后及当刀具的轴线和零件装夹后的轴线处于不同的一条轴线时，只要向前或向后推动外浮动环，外浮动环通过Y向连接销能在底座的上面纵向平移0.5mm-1mm；其又通过在夹具限位座上部的左右两侧分别设置有X向无油衬套，并在每个X向无油衬套内设置有X向连接销与夹具限位座连接，使夹具限位座通过X向连接销能实现横向平移，从而使外浮动环能随夹具限位座的移动而实现在底座的上面横向移动，即使刀具随外浮动环通过X向连接销和Y向连接销实现既能左右移动，又能前后移动，以方便将刀具的轴线与零件装夹后的轴线调节在同一条轴线上，其使刀具能自动与零件拨正，实现了自动对位，并使零件加工后的圆度、同心度、平行度、圆柱度、加工位置和加工尺寸等都符合加工的要求，其加工精度高，加工效果好，良品率高，使用方便、快捷，实用性强。
附图说明
为了易于说明，本实用新型由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的一种浮动工装治具的立体图。
图2为本实用新型的一种浮动工装治具的横向截面图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。
本实施例中，参照图1至图2所示，本实用新型的一种浮动工装治具，包括底座1，底座1的上面设置有气缸座2，气缸座2中部的上面设置有外浮动环3，外浮动环3的左右两侧分别竖向设置有气缸4，外浮动环3的前后两侧分别设置有立柱5，每个气缸4的上面设置有压板6，每个立柱5上端的中部设置有Y向无油衬套7，每个Y向无油衬套7与外浮动环3连接设置有Y向连接销8；外浮动环3内设置有夹具限位座9，夹具限位座9的顶面上设置有内浮动环10，夹具限位座9上部的前后两侧分别固定安装有X向无油衬套11，每个X向无油衬套11与夹具限位座9连接有X向连接销12。
在其中一实施例中，所述外浮动环3和内浮动环10分别均设置为中空的结构。
在其中一实施例中，所述外浮动环3通过Y向连接销8能进行Y向平移。
在其中一实施例中，所述夹具限位座9通过X向连接销12能进行X向平移。
在其中一实施例中，每块所述压板6在与之连接的气缸4的驱动下能进行升降运动。
在其中一实施例中，所述外浮动环3通过Y向连接销8能进行Y向平移的距离为0.5mm-1mm。
在其中一实施例中，所述夹具限位座9通过X向连接销12能进行X向平移的距离为0.5mm-1mm。
在其中一实施例中，该浮动工装治具的结构设计原理为：其通过将外浮动环3和内浮动环10均设计为中空的结构用入放入刀具，其通过在外浮动环3的左右两侧分别设置有气缸4，使每块压板6在与之连接的气缸4的启动下能向下对设置在外浮动环3顶面中部上的内浮动环10进行顶压，以实现对内浮动环10的高度进行限位，防止内浮动环10在工作的过程中或在移动调节的过程中会出现向上弹起的现象；其又通过在外浮动环3的前后两侧分别设置有立柱5及在每个立柱5的上部设置有Y向无油衬套7，且每个Y向无油衬套7内设置有Y向连接销8与外浮动环3连接，当刀具与零件装夹后且刀具的轴线和零件装夹后的轴线处于不同的一条轴线时，只要向前或向后推动外浮动环3，外浮动环3通过Y向连接销8能在底座1的上面纵向平移0.5mm-1mm；其又通过在夹具限位座9上部的左右两侧分别设置有X向无油衬套11，并在每个X向无油衬套11内设置有X向连接销12与夹具限位座9连接，使夹具限位座9通过X向连接销12能实现横向平移，从而使外浮动环3能随夹具限位座9的移动而实现在底座1的上面横向移动，即使刀具随外浮动环3通过X向连接销12和Y向连接销8实现既能左右移动，又能前后移动，以方便将刀具的轴线与零件装夹后的轴线调节在同一条轴线上，其使刀具能自动与零件拨正，以实现自动对位，并使零件加工后的圆度、同心度、平行度、圆柱度、加工位置和加工尺寸等都符合加工的要求，其加工精度高，加工效果好，良品率高，使用方便、快捷，实用性强。
本实用新型的一种浮动工装治具，其通过科学合理地设计了底座、气缸座、外浮动环、气缸、立柱、压板、Y向无油衬套、Y向连接销、内浮动环、夹具限位座、X向无油衬套和X向连接销的各个连接关系与结构，使刀具随外浮动环通过X向连接销和Y向连接销实现既能左右移动，又能前后移动，其使刀具能自动与零件拨正，以实现了自动精准对位，采用其作为调节载体加工出来的零件的圆度、同心度、平行度、圆柱度、加工位置和加工尺寸等都符合加工的要求，其加工精度高，加工效果好，良品率高，使用方便、快捷，实用性强，其解决了目前在铰珩加工各种产品时，因各种原因容易使刀具与产品的中心无法完全同心，使加工出来的产品具有圆度、同心度、圆柱度和平行度等形位公差的问题。
上述实施例，只是本实用新型的一个实例，并不是用来限制本实用新型的实施与权利范围，凡与本实用新型权利要求所述原理和基本结构相同或等同的，均在本实用新型保护范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920097564.X
申请日:2019-01-22
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:31(上海)
授权编号:CN209520638U
授权时间:20191022
主分类号:B23Q 3/08
专利分类号:B23Q3/08
范畴分类:26H;
申请人:上海细阅机械科技有限公司
第一申请人:上海细阅机械科技有限公司
申请人地址:201604 上海市松江区石湖荡镇石湖新路95号
发明人:孙军勇;王秋菊
第一发明人:孙军勇
当前权利人:上海细阅机械科技有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计