全文摘要
本实用新型公开了吸尘器电机导风轮，解决了动叶轮在电机带动下转动时高速的风体会产生较大噪音的问题。其特征在于：还包括设置在轮体周向的周向壁，所述轮体的上表面圆周阵列有若干螺旋辐射状的导风片，所述导风片的一端与周向壁的内侧贴合，相邻导风片之间的间隙构成风道，所述风道的进风口位于周向壁上。经加压后的空气从轮体的周向壁进入风道，由于导风片呈螺旋辐射状，使从风道出来的风体呈螺旋状，螺旋状的风可有效的减小空气阻力，降低电机运行噪声。
主设计要求
1.吸尘器电机导风轮，包括轮体（1），其特征在于：还包括设置在轮体（1）周向的周向壁（2），所述轮体（1）的上表面圆周阵列有若干螺旋辐射状的导风片（3），所述导风片（3）的一端与周向壁（2）的内侧贴合，相邻导风片（3）之间的间隙构成风道（4），所述风道（4）的进风口位于周向壁（2）上。
设计方案
1.吸尘器电机导风轮，包括轮体（1），其特征在于：还包括设置在轮体（1）周向的周向壁（2），所述轮体（1）的上表面圆周阵列有若干螺旋辐射状的导风片（3），所述导风片（3）的一端与周向壁（2）的内侧贴合，相邻导风片（3）之间的间隙构成风道（4），所述风道（4）的进风口位于周向壁（2）上。
2.如权利要求1所述的吸尘器电机导风轮，其特征在于：所述风道（4）的出风口靠近轮体（1）的中心孔。
3.如权利要求1所述的吸尘器电机导风轮，其特征在于：所述风道（4）的进风口处设有导风面（5）。
4.如权利要求1所述的吸尘器电机导风轮，其特征在于：所述轮体（1）中心孔的一侧设有限位柱（6）。
5.如权利要求1所述的吸尘器电机导风轮，其特征在于：所述轮体（1）中心孔的两侧对称设置有固定孔（7），所述固定孔（7）为沉头孔。
6.如权利要求1所述的吸尘器电机导风轮，其特征在于：所述周向壁（2）的顶部均布有凹槽（8）。
7.如权利要求1所述的吸尘器电机导风轮，其特征在于：所述轮体(1)与导风片(3)一体成型。
8.如权利要求1所述的吸尘器电机导风轮，其特征在于：所述轮体(1)与导风片(3)的材料为塑料。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及电机技术领域，具体涉及到吸尘器电机导风轮。
背景技术
吸尘电机的机壳内安装有动叶轮和导风轮，导风轮的中心孔设有轴承室，动叶轮和导风轮外设有风罩，风罩的中部开有进风口，风罩的另一端与机壳密封连接。动叶轮在电机带动下转动，空气从风罩进风口被吸入，由动叶轮加压后经导风轮进入到机壳内，但空气经过加压后产生很高的风速，高速的风体会产生较大噪音，会严重影响周围的环境。
实用新型内容
为解决高速的风体会产生较大的噪音的问题，本实用新型提供了吸尘器电机导风轮。
本实用新型采用的技术方案如下：
吸尘器电机导风轮，包括轮体，还包括设置在轮体周向的周向壁，所述轮体的上表面圆周阵列有若干螺旋辐射状的导风片，所述导风片的一端与周向壁的内侧贴合，相邻导风片之间的间隙构成风道，所述风道的进风口位于周向壁上。
所述风道的出风口靠近轮体的中心孔。
所述风道的进风口处设有导风面。
所述轮体中心孔的一侧设有限位柱。
所述轮体中心孔的两侧对称设置有固定孔，所述固定孔为沉头孔。
所述周向壁的顶部均布有凹槽。
所述轮体与导风片一体成型。
所述轮体与导风片的材料为塑料。
本实用新型的有益效果是：
经加压后的空气从轮体的周向壁进入风道，由于导风片呈螺旋辐射状，使从风道出来的风体呈螺旋状，螺旋状的风可有效的减小空气阻力，降低电机运行噪声。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
图2是本实用新型的立体示意图。
图3是本实用新型的剖面示意图。
轮体1、周向壁2、导风片3、风道4、导风面5、限位柱6、固定孔7、凹槽8。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明：
实施例中，如图1、图2所示，吸尘器电机导风轮，包括轮体1，还包括设置在轮体1周向的周向壁2，所述轮体1的上表面圆周阵列有若干螺旋辐射状的导风片3，所述导风片3的一端与周向壁2的内侧贴合，相邻导风片3之间的间隙构成风道4，所述风道4的进风口位于周向壁2上。经加压后的空气从轮体的周向壁2进入风道4，由于导风片3呈螺旋辐射状，使从风道4出来的风体呈螺旋状，螺旋状的风可有效的减小空气阻力，降低电机运行噪声。
实施例中，如图1、图2所示，所述风道4的出风口靠近轮体1的中心孔。从风道4的风体集中轮体1的中心孔处，直接作用在电机的转子上，对转子进行降温，保证电机的使用寿命。
实施例中，如图2所示，所述风道4的进风口设有导风面5。进风口的底面设有一号导风面51，进风口的侧面设有二号导风面52，导风面5对风体进入进风口有个导向作用，减小风体在进风口阻力。
实施例中，如图1、图3所示，所述轮体1中心孔的一侧设有限位柱6，所述轮体1中心孔的两侧对称设置有固定孔7，所述固定孔7为沉头孔。对电机起到定位以及固定作用，不会使轮体与电机壳体错位从而导致中心孔与轴承之间产生缝隙，密封性更好，增加电机的效率，减少噪音和震动。
实施例中，如图1、图2所示，所述周向壁2的顶部均布有凹槽8。对轮体1起到平衡作用，还能使整个轮体1的重量变轻，节省材料以及方便搬运。
实施例中，所述轮体1与导风片3一体成型；所述轮体1与导风片3的材料为塑料。质量轻，性能稳定，成形性比较好而且加工成本底。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了说明本实用新型所作的举例，而并非对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷例。而这些属于本实用新型的实质精神所引申出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920037660.5
申请日:2019-01-10
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:33(浙江)
授权编号:CN209574553U
授权时间:20191105
主分类号:A47L 9/00
专利分类号:A47L9/00
范畴分类:13C;
申请人:舟山晨光电器有限公司
第一申请人:舟山晨光电器有限公司
申请人地址:316200 浙江省舟山市岱山县经济开发区晨光路9号
发明人:付世彪
第一发明人:付世彪
当前权利人:舟山晨光电器有限公司
代理人:王坚强
代理机构:33106
代理机构编号:舟山固浚专利事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计