全文摘要
本实用新型属于弹簧技术领域，尤其为一种便于检测弹簧弹性系数的装置，包括底板，所述底板的顶部固定有竖板，所述竖板的顶部固定有顶板，所述顶板的底部固定有安装架，所述安装架的底端固定有拉力计，所述拉力计的底部安装有第一挂钩。本实用新型通过设置固定板、横板、转杆、齿轮、棘轮、支撑座、支撑弹簧、支撑板、限位杆、卡杆、压把、连接杆、齿条板和转把，可以实现带动第二挂钩往下移动，且具有自锁功能，所以拉伸待检测弹簧时，工人将待检测弹簧拉伸到合适长度时，手可以脱离转把，待检测弹簧不会弹回，从而便于工人用皮尺检测其长度的变化量，并记录下来，所以由原来的两到三人才能完成的工作，现在一个人就可以完成。
主设计要求
1.一种便于检测弹簧弹性系数的装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定有竖板(2)，所述竖板(2)的顶部固定有顶板(3)，所述顶板(3)的底部固定有安装架(4)，所述安装架(4)的底端固定有拉力计(5)，所述拉力计(5)的底部安装有第一挂钩(6)，所述底板(1)的顶部固定有固定板(7)，所述固定板(7)的一侧壁对称固定有横板(8)，所述固定板(7)的一侧设置有转杆(9)，所述转杆(9)的两端均通过轴承分别与相邻横板(8)的一侧壁转动连接，所述转杆(9)的一端贯穿相邻横板(8)的一侧壁固定有转把(22)，所述转杆(9)的外侧壁分别套设固定有齿轮(10)和棘轮(11)，所述棘轮(11)的下方设置有支撑座(12)，所述支撑座(12)的底部与底板(1)的顶部固定连接，所述支撑座(12)的顶部固定有支撑弹簧(13)，所述支撑弹簧(13)的顶端固定有支撑板(14)，所述支撑座(12)的顶部对称固定有限位杆(15)，所述支撑板(14)滑动连接在限位杆(15)的外侧壁，所述支撑板(14)的顶部卡杆(16)，所述卡杆(16)的顶端与棘轮(11)的齿牙接触，所述支撑板(14)的一侧壁固定有压把(17)，所述齿轮(10)的一侧设置有连接杆(18)，所述连接杆(18)的一端与竖板(2)的一侧壁滑动连接，所述连接杆(18)的另一端固定有齿条板(19)，所述齿条板(19)与齿轮(10)啮合连接，所述齿条板(19)的顶部固定有安装板(20)，所述安装板(20)的顶部固定有第二挂钩(21)。
设计方案
1.一种便于检测弹簧弹性系数的装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定有竖板(2)，所述竖板(2)的顶部固定有顶板(3)，所述顶板(3)的底部固定有安装架(4)，所述安装架(4)的底端固定有拉力计(5)，所述拉力计(5)的底部安装有第一挂钩(6)，所述底板(1)的顶部固定有固定板(7)，所述固定板(7)的一侧壁对称固定有横板(8)，所述固定板(7)的一侧设置有转杆(9)，所述转杆(9)的两端均通过轴承分别与相邻横板(8)的一侧壁转动连接，所述转杆(9)的一端贯穿相邻横板(8)的一侧壁固定有转把(22)，所述转杆(9)的外侧壁分别套设固定有齿轮(10)和棘轮(11)，所述棘轮(11)的下方设置有支撑座(12)，所述支撑座(12)的底部与底板(1)的顶部固定连接，所述支撑座(12)的顶部固定有支撑弹簧(13)，所述支撑弹簧(13)的顶端固定有支撑板(14)，所述支撑座(12)的顶部对称固定有限位杆(15)，所述支撑板(14)滑动连接在限位杆(15)的外侧壁，所述支撑板(14)的顶部卡杆(16)，所述卡杆(16)的顶端与棘轮(11)的齿牙接触，所述支撑板(14)的一侧壁固定有压把(17)，所述齿轮(10)的一侧设置有连接杆(18)，所述连接杆(18)的一端与竖板(2)的一侧壁滑动连接，所述连接杆(18)的另一端固定有齿条板(19)，所述齿条板(19)与齿轮(10)啮合连接，所述齿条板(19)的顶部固定有安装板(20)，所述安装板(20)的顶部固定有第二挂钩(21)。
2.根据权利要求1所述的一种便于检测弹簧弹性系数的装置，其特征在于：所述支撑板(14)的顶部对称开设有滑孔(23)，所述限位杆(15)分别贯穿相对应的滑孔(23)。
3.根据权利要求1所述的一种便于检测弹簧弹性系数的装置，其特征在于：所述限位杆(15)的顶部均固定有挡块(26)。
4.根据权利要求1所述的一种便于检测弹簧弹性系数的装置，其特征在于：所述卡杆(16)的顶端呈弧形。
5.根据权利要求1所述的一种便于检测弹簧弹性系数的装置，其特征在于：所述连接杆(18)的一端固定有滑块(24)，所述竖板(2)的一侧壁开设有滑槽(25)，所述滑块(24)滑动连接在滑槽(25)内。
6.根据权利要求1所述的一种便于检测弹簧弹性系数的装置，其特征在于：所述压把(17)和转把(22)的一端表面均设置有防滑纹。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及弹簧技术领域，具体为一种便于检测弹簧弹性系数的装置。
背景技术
弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，亦作“弹簧”，一般用弹簧钢制成，弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。
目前在对弹簧进行弹性系数检测时，通常都是由工人使用拉力计拉伸弹簧，检测出弹簧的长度变化量，然后根据拉力计的数值计算出弹性系数，在这过程中，往往需要两到三个人的配合，一人拉伸弹簧，一人用皮尺测量弹簧的变化量，一个负责记录数据，所以很浪费人力，因此我们提出了一种便于检测弹簧弹性系数的装置来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于检测弹簧弹性系数的装置，解决了目前在检测弹簧弹性系数时，需要多人配合，浪费人力的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于检测弹簧弹性系数的装置，包括底板，所述底板的顶部固定有竖板，所述竖板的顶部固定有顶板，所述顶板的底部固定有安装架，所述安装架的底端固定有拉力计，所述拉力计的底部安装有第一挂钩，所述底板的顶部固定有固定板，所述固定板的一侧壁对称固定有横板，所述固定板的一侧设置有转杆，所述转杆的两端均通过轴承分别与相邻横板的一侧壁转动连接，所述转杆的一端贯穿相邻横板的一侧壁固定有转把，所述转杆的外侧壁分别套设固定有齿轮和棘轮，所述棘轮的下方设置有支撑座，所述支撑座的底部与底板的顶部固定连接，所述支撑座的顶部固定有支撑弹簧，所述支撑弹簧的顶端固定有支撑板，所述支撑座的顶部对称固定有限位杆，所述支撑板滑动连接在限位杆的外侧壁，所述支撑板的顶部卡杆，所述卡杆的顶端与棘轮的齿牙接触，所述支撑板的一侧壁固定有压把，所述齿轮的一侧设置有连接杆，所述连接杆的一端与竖板的一侧壁滑动连接，所述连接杆的另一端固定有齿条板，所述齿条板与齿轮啮合连接，所述齿条板的顶部固定有安装板，所述安装板的顶部固定有第二挂钩。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板的顶部对称开设有滑孔，所述限位杆分别贯穿相对应的滑孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位杆的顶部均固定有挡块。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡杆的顶端呈弧形。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接杆的一端固定有滑块，所述竖板的一侧壁开设有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽内。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压把和转把的一端表面均设置有防滑纹。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于检测弹簧弹性系数的装置，具备以下有益效果：
该便于检测弹簧弹性系数的装置，通过设置固定板、横板、转杆、齿轮、棘轮、支撑座、支撑弹簧、支撑板、限位杆、卡杆、压把、连接杆、齿条板和转把，可以实现带动第二挂钩往下移动，且具有自锁功能，所以拉伸待检测弹簧时，工人将待检测弹簧拉伸到合适长度时，手可以脱离转把，待检测弹簧不会弹回，从而便于工人用皮尺检测其长度的变化量，并记录下来，所以由原来的两到三人才能完成的工作，现在可以一个人完成，从而可以起到节约人力的作用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型部分剖视结构示意图；
图3为本实用新型支撑板剖视结构示意图。
图中：1、底板；2、竖板；3、顶板；4、安装架；5、拉力计；6、第一挂钩；7、固定板；8、横板；9、转杆；10、齿轮；11、棘轮；12、支撑座；13、支撑弹簧；14、支撑板；15、限位杆；16、卡杆；17、压把；18、连接杆；19、齿条板；20、安装板；21、第二挂钩；22、转把；23、滑孔；24、滑块；25、滑槽；26、挡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种便于检测弹簧弹性系数的装置，包括底板1，底板1的顶部固定有竖板2，竖板2的顶部固定有顶板3，顶板3的底部固定有安装架4，安装架4的底端固定有拉力计5，拉力计5的底部安装有第一挂钩6，底板1的顶部固定有固定板7，固定板7的一侧壁对称固定有横板8，固定板7的一侧设置有转杆9，转杆9的两端均通过轴承分别与相邻横板8的一侧壁转动连接，转杆9的一端贯穿相邻横板8的一侧壁固定有转把22，转杆9的外侧壁分别套设固定有齿轮10和棘轮11，棘轮11的下方设置有支撑座12，支撑座12的底部与底板1的顶部固定连接，支撑座12的顶部固定有支撑弹簧13，支撑弹簧13的顶端固定有支撑板14，支撑座12的顶部对称固定有限位杆15，支撑板14滑动连接在限位杆15的外侧壁，支撑板14的顶部卡杆16，卡杆16的顶端与棘轮11的齿牙接触，支撑板14的一侧壁固定有压把17，齿轮10的一侧设置有连接杆18，连接杆18的一端与竖板2的一侧壁滑动连接，连接杆18的另一端固定有齿条板19，齿条板19与齿轮10啮合连接，齿条板19的顶部固定有安装板20，安装板20的顶部固定有第二挂钩21。
本实施方案中，通过设置固定板7、横板8、转杆9、齿轮10、棘轮11、支撑座12、支撑弹簧13、支撑板14、限位杆15、卡杆16、压把17、连接杆18、齿条板19和转把22，可以实现带动第二挂钩21往下移动，且具有自锁功能，所以拉伸待检测弹簧时，工人将待检测弹簧拉伸到合适长度时，手可以脱离转把22，待检测弹簧不会弹回，从而便于工人用皮尺检测其长度的变化量，并记录下来，所以由原来的两到三人才能完成的工作，现在可以一个人完成，从而可以起到节约人力的作用。
具体的，支撑板14的顶部对称开设有滑孔23，限位杆15分别贯穿相对应的滑孔23。
本实施例中，在支撑板14的顶部对称开设滑孔23，是为了限位杆15能贯穿在其中，当支撑板14上下运动时，可以运动的更为稳定，不会发生偏移的情况。
具体的，限位杆15的顶部均固定有挡块26。
本实施例中，在限位杆15的顶部固定挡块26，可以防止支撑板14在向上运动时，从限位杆15的顶端脱离出去。
具体的，卡杆16的顶端呈弧形。
本实施例中，卡杆16的顶端呈弧形，是为了便于与棘轮11的齿牙配合，当棘轮11逆时针转动时，棘轮11的齿牙可以推动卡杆16往下运动。
具体的，连接杆18的一端固定有滑块24，竖板2的一侧壁开设有滑槽25，滑块24滑动连接在滑槽25内。
本实施例中，在连接杆18的一端固定滑块24，在竖板2的一侧壁开设滑槽25，且滑块24和滑槽25均为工型，所以连接杆18在竖板2上滑动时，不会从竖板2上脱离下来，因此连接杆18可以在竖板2上稳定的滑动。
具体的，压把17和转把22的一端表面均设置有防滑纹。
本实施例中，在压把17和转把22的一端表面均设置防滑纹，可以起到防滑作用，从而便于工人转动转把22或者压动压把17。
本实施例中拉力计5为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术。
本实用新型的工作原理及使用流程：先用皮尺测量出待检测弹簧的原始长度，然后将待检测弹簧的一端挂在第一挂钩6上，然后逆时针转动转把22，转把22可以带动转杆9转动，转杆9带动棘轮11和齿轮10转动，齿轮10可以带动齿条板19往下移动，当移动到合适位置时，使待检测弹簧的另一端与第二挂钩21相连，然后继续转动转把22，因此齿轮10和棘轮11都会转动，齿条板19会继续往下移动，从而可以拉伸待检测弹簧，棘轮11逆时针转动时，棘轮11齿牙的一边会挤压卡杆16往下移动，当将待检测弹簧拉伸到合适长度时，松开转把22，棘轮11齿牙的另一边会抵在卡杆16的上，从而棘轮11就不能顺时针转动，因此齿轮10也不能顺时针转动，所以齿条板19就不能向上移动，进而待检测弹簧就不会弹回，此时，工人可以使用皮尺测量出此时待检测弹簧的长度，并记下拉力计5此时的度数，最后根据胡可定律即可算出待检测弹簧的弹性系数了，记录好之后，一只手握住转把22，另一只向下按压压把17，压把17会带动支撑板14向下挤压支撑弹簧13，所以卡杆16会解除对棘轮11的限制，然后此时缓缓顺时针转动转把22，使待检测弹簧慢慢复位，这样可以防止待检测弹簧崩飞。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920785449.1
申请日:2019-05-28
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209727398U
授权时间:20191203
主分类号:G01M5/00
专利分类号:G01M5/00
范畴分类:申请人:海安东洋弹簧有限公司
第一申请人:海安东洋弹簧有限公司
申请人地址:226600 江苏省南通市海安县海安镇纬一路6号
发明人:严冬
第一发明人:严冬
当前权利人:海安东洋弹簧有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：弹性系数论文;