一种用于固定便携式压入仪的万能支座论文和设计

全文摘要

一种用于固定便携式压入仪的万能支座，包括磁性表座、杠杆锁紧机构、自锁机构、连接螺母、柔性钢带和支座面板，所述支座面板的中部具有用于便携式压入仪压头压入测试管道的开口；所述磁性表座在支座面板两侧；所述柔性钢带外表面具有刚性三角锯齿，分布在支座两侧，所述柔性钢带一端固定在支座面板下方，另一端是自由端，在固定管道类结构时，锁紧在自锁机构上；所述自锁机构固定在支座面板边沿两侧；所述杠杆锁紧机构在自锁机构另一侧；所述连接螺母的下端与支座面板连接，所述连接螺母的上端与便携式压入仪下端连接。本实用新型降低测试成本、提高测试效率。

主设计要求

1.一种用于固定便携式压入仪的万能支座，其特征在于，所述万能支座包括磁性表座、杠杆锁紧机构、自锁机构、连接螺母、柔性钢带和支座面板，所述支座面板的中部具有用于便携式压入仪压头压入测试管道的开口；所述磁性表座在支座面板两侧；所述柔性钢带外表面具有刚性三角锯齿，分布在支座两侧，所述柔性钢带一端固定在支座面板下方，另一端是自由端，在固定管道类结构时，锁紧在自锁机构上；所述自锁机构固定在支座面板边沿两侧；所述杠杆锁紧机构在自锁机构另一侧；所述连接螺母的下端与支座面板连接，所述连接螺母的上端与便携式压入仪下端连接。

设计方案

2.如权利要求1所述的用于固定便携式压入仪的万能支座，其特征在于，所述自锁机构包括自锁弹簧、解锁机构、自锁弹簧支撑机构和倒三角锁紧杆，所述自锁弹簧套在倒三角锁紧杆上，所述倒三角锁紧杆通过垫圈连接到自锁弹簧支撑机构上，所述解锁机构套在倒三角锁紧杆上，所述自锁弹簧支撑机构固定在支座面板上。

3.如权利要求2所述的用于固定便携式压入仪的万能支座，其特征在于，所述倒三角锁紧杆斜面与柔性钢带外表面刚性三角锯齿斜面平行，倒三角锁紧杆竖直面与柔性钢带外表面三角锯齿竖直面平行。

4.如权利要求1或2所述的用于固定便携式压入仪的万能支座，其特征在于，所述杠杆锁紧机构包括杠杆手柄、连接销钉与杠杆拉钩，所述杠杆手柄的下端通过支撑销钉安装在支座面板上，所述杠杆手柄的中部通过活动销钉与杠杆拉钩的后端连接，所述杠杆拉钩的端部拉钩与所述刚性三角锯齿匹配。

5.如权利要求4所述的用于固定便携式压入仪的万能支座，其特征在于，所述杠杆手柄中部开有用于安装活动销钉的运动槽。

6.如权利要求1或2所述的用于固定便携式压入仪的万能支座，其特征在于，所述连接螺母有两个，分布在支座面板两侧。

7.如权利要求1或2所述的用于固定便携式压入仪的万能支座，其特征在于，所述磁性表座有两个，关于开口对称。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于固定便携式压入仪的万能支座，尤其适用于固定在管道结构上。

背景技术

便携式压入仪能够实现对野外和现场工程结构(如管道等)力学性能的检测和服役性能的评估。然而，在测试过程中，如何将便携式压入仪固定在被测结构上是一大难点。通常，使用便携式压入仪测量不同直径的管道类结构时，需要根据结构尺寸重新设计支座，用于将便携式压入仪固定在被测结构上。这就导致测试的成本升高，测试的效率降低，影响工程结构服役性能的评估进度。

发明内容

为了克服已有便携式压入仪的测试成本较高、测试效率较低的不足，本实用新型提出了一种能够将便携式压入仪固定在不同直径管道上并可重复利用的万能支座，从而降低测试成本、提高测试效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于固定便携式压入仪的万能支座，所述万能支座包括磁性表座、杠杆锁紧机构、自锁机构、连接螺母、柔性钢带和支座面板，所述支座面板的中部具有用于便携式压入仪压头压入测试管道的开口；所述磁性表座在支座面板两侧；所述柔性钢带外表面具有刚性三角锯齿，分布在支座两侧，所述柔性钢带一端固定在支座面板下方，另一端是自由端，在固定管道类结构时，锁紧在自锁机构上；所述自锁机构固定在支座面板边沿两侧；所述杠杆锁紧机构在自锁机构另一侧；所述连接螺母的下端与支座面板连接，所述连接螺母的上端与便携式压入仪下端连接。

进一步，所述自锁机构包括自锁弹簧、解锁机构、自锁弹簧支撑机构和倒三角锁紧杆，所述自锁弹簧套在倒三角锁紧杆上，所述倒三角锁紧杆通过垫圈连接到自锁弹簧支撑机构上，所述解锁机构套在倒三角锁紧杆上，所述自锁弹簧支撑机构固定在支座面板上。

优选的，所述倒三角锁紧杆斜面与柔性钢带外表面刚性三角锯齿斜面平行，倒三角锁紧杆竖直面与柔性钢带外表面三角锯齿竖直面平行。

再进一步，所述杠杆锁紧机构包括杠杆手柄、连接销钉与杠杆拉钩，所述杠杆手柄的下端通过支撑销钉安装在支座面板上，所述杠杆手柄的中部通过活动销钉与杠杆拉钩的后端连接，所述杠杆拉钩的端部拉钩与所述刚性三角锯齿匹配。

所述杠杆手柄中部开有用于安装活动销钉的运动槽。

所述连接螺母有两个，分布在支座面板两侧。

所述磁性表座有两个，关于开口对称。

本实用新型自锁机构工作原理如下：柔性钢带一端固定在支座面板下方，另一端经过倒三角锁紧杆时，由于倒三角锁紧杆斜面与柔性钢带外表面刚性三角锯齿斜面平行，柔性钢带可顺利通过；当停止拉拽柔性钢带时，由于倒三角锁紧杆竖直面与柔性钢带外表面三角锯齿竖直面平行，柔性钢带会被倒三角锁紧杆锁紧。当去除柔性钢带时，可手动提起解锁机构，拉出钢带。

本实用新型杠杆锁紧机构工作原理如下：当无法继续手动锁紧柔性钢带时，可使用杠杆拉钩拉住柔性钢带外表面刚性三角锯齿，然后下压杠杆手柄，使柔性钢带向前运动并被自锁机构锁紧。

本实用新型有益效果主要表现在：使用杠杆锁机构能够有效锁紧支座面板与测试管道，省时省力，进一步，可根据管道直径调整柔性钢带锁紧长度，从而能够适用于工程现场不同直径管道，避免频繁更换测试底座，提高测试效率；使用柔性钢带实现支座面板与管道的紧密贴合，进而提高机架刚度，提高测试结果的可靠性；可完全手动锁紧支座，省去繁琐电动控制部分，结构简单，节省经济成本。

附图说明

图1是用于固定便携式压入仪的万能支座的结构图。其中，1是磁性表座，2是杠杆锁紧机构，3是自锁机构，4是螺纹孔，用于连接便携式压入仪，5是柔性钢带，6是测试管道，7是支座面板，8是杠杆手柄，9是活动销钉，10是杠杆拉钩，11是支撑销钉，8、9、10、11统称为杠杆锁紧机构2；12是自锁弹簧，13是解锁机构，14是自锁弹簧支撑机构，15是倒三角锁紧杆，12、13、14、15统称为自锁机构3；16是柔性刚带外表面刚性三角锯齿。

图2是本实用新型在测试管道上固定的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

参照图1和图2，一种用于固定便携式压入仪的万能支座，所述万能支座包括磁性表座1、杠杆锁紧机构2、自锁机构3、螺纹孔4、柔性钢带5和支座面板7，所述支座面板7中间有开口，用于便携式压入仪压头压入测试管道6；

所述磁性表座1有两个，关于开口对称，安装在支座面板7上；所述柔性钢带5上方具有刚性三角锯齿16，用于锁紧支座面板7与测试管道6，其一端固定在支座面板7上，另一端是自由端；所述自锁机构3包括自锁弹簧12、解锁机构13、自锁弹簧支撑机构14、倒三角锁紧杆15，所述自锁弹簧12套在倒三角锁紧杆15上，所述倒三角锁紧杆15通过垫圈连接到自锁弹簧支撑机构13上，所述解锁机构13套在倒三角锁紧杆15上，所述自锁弹簧支撑机构13固定在支座面板7上。

所述杠杆锁紧机构2包括杠杆手柄8、活动销钉9、杠杆拉钩10和支撑销钉11，所述杠杆手柄8的下端通过支撑销钉11安装在支座面板7上，所述杠杆手柄8的中部通过活动销钉与杠杆拉钩的后端连接，所述杠杆拉钩10的端部拉钩与所述刚性三角锯齿16匹配。

进一步，所述连接螺纹4有两个，用于连接便携式压入仪，所述连接螺纹4的下方固定在支座面板7上；

本实用新型具体工作流程：

第一，将工作面板使用磁性表座1初步固定在测试管道6上；

第二，手动拉动柔性钢带5，使其经过自锁机构3，进而自锁，直至无法拉动；

第三，使用杠杆锁紧机构3上杠杆拉钩10拉住柔性钢带5外表面刚性三角锯齿16，然后下压杠杆手柄8，使其锁紧于自锁机构3上；

第四，将便携式压入仪通过螺纹连接在螺纹孔4上，连接到支座面板7上；

第五，完成压入测试并保存测试数据；

第六，拆卸便携式压入仪；上拉解锁机构13，拆除柔性钢带5；拆除磁性表座1与支座面板7。

本实用新型专利利用自锁机构3锁紧柔性钢带5，使用杠杆锁机构2进一步锁紧支座面板7与测试管道6，省时省力，进一步，柔性钢带5锁紧长度可根据测试管道6直径调整，从而能够适用于工程现场不同直径管道，避免频繁更换测试底座，提高测试效率；使用柔性钢带5能够实现支座面板7与测试管道6的紧密贴合，进而提高机架刚度，提高测试结果的可靠性；可完全手动锁紧支座，省去繁琐电动控制部分，结构简单，节省经济成本。

设计图

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主设计要求

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