导读:本文包含了疲劳纹扩展速率论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:裂纹,速率,疲劳,断口,钛合金,微观,曲线。
疲劳纹扩展速率论文文献综述
王珂,顾浩洋,尹群,蒲金山,李永正[1]（2019）在《Ti-6Al-4V疲劳小裂纹扩展速率研究》一文中研究指出针对金属材料疲劳小裂纹扩展特点,在改进疲劳寿命预报统一方法的基础上对裂纹长度及小裂纹门槛值进行了进一步修正,提出了金属材料疲劳裂纹扩展预报修正模型,着重对钛合金Ti-6Al-4V的疲劳小裂纹扩展行为进行了预报研究,对比参考文献中的试验结果,验证了预报结果的可靠性.研究结果表明,该修正模型对Ti-6Al-4V疲劳小裂纹扩展速率具有较好的预报能力.(本文来源于《江苏科技大学学报(自然科学版)》期刊2019年05期）
张福禄,王润智,董策,赵爽,赵子华[2]（2019）在《内部萌生疲劳裂纹扩展速率定量表征》一文中研究指出3Cr13高强钢是航空航天飞行器中常见的结构承力材料,本文对3Cr13高强钢进行超声疲劳试验,结果表明:当超声疲劳循环周次超过107后,3Cr13仍会发生疲劳断裂,不存在传统理论的疲劳极限。3Cr13高强钢的超高周疲劳裂纹常从内部夹杂等位置萌生,由于内部萌生裂纹难以直接观测,表征裂纹扩展速率更是存在困难。我们通过阶梯加载获得疲劳弧线以计算裂纹扩展速率,利用Paris公式反推裂纹扩展寿命,发现超高周疲劳寿命主要消耗在裂纹萌生阶段,扩展阶段所占比例很小。(本文来源于《金属热处理》期刊2019年S1期）
梁超,刘文彬,王铁军,车洪艳,王磊[3]（2019）在《应力比对热等静压Ti-6Al-4V钛合金疲劳裂纹扩展速率的影响》一文中研究指出采用标准C(T)试样测定热等静压Ti-6Al-4V钛合金在应力比R=0.1、0.4和0.7的条件下疲劳裂纹扩展速率,获得相应条件下的疲劳裂纹扩展数据,绘制了对应的裂纹扩展速率与应力场强度因子(da/dN-ΔK)关系曲线,并结合疲劳裂纹扩展路径和断口形貌分析探究应力比R对热等静压Ti-6Al-4V钛合金裂纹扩展速率的影响。结果表明,随着应力比R的增大,裂纹扩展门槛值ΔKtn减小。相同ΔK下,裂纹扩展速率da/dN随应力比R一同增大,致使da/dN-ΔK关系曲线向左上移动;裂纹能够穿过等轴晶α相和纤薄的α片层结构呈直线型扩展,遇到较厚的α片层结构时,裂纹偏转并沿原始α片层方向继续扩展,最终发生断裂;断口由预裂区、稳态扩展区和快速断裂区构成,分别对应于疲劳裂纹扩展的叁个阶段。(本文来源于《有色金属工程》期刊2019年09期）
施祎,杨晓光,杨迪迪,苗国磊,石多奇[4]（2019）在《定向凝固镍基高温合金DZ125疲劳裂纹扩展速率研究》一文中研究指出选择定向凝固镍基高温合金DZ125为研究对象,选用紧凑拉伸(Compact tension,CT)试样,并根据ASTM-E647标准采用卸载柔度法分别开展室温以及高温(760℃、850℃)条件下的疲劳裂纹扩展试验。主要研究了温度以及材料取向对于裂纹扩展速率的影响,试验结果表明:高温使得裂纹扩展速率明显增加;但材料取向在高温下对裂纹扩展速率的影响较弱。同时高温导致部分试样裂纹扩展路径出现不严格垂直于载荷施加方向的现象。最后结合Paris扩展模型,拟合相关结果,建立系数C以及指数m与温度的关系,进一步比较讨论温度以及取向对DZ125裂纹扩展影响。(本文来源于《机械工程学报》期刊2019年13期）
庄丽阳,刘肖,王恒[5]（2018）在《E690高强钢腐蚀疲劳裂纹扩展速率曲线与S-N寿命曲线转换研究》一文中研究指出以E690高强钢为研究对象,结合实验获得的裂纹扩展速率曲线与寿命S-N曲线,研究这两种腐蚀疲劳性能模型之间的内在联系,量化并建立两者之间转换的关系模型,实现将裂纹扩展速率曲线转换为对应的S-N曲线。结果表明,所提的方法能较好地实现材料裂纹扩展速率曲线与寿命S-N曲线之间的转换,具有很好的可行性和通用性,有助于优化E690高强钢腐蚀疲劳寿命预测与损伤定量评估体系。(本文来源于《热加工工艺》期刊2018年24期）
王晶,果冲[6]（2019）在《15CrMo钢腐蚀疲劳裂纹扩展速率》一文中研究指出对15CrMo钢在2000ppm、1000ppm、200ppm浓度的湿硫化氢环境与空气环境下,采用改进型WOL试样,测定其疲劳裂纹扩展速率。得到了裂纹扩展速率da/dN与ΔK的关系曲线,确定了15Cr Mo钢在不同浓度硫化氢溶液与空气中的疲劳裂纹扩展速率表达式。结果表明,腐蚀环境的添加对于裂纹扩展速率的影响很大,腐蚀环境中的裂纹扩展速率比空气中的裂纹扩展速率至少高一个数量级,同时腐蚀介质浓度越高,裂纹扩展速率越快,呈对数函数关系。(本文来源于《北京力学会第二十五届学术年会会议论文集》期刊2019-01-06）
盛守用,王时越,刘国寿,郑益华[7]（2018）在《不同焊接工艺下B780CF钢焊接接头的疲劳裂纹扩展速率试验研究》一文中研究指出采用标准紧凑拉伸试样进行不同焊接工艺下的疲劳裂纹扩展速率试验,使用递增多项式法对试验数据进行处理,得到裂纹扩展速率曲线。分析焊接工艺对疲劳寿命和裂纹扩展速率的影响,结果表明:不同的焊接工艺下,疲劳裂纹扩展速率是有明显区别的,按母材、埋弧焊、热影响区、手工焊的顺序递减。同时对不同焊接工艺下的疲劳断口进行了分析,探讨焊接工艺对裂纹扩展速率的影响机理。(本文来源于《机械强度》期刊2018年05期）
葛茂忠,项建云,范真[8]（2018）在《激光熔覆修复对TC4钛合金疲劳裂纹扩展速率的影响》一文中研究指出为了研究激光熔覆修复对TC4钛合金疲劳裂纹扩展速率的影响,采用激光熔覆技术,通过逐层堆积TC4钛粉,对TC4钛合金板表面凹槽进行修复。利用光学显微镜和扫描电镜分别观测试样的微观结构和疲劳断口,采用疲劳裂纹扩展实验测定试样裂纹长度与循环次数,利用修正的七点递增多项式拟合法获得每组3个试样在相同裂纹长度下的疲劳裂纹扩展速率。实验结果表明:激光修复区由β晶粒和沿晶界连续分布的α相组成,属于典型的魏氏组织,热影响区由等轴的α晶粒和β转变组织组成,属于典型的双态组织;同母材相比,激光熔覆修复件疲劳裂纹扩展速率显着降低。TC4钛合金熔覆修复件抗疲劳裂纹扩展能力的提高归因于魏氏组织断裂韧性高和双态组织优异的综合力学性能。(本文来源于《材料导报》期刊2018年16期）
白威[9]（2018）在《TA1中厚板电子束焊接头疲劳裂纹扩展速率研究》一文中研究指出针对厚度为30 mm的TA1工业纯钛试板开展电子束焊接试验。通过对焊接接头的母材、热影响区和焊缝进行微观组织及维氏硬度测试,分析焊接过程对TA1材料组织及性能的影响。将疲劳裂纹扩展特性与接头各区域组织相结合,论述微观组织分布差异对焊接试样宏观裂纹扩展路径及裂纹扩展速率的影响。结果表明:与TA1母材相比,电子束焊接头焊缝及热影响区具有更高的疲劳裂纹扩展抗力,导致疲劳裂纹扩展路径发生偏折并最终偏向母材。与具有等轴α相的母材相比,电子束焊接过程中生成的锯齿α及α柱状晶对疲劳裂纹扩展具有阻碍作用。在应力比为0.1的试验条件下,焊缝处的疲劳裂纹扩展速率最低,热影响区其次,母材最高。(本文来源于《钢铁钒钛》期刊2018年04期）
杨颖,张哲,侯华兴,田越[10]（2018）在《不同屈强比Q500qE桥梁钢的疲劳裂纹扩展速率》一文中研究指出对不同厚度(20~60 mm)和屈强比(0.7~0.9)的Q500q E钢紧凑拉伸试样进行疲劳裂纹扩展速率试验,并与传统桥梁钢Q345q D进行对比。结果表明:室温下,Q345q D和Q500q E母材的止裂能力明显好于焊缝,Q500q E焊缝的疲劳裂纹扩展速率比Q345q D焊缝的疲劳裂纹扩展速率低,说明有较好的止裂能力;对于相同厚度的钢板,Q500q E母材的疲劳裂纹扩展速率随屈强比的升高而增加。和屈强比为0.7的Q345q D相比,任意厚度和屈强比Q500q E的疲劳裂纹扩展速率均低于Q345q D,说明高性能桥梁钢止裂性优于传统桥梁钢。(本文来源于《金属热处理》期刊2018年07期）
疲劳纹扩展速率论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
3Cr13高强钢是航空航天飞行器中常见的结构承力材料,本文对3Cr13高强钢进行超声疲劳试验,结果表明:当超声疲劳循环周次超过107后,3Cr13仍会发生疲劳断裂,不存在传统理论的疲劳极限。3Cr13高强钢的超高周疲劳裂纹常从内部夹杂等位置萌生,由于内部萌生裂纹难以直接观测,表征裂纹扩展速率更是存在困难。我们通过阶梯加载获得疲劳弧线以计算裂纹扩展速率,利用Paris公式反推裂纹扩展寿命,发现超高周疲劳寿命主要消耗在裂纹萌生阶段,扩展阶段所占比例很小。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
疲劳纹扩展速率论文参考文献
[1].王珂,顾浩洋,尹群,蒲金山,李永正.Ti-6Al-4V疲劳小裂纹扩展速率研究[J].江苏科技大学学报(自然科学版).2019
[2].张福禄,王润智,董策,赵爽,赵子华.内部萌生疲劳裂纹扩展速率定量表征[J].金属热处理.2019
[3].梁超,刘文彬,王铁军,车洪艳,王磊.应力比对热等静压Ti-6Al-4V钛合金疲劳裂纹扩展速率的影响[J].有色金属工程.2019
[4].施祎,杨晓光,杨迪迪,苗国磊,石多奇.定向凝固镍基高温合金DZ125疲劳裂纹扩展速率研究[J].机械工程学报.2019
[5].庄丽阳,刘肖,王恒.E690高强钢腐蚀疲劳裂纹扩展速率曲线与S-N寿命曲线转换研究[J].热加工工艺.2018
[6].王晶,果冲.15CrMo钢腐蚀疲劳裂纹扩展速率[C].北京力学会第二十五届学术年会会议论文集.2019
[7].盛守用,王时越,刘国寿,郑益华.不同焊接工艺下B780CF钢焊接接头的疲劳裂纹扩展速率试验研究[J].机械强度.2018
[8].葛茂忠,项建云,范真.激光熔覆修复对TC4钛合金疲劳裂纹扩展速率的影响[J].材料导报.2018
[9].白威.TA1中厚板电子束焊接头疲劳裂纹扩展速率研究[J].钢铁钒钛.2018
[10].杨颖,张哲,侯华兴,田越.不同屈强比Q500qE桥梁钢的疲劳裂纹扩展速率[J].金属热处理.2018
论文知识图
