全文摘要
本实用新型公开了一种生产铅芯用高温炉，包括箱体，所述箱体的左侧设有箱门，所述箱门通过销轴与箱体转动相连，所述箱门的前表面中心固接有罩门，所述箱体的前表面右侧上下两端和箱门的前表面左侧上下两端均固接有磁铁条，所述箱体的下表面四角均固接有底座，所述箱体的下表面中心固接有外壳。该生产铅芯用高温炉，在进行使用时，通过箱体、转杆、底盘、圆筒、电热棒和箱门之间的配合，将圆筒放入在箱体的内部，控制电热棒的加热温度，能够做到铅芯加热干燥和高温焙烧同时进行，减少了一步工序，使得铅芯的生产效率得到了加强。
主设计要求
1.一种生产铅芯用高温炉，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的左侧设有箱门（2），所述箱门（2）通过销轴（3）与箱体（1）转动相连，所述箱门（2）的前表面中心固接有罩门（4），所述箱体（1）的前表面右侧上下两端和箱门的前表面左侧上下两端均固接有磁铁条（5），所述箱体（1）的下表面四角均固接有底座（6），所述箱体（1）的下表面中心固接有外壳（7），所述外壳（7）的内部底端固接有电机（8），所述电机（8）的外壁固定套接有套环（9），所述套环（9）与外壳（7）固定相连，所述箱体（1）的内部底端插入有转杆（10），所述转杆（10）通过第一轴承（11）与箱体（1）转动相连，所述转杆（10）与电机（8）固定相连，所述转杆（10）的顶端固接有底盘（12），所述底盘（12）的上表面放置有圆筒（13），所述圆筒（13）的上表面贴合有圆板（14），所述箱体（1）的上表面中心插入有套筒（15），所述套筒（15）通过第二轴承（22）与箱体（1）转动相连，所述套筒（15）的顶端插入有竖杆（16），所述竖杆（16）贯穿套筒（15）与圆板（14）固定相连，所述竖杆（16）与套筒（15）间隙配合，所述竖杆（16）的外壁固定套接有圆环（17），所述圆环（17）的上表面固接有压缩弹簧（18），所述压缩弹簧（18）与套筒（15）固定相连，所述竖杆（16）的顶端固接有圆垫（19），所述套筒（15）的内壁左右两侧均开有滑槽（20），所述滑槽（20）的内部滑动卡接有滑块（21），所述滑块（21）与圆环（17）固定相连，所述箱体（1）的内部左右两侧均固接有多个电热棒（23）。
设计方案
1.一种生产铅芯用高温炉，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的左侧设有箱门（2），所述箱门（2）通过销轴（3）与箱体（1）转动相连，所述箱门（2）的前表面中心固接有罩门（4），所述箱体（1）的前表面右侧上下两端和箱门的前表面左侧上下两端均固接有磁铁条（5），所述箱体（1）的下表面四角均固接有底座（6），所述箱体（1）的下表面中心固接有外壳（7），所述外壳（7）的内部底端固接有电机（8），所述电机（8）的外壁固定套接有套环（9），所述套环（9）与外壳（7）固定相连，所述箱体（1）的内部底端插入有转杆（10），所述转杆（10）通过第一轴承（11）与箱体（1）转动相连，所述转杆（10）与电机（8）固定相连，所述转杆（10）的顶端固接有底盘（12），所述底盘（12）的上表面放置有圆筒（13），所述圆筒（13）的上表面贴合有圆板（14），所述箱体（1）的上表面中心插入有套筒（15），所述套筒（15）通过第二轴承（22）与箱体（1）转动相连，所述套筒（15）的顶端插入有竖杆（16），所述竖杆（16）贯穿套筒（15）与圆板（14）固定相连，所述竖杆（16）与套筒（15）间隙配合，所述竖杆（16）的外壁固定套接有圆环（17），所述圆环（17）的上表面固接有压缩弹簧（18），所述压缩弹簧（18）与套筒（15）固定相连，所述竖杆（16）的顶端固接有圆垫（19），所述套筒（15）的内壁左右两侧均开有滑槽（20），所述滑槽（20）的内部滑动卡接有滑块（21），所述滑块（21）与圆环（17）固定相连，所述箱体（1）的内部左右两侧均固接有多个电热棒（23）。
2.根据权利要求1所述的一种生产铅芯用高温炉，其特征在于：所述箱门（2）的前表面左侧固接有插杆（24），所述插杆（24）的外壁左侧开有卡槽（25），所述箱体（1）的前表面右侧开有圆孔（26），所述箱体（1）的右侧插入有滑杆（27），所述滑杆（27）贯穿箱体（1）的一部分与圆孔（26）相贴合，所述滑杆（27）与箱体（1）间隙配合，所述滑杆（27）的右侧固接有垫片（28），所述垫片（28）的左表面上下两端均固接有拉伸弹簧（29），所述拉伸弹簧（29）与箱体（1）固定相连。
3.根据权利要求2所述的一种生产铅芯用高温炉，其特征在于：所述垫片（28）的左表面固接有第一拉环（30）。
4.根据权利要求1所述的一种生产铅芯用高温炉，其特征在于：所述圆垫（19）的上表面固接有第二拉环（31）。
5.根据权利要求1所述的一种生产铅芯用高温炉，其特征在于：所述底座（6）的下表面固接有防滑垫（32）。
6.根据权利要求1所述的一种生产铅芯用高温炉，其特征在于：所述外壳（7）的左右两侧均固接有横杆（33），所述横杆（33）与底座（6）固定相连。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及铅芯生产技术领域，具体为一种生产铅芯用高温炉。
背景技术
铅芯的主要成分都是石墨，其实铅芯是用石墨和粘土按一定比例混合制成的，再生产时首先将石墨打碎加水搅拌，在混入黏土进行充分的搅拌，除水进行整体压块，在使用压芯机进行成条挤出，通过压芯机挤压出一定规格尺寸（如HB～3H铅芯直径为1.80～2.10mm）的铅芯，经加热(50～150℃)干燥和高温(400～800℃)焙烧，使其具有一定机械强度和硬度,最后经油浸处理而制成，而在现有的技术中，在铅芯加热干燥和高温焙烧的过程中是分为两个步骤进行的，一步工序无法做到加热干燥和高温焙烧同时进行，且在铅芯加热干燥和高温焙烧的过程中圆筒内部的铅芯受热不均，整体完成焙烧所用的时长较长，效率一般。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种生产铅芯用高温炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产铅芯用高温炉，包括箱体，所述箱体的左侧设有箱门，所述箱门通过销轴与箱体转动相连，所述箱门的前表面中心固接有罩门，所述箱体的前表面右侧上下两端和箱门的前表面左侧上下两端均固接有磁铁条，所述箱体的下表面四角均固接有底座，所述箱体的下表面中心固接有外壳，所述外壳的内部底端固接有电机，所述电机的外壁固定套接有套环，所述套环与外壳固定相连，所述箱体的内部底端插入有转杆，所述转杆通过第一轴承与箱体转动相连，所述转杆与电机固定相连，所述转杆的顶端固接有底盘，所述底盘的上表面放置有圆筒，所述圆筒的上表面贴合有圆板，所述箱体的上表面中心插入有套筒，所述套筒通过第二轴承与箱体转动相连，所述套筒的顶端插入有竖杆，所述竖杆贯穿套筒与圆板固定相连，所述竖杆与套筒间隙配合，所述竖杆的外壁固定套接有圆环，所述圆环的上表面固接有压缩弹簧，所述压缩弹簧与套筒固定相连，所述竖杆的顶端固接有圆垫，所述套筒的内壁左右两侧均开有滑槽，所述滑槽的内部滑动卡接有滑块，所述滑块与圆环固定相连，所述箱体的内部左右两侧均固接有多个电热棒。
优选的，所述箱门的前表面左侧固接有插杆，所述插杆的外壁左侧开有卡槽，所述箱体的前表面右侧开有圆孔，所述箱体的右侧插入有滑杆，所述滑杆贯穿箱体的一部分与圆孔相贴合，所述滑杆与箱体间隙配合，所述滑杆的右侧固接有垫片，所述垫片的左表面上下两端均固接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧与箱体固定相连。
优选的，所述垫片的左表面固接有第一拉环。
优选的，所述圆垫的上表面固接有第二拉环。
优选的，所述底座的下表面固接有防滑垫。
优选的，所述外壳的左右两侧均固接有横杆，所述横杆与底座固定相连。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该生产铅芯用高温炉，在进行使用时，通过箱体、转杆、底盘、圆筒、电热棒和箱门之间的配合，将圆筒放入在箱体的内部，控制电热棒的加热温度，能够做到铅芯加热干燥和高温焙烧同时进行，减少了一步工序，使得铅芯的生产效率得到了加强，通过底盘、圆筒、圆板、转杆和电机之间的配合，将电机通电可以使圆筒进行转动，从而可以使圆筒内部的铅芯受热更加的均匀，能够降低铅芯整体完成焙烧的所需时间，效率得到了提高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1箱体、套筒和第二轴承的连接结构示意图；
图3为图1箱体、圆孔和垫片的连接结构示意图。
图中：1、箱体，2、箱门，3、销轴，4、罩门，5、磁铁条，6、底座，7、外壳，8、电机，9、套环，10、转杆，11、第一轴承，12、底盘，13、圆筒，14、圆板，15、套筒，16、竖杆，17、圆环，18、压缩弹簧，19、圆垫，20、滑槽，21、滑块，22、第二轴承，23、电热棒，24、插杆，25、卡槽，26、圆孔，27、滑杆，28、垫片，29、拉伸弹簧，30、第一拉环，31、第二拉环，32、防滑垫，33、横杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种生产铅芯用高温炉，包括箱体1，箱体1的左侧设有箱门2，箱门2通过销轴3与箱体1转动相连，箱门2的前表面中心固接有罩门4，箱体1的前表面右侧上下两端和箱门的前表面左侧上下两端均固接有磁铁条5，箱体1的下表面四角均固接有底座6，箱体1的下表面中心固接有外壳7，外壳7的内部底端固接有电机8，电机8的型号为HJ-60，电机8的外壁固定套接有套环9，套环9与外壳7固定相连，箱体1的内部底端插入有转杆10，转杆10通过第一轴承11与箱体1转动相连，第一轴承11的内圈与转杆10固定相连，第一轴承11的外圈与箱体1固定相连，转杆10与电机8固定相连，电机8的输出轴与转杆10固定相连，转杆10的顶端固接有底盘12，底盘12的上表面放置有圆筒13，圆筒13的上表面贴合有圆板14，箱体1的上表面中心插入有套筒15，套筒15通过第二轴承22与箱体1转动相连，第二轴承22的内圈与套筒15固定相连，第二轴承22的外圈与箱体1固定相连，套筒15的顶端插入有竖杆16，竖杆16贯穿套筒15与圆板14固定相连，竖杆16与套筒15间隙配合，竖杆16的外壁固定套接有圆环17，圆环17的上表面固接有压缩弹簧18，压缩弹簧18的系数为15-20N\/CM，压缩弹簧18与套筒15固定相连，竖杆16的顶端固接有圆垫19，套筒15的内壁左右两侧均开有滑槽20，滑槽20的内部滑动卡接有滑块21，滑块21与圆环17固定相连，箱体1的内部左右两侧均固接有四个电热棒23，将需要加热干燥和高温焙烧的铅芯放入在圆筒13的内部，在向上拉动圆垫19，圆垫19的向上拉动可以使竖杆16和圆板14上升，竖杆16上升的过程可以使压缩弹簧18进行压缩，滑块21在滑槽20的内部向上滑动，从而使圆板14与底盘12之间的间隙变大，在将装入有铅芯的圆筒13放置在底盘12的上表面，在松开向上拉动圆垫19的作用力，压缩弹簧18会进行回弹，压缩弹簧18的回弹可以使竖杆16向下滑动，从而使圆板14与圆筒13之间相抵紧，然后在将箱门2关闭，使箱体1前侧与箱门2前侧的磁铁条5相互吸合，在将电热棒23进行通电，可以使电热棒23产生热量，即可将铅芯进行加热干燥和高温焙烧，箱门2的前表面左侧固接有插杆24，插杆24的外壁左侧开有卡槽25，箱体1的前表面右侧开有圆孔26，箱体1的右侧插入有滑杆27，滑杆27贯穿箱体1的一部分与圆孔26相贴合，滑杆27与箱体1间隙配合，滑杆27的右侧固接有垫片28，垫片28的左表面上下两端均固接有拉伸弹簧29，拉伸弹簧29的系数为10N\/CM，拉伸弹簧29与箱体1固定相连，在关闭箱门2之前，可以向外侧拉动垫片28，可以使滑杆27与圆孔26之间相分离，然后在将插杆24插入到圆孔26的内部，在松开向外拉动垫片28的作用力，拉伸弹簧29回弹可以使滑杆27插入到卡槽25的内部，增加了箱门2与箱体1闭合时的稳定性，垫片28的左表面固接有第一拉环30，圆垫19的上表面固接有第二拉环31，底座6的下表面固接有防滑垫32，防滑垫32为普通橡胶材质制成，常温下具有一定的韧性，外壳7的左右两侧均固接有横杆33，横杆33与底座6固定相连，横杆33可增加外壳7的稳定性。
在使用生产铅芯用高温炉时，首先将生产铅芯用高温炉放置在合适的水平面上方，在将需要加热干燥和高温焙烧的铅芯放入在圆筒13的内部，在向上拉动圆垫19，圆垫19的向上拉动可以使竖杆16和圆板14上升，竖杆16上升的过程可以使压缩弹簧18进行压缩，滑块21在滑槽20的内部向上滑动，从而使圆板14与底盘12之间的间隙变大，在将装入有铅芯的圆筒13放置在底盘12的上表面，在松开向上拉动圆垫19的作用力，压缩弹簧18会进行回弹，压缩弹簧18的回弹可以使竖杆16向下滑动，从而使圆板14与圆筒13之间相抵紧，然后在将箱门2关闭，使箱体1前侧与箱门2前侧的磁铁条5相互吸合，在将电热棒23进行通电，可以使电热棒23产生热量，即可将铅芯进行加热干燥和高温焙烧，在关闭箱门2之前，可以向外侧拉动垫片28，可以使滑杆27与圆孔26之间相分离，然后在将插杆24插入到圆孔26的内部，在松开向外拉动垫片28的作用力，拉伸弹簧29回弹可以使滑杆27插入到卡槽25的内部，增加了箱门2与箱体1闭合时的稳定性。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920052745.0
申请日:2019-01-14
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:95(青岛)
授权编号:CN209459420U
授权时间:20191001
主分类号:F27B 17/00
专利分类号:F27B17/00;F27D3/12;F27D11/02;F26B11/08;F26B23/06;F26B25/16;F26B25/08
范畴分类:35E;
申请人:青岛恒利得石墨有限公司
第一申请人:青岛恒利得石墨有限公司
申请人地址:266000 山东省青岛市莱西市经济开发区燕山路11号
发明人:祝楠
第一发明人:祝楠
当前权利人:青岛恒利得石墨有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计