全文摘要
本实用新型涉及一种加工刀具领域，尤其是一种倒置式减震器铝铜加工专用深孔刀。包括连接头以及与连接头端面连接的刀体，所述的刀体至少设有4个刀刃，还包括油通道，所述的油通道贯通连接头且深入至刀体内部，油通道还与出油孔联通，所述的出油孔数量与刀刃数量一致，且其轴向倾斜，倾斜方向分别对应单独的刀刃，所述的刀刃包括三个功能区，分别为切削面、排屑面和挤压面，所述的切削面和排屑面位于刀体轴向面上，所述的挤压面位于刀体径向面上。本实用新型提出的加工刀，深孔加工中内壁光洁度更高，使用寿命更加长久。
主设计要求
1.倒置式减震器铝铜加工专用深孔刀，包括连接头以及与连接头端面连接的刀体，所述的刀体至少设有4个刀刃，其特征在于，还包括油通道，所述的油通道贯通连接头且深入至刀体内部，油通道还与出油孔联通，所述的出油孔数量与刀刃数量一致，且其轴向倾斜，倾斜方向分别对应单独的刀刃，所述的刀刃包括三个功能区，分别为切削面、排屑面和挤压面，所述的切削面和排屑面位于刀体轴向面上，所述的挤压面位于刀体径向面上。
设计方案
1.倒置式减震器铝铜加工专用深孔刀，包括连接头以及与连接头端面连接的刀体，所述的刀体至少设有4个刀刃，其特征在于，还包括油通道，所述的油通道贯通连接头且深入至刀体内部，油通道还与出油孔联通，所述的出油孔数量与刀刃数量一致，且其轴向倾斜，倾斜方向分别对应单独的刀刃，所述的刀刃包括三个功能区，分别为切削面、排屑面和挤压面，所述的切削面和排屑面位于刀体轴向面上，所述的挤压面位于刀体径向面上。
2.根据权利要求1所述的倒置式减震器铝铜加工专用深孔刀，其特征在于，所述的连接头通过螺纹方式与外部连接。
3.根据权利要求1所述的倒置式减震器铝铜加工专用深孔刀，其特征在于，所述的排屑面呈内凹状，且凹陷程度由刀刃内侧而外逐渐加深。
4.根据权利要求1所述的倒置式减震器铝铜加工专用深孔刀，其特征在于，所述的挤压面所处的水平面高度高于所述刀体的周面。
5.根据权利要求1所述的倒置式减震器铝铜加工专用深孔刀，其特征在于，所述的刀体上设有内凹陷，所述出油孔的孔口位于内凹陷表面。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及加工刀具领域，尤其是一种倒置式减震器铝铜加工专用深孔刀。
背景技术
机床加工中，刀具是必不可少的工具，优质的刀具对加工的成品的优良率有着决定性的作用。
在深孔加工中，通常使用到的是铣刀。在加工摩托车或者电动车的前减震套筒过程中，通过铣刀对套筒的内壁进行加工，以满足内壁的尺寸和内壁的光洁度达到要求，由于前减震套筒的材质是铝，在传统加工中，铣刀在深孔加工，其排屑方式都是“后排”，而“后排”的结果会导致已经加工过的管道受到排屑物的冲刷形成磨损。
发明内容
为了解决上述问题，本实用新型提出的加工刀，深孔加工中内壁光洁度更高，使用寿命更加长久。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案如下：
倒置式减震器铝铜加工专用深孔刀，包括连接头以及与连接头端面连接的刀体，所述的刀体至少设有4个刀刃，其特征在于，还包括油通道，所述的油通道贯通连接头且深入至刀体内部，油通道还与出油孔联通，所述的出油孔数量与刀刃数量一致，且其轴向倾斜，倾斜方向分别对应单独的刀刃，所述的刀刃包括三个功能区，分别为切削面、排屑面和挤压面，所述的切削面和排屑面位于刀体轴向面上，所述的挤压面位于刀体径向面上。
进一步的，所述的连接头通过螺纹方式与外部连接。
进一步的，所述的排屑面呈内凹状，且凹陷程度由刀刃内侧而外逐渐加深。
进一步的，所述的挤压面所处的水平面高度高于所述刀体的周面。
进一步的，所述的刀体上设有内凹陷，所述出油孔的孔口位于内凹陷表面。
根据上述结构，本实用新型的有益效果是：
1.采用向前排的工作原理，将加工过程中的切屑杂质，利用油的冲击直接向未加工区域排出，保证已经加工的区域不会受到二次磨损；
2.整体结构简单，制作成本低，但具有较高的使用寿命和使用效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构图；
图2为本实用新型的前视图；
图3为本实用新型的侧视图。
具体实施方式
倒置式减震器铝铜加工专用深孔刀，包括连接头1，连接头的表面具有螺纹2，通过螺纹方式，连接头1可以和机床进行连接，连接头的一端连接刀体3，所述的刀体端头设有刀刃4，经过测试得出，所述的刀刃至少具有4个，这样在加工过程中，尤其是在深孔加工中，孔壁才是较为标准的圆，也可以是6个或者8个，还包括油通道5，所述的油通道贯穿连接头，并深入到刀体内，以方便润滑油进入到刀体，同时还设有出油孔6，所述出油孔6与油通5 道联通，出油孔的孔口朝向刀刃，这样润滑油经过出油孔，就可以直接对刀刃进行冲刷，为了保证每个刀刃都得到冲刷，出油孔的数量和刀刃的数量一致，且单个出油孔一一对应单个刀刃。
所述的刀刃包括三个功能区，分别为切削面4-1、排屑面4-2和挤压面4-3，所述的切削面和排屑面位于刀体轴向面上，所述的挤压面位于刀体径向面上。
在工作过程中，刀刃的三个工作面各起到不同作用，所述的切削面主要作用为切削，将管道内壁的多余杂物切削，所述的排屑面主要是引流，排屑面呈内凹状，且凹陷程度由刀刃内侧而外逐渐加深，这样一来，润滑油经过排屑面的时候，流速是逐渐加快的，对排屑杂质的冲击力也更大。
挤压面的原理如下：
在加工过程中，管壁受热会发生膨胀，膨胀过程中，由于所述的挤压面所处的水平面高度高于所述刀体的周面，刀刃自然对管壁内进行挤压，挤压后，切削的效果会更好。
为了更好的对切削排屑物进行向前的冲刷，所述的刀体上设有内凹陷7，所述出油孔的孔口位于内凹陷表面，凹陷处会存储一定容量的润滑油，在此容量内，润滑油一方面保护刀体，另一方面提供更多的冲刷力。
另外，所述的刀刃和刀体的连接方式包括以下三种：
1.焊接式连接，所述的刀刃直接焊接在刀体上；
2.螺丝定位夹紧，通过在刀刃上设置螺孔，刀体上设置螺纹槽，通过螺钉将刀刃和刀体固定链接在一起，以方便更换和维修；
3.镶嵌式固定，通过在刀体设置插槽，在刀刃上，对应的设置可插入插槽内的凸起，通过凸起插入到插槽内，实现刀刃和刀体的连接。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920073520.3
申请日:2019-01-16
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209532204U
授权时间:20191025
主分类号:B23B 51/00
专利分类号:B23B51/00
范畴分类:26E;
申请人:常州市章海工具有限公司
第一申请人:常州市章海工具有限公司
申请人地址:213000 江苏省常州市新北区西夏墅镇池上社区池上村113号
发明人:朱章海
第一发明人:朱章海
当前权利人:常州市章海工具有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：减震器论文;