一种低速改进式离心机论文和设计-陈重川

全文摘要

本实用新型公开了属于离心机技术领域的一种低速改进式离心机，包括离心机本体，离心机本体外侧壁一侧设有吸附机构，离心机本体上方一体成型有操作台，操作台前表面中间位置处固定有控制按钮；通过连接杆和手动吸盘的设置，使离心机在安放至水平位置后，可通过手动吸盘吸附在水平面上，使转动离心过程中，离心机不易因离心过程中的离心作用发生抖动的情况，使离心机稳固的安放在水平面上，通过平衡腔和滚轮架的设置，使离心腔在转动过程中，受到数量为多个的滚轮架的支撑，使离心腔在转动过程中不会发生位置的偏移，使转动过程中离心腔与离心机的内壁不会发生相互磨损的情况。

主设计要求

1.一种低速改进式离心机，包括离心机本体(1)，所述离心机本体(1)外侧壁一侧设有吸附机构(2)，所述离心机本体(1)上方一体成型有操作台(3)，所述操作台(3)前表面中间位置处固定有控制按钮(4)，所述离心机本体(1)上表面中间位置处设有离心机构(5)，所述离心机本体(1)上表面靠近所述离心机构(5)上方固定有盖板(6)，其特征在于：所述吸附机构(2)包括安装槽(21)、连接杆(22)和手动吸盘(23)，所述离心机本体(1)外侧壁一侧下方开设有安装槽(21)，所述安装槽(21)内部上表面固定有连接杆(22)，所述连接杆(22)下端固定有手动吸盘(23)，所述离心机构(5)包括离心腔(51)、支撑板(52)和挡板(53)，所述离心机本体(1)上表面转动连接有离心腔(51)，所述离心腔(51)内侧壁上方一体成型有支撑板(52)，所述离心腔(51)内侧壁靠近所述支撑板(52)上方固定有挡板(53)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种低速改进式离心机，其特征在于：所述手动吸盘(23)上表面一体成型有气泵(24)。

3.根据权利要求1所述的一种低速改进式离心机，其特征在于：所述手动吸盘(23)的尺寸小于所述安装槽(21)的尺寸。

4.根据权利要求1所述的一种低速改进式离心机，其特征在于：所述挡板(53)的形状为圆形，且所述挡板(53)的半径与所述离心腔(51)半径相等。

5.根据权利要求1所述的一种低速改进式离心机，其特征在于：所述离心机本体(1)上表面靠近所述离心腔(51)外侧固定有平衡腔(54)。

6.根据权利要求5所述的一种低速改进式离心机，其特征在于：所述平衡腔(54)内侧壁固定有滚轮架(55)。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于离心机技术领域，具体涉及一种低速改进式离心机。

背景技术

离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械，主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开。

现有的技术存在以下问题：

1、离心机安放在水平面上后，在离心机在进行离心的过程中，离心机易因放置的不稳定使离心机在转动离心过程中发生抖动，离心机的抖动使离心机易发生移动，使离心机易发生掉落摔毁的情况；

2、离心机的离心腔在进行转动离心的过程中易因内部离心物质的分布不均使转动的离心腔发生歪斜，使离心腔与离心机的内壁发生相互磨损的情况，且歪斜的离心腔易发生内部离心物质洒出的情况。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种低速改进式离心机，具有放置稳固和平稳离心的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低速改进式离心机，包括离心机本体，所述离心机本体外侧壁一侧设有吸附机构，所述离心机本体上方一体成型有操作台，所述操作台前表面中间位置处固定有控制按钮，所述离心机本体上表面中间位置处设有离心机构，所述离心机本体上表面靠近所述离心机构上方固定有盖板，所述吸附机构包括安装槽、连接杆和手动吸盘，所述离心机本体外侧壁一侧下方开设有安装槽，所述安装槽内部上表面固定有连接杆，所述连接杆下端固定有手动吸盘，所述离心机构包括离心腔、支撑板和挡板，所述离心机本体上表面转动连接有离心腔，所述离心腔内侧壁上方一体成型有支撑板，所述离心腔内侧壁靠近所述支撑板上方固定有挡板。

作为本实用新型的优选技术方案，手动吸盘上表面一体成型有气泵。

作为本实用新型的优选技术方案，手动吸盘的尺寸小于所述安装槽的尺寸。

作为本实用新型的优选技术方案，挡板的形状为圆形，且所述挡板的半径与所述离心腔半径相等。

作为本实用新型的优选技术方案，离心机本体上表面靠近所述离心腔外侧固定有平衡腔

作为本实用新型的优选技术方案，平衡腔内侧壁固定有滚轮架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过连接杆和手动吸盘的设置，使离心机在安放至水平位置后，可通过手动吸盘吸附在水平面上，使转动离心过程中，离心机不易因离心过程中的离心作用发生抖动的情况，使离心机稳固的安放在水平面上；

2、本实用新型通过平衡腔和滚轮架的设置，使离心腔在转动过程中，受到数量为多个的滚轮架的支撑，使离心腔在转动过程中不会发生位置的偏移，使转动过程中离心腔与离心机的内壁不会发生相互磨损的情况，支撑板和挡板的设置可使离心腔内为封闭空间，防止内部离心物质的洒出。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中的吸附机构结构示意图；

图3为本实用新型图1中的离心机构结构示意图；

图中：1、离心机本体；2、吸附机构；21、安装槽；22、连接杆；23、手动吸盘；24、气泵；3、操作台；4、控制按钮；5、离心机构；51、离心腔；52、支撑板；53、挡板；54、平衡腔；55、滚轮架；6、盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种低速改进式离心机，包括离心机本体1，离心机本体1外侧壁一侧设有吸附机构2，离心机本体1 上方一体成型有操作台3，操作台3前表面中间位置处通过螺栓固定有控制按钮4，离心机本体1上表面中间位置处设有离心机构5，离心机本体1上表面靠近离心机构5上方通过卡扣固定有盖板6，吸附机构2包括安装槽21、连接杆22和手动吸盘23，离心机本体1外侧壁一侧下方开设有安装槽21，安装槽 21内部上表面通过螺栓固定有连接杆22，连接杆22下端通过螺栓固定有手动吸盘23，离心机构5包括离心腔51、支撑板52和挡板53，离心机本体1上表面通过转轴转动连接有离心腔51，离心腔51内侧壁上方一体成型有支撑板 52，离心腔51内侧壁靠近支撑板52上方通过通过容腔固定有挡板53。

借助于上述技术方案通过连接杆22和手动吸盘23的设置，使离心机本体 1在安放至水平位置后，可通过手动吸盘23吸附在水平面上，使转动离心过程中，离心机本体1不易因离心过程中的离心作用发生抖动的情况，使离心机本体1稳固的安放在水平面上，支撑板52和挡板53的设置可使离心腔51内为封闭空间，防止内部离心物质的洒出。

另外，在本实施例中，对于上述手动吸盘23来说，手动吸盘23上表面一体成型有气泵24；采用该方案便于对手动吸盘23进行吸附和松开。

另外，在本实施例中，对于上述手动吸盘23来说，手动吸盘23的尺寸小于安装槽21的尺寸；采用该方案便于手动吸盘23安装至安装槽21的内部。

另外，在本实施例中，对于上述挡板53来说，挡板53的形状为圆形，且挡板53的半径与离心腔51半径相等；采用该方案便于挡板53覆盖离心腔51 的出料口。

另外，在本实施例中，对于上述离心机本体1来说，离心机本体1上表面靠近离心腔51外侧通过容腔固定有平衡腔54；采用该方案防止离心腔51在进行离心的过程中发生歪斜的情况。

另外，在本实施例中，对于上述平衡腔54来说，平衡腔54内侧壁通过螺栓固定有滚轮架55；采用该方案使平衡腔54的设置不影响离心腔51的转动。

在本实施例中手动吸盘23与气泵24为北京浩宇天成自动化技术有限公司销售，型号为YZ-1B型的手动吸盘。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案通过连接杆22和手动吸盘 23的设置，使离心机本体1在安放至水平位置后，可通过手动吸盘23吸附在水平面上，使转动离心过程中，离心机本体1不易因离心过程中的离心作用发生抖动的情况，使离心机本体1稳固的安放在水平面上，通过平衡腔54和滚轮架55的设置，使离心腔51在转动过程中，受到数量为多个的滚轮架55的支撑，使离心腔51在转动过程中不会发生位置的偏移，使转动过程中离心腔 51与离心机本体1的内壁不会发生相互磨损的情况，支撑板52和挡板53的设置可使离心腔51内为封闭空间，防止内部离心物质的洒出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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