一种具有排水及装饰功能的窗户系统论文和设计

全文摘要

一种具有排水及装饰功能的窗户系统。其包括窗框、辅框、披水板、龙骨、窗台板、可调垫片和固定垫片；本实用新型提供的具有排水及装饰功能的窗户系统具有如下优点：本实用新型解决了窗户下沿漏水问题，采用瓦式披水板结构能够彻底杜绝漏水。在室内侧还解决了窗台板问题，窗台板压在窗框下面，与龙骨粘到一起，安装牢固，强度高。而且是在安装门窗时一次性将窗台板、披水板都安装好，为业主减少了麻烦，节省了时间。

主设计要求

1.一种具有排水及装饰功能的窗户系统，其特征在于：所述的具有排水及装饰功能的窗户系统包括窗框(1)、辅框(9)、披水板(10)、龙骨(11)、窗台板(5)、可调垫片(12)和固定垫片(13)；其中，辅框(9)的底面通过可调垫片(12)放置在窗口底面中间的门窗安装部位，并利用胀管螺丝(21)向下同时贯穿辅框(9)及可调垫片(12)的方法而固定在室内窗台(6)上，辅框(9)的断面呈外高内低的阶梯状，其中低阶梯表面为固定边(14)，并且辅框(9)和窗口底面之间的空间中填充有发泡胶层(15)；窗框(1)安装在辅框(9)的高阶梯表面上，并且底面内外侧下沿均突出在辅框(9)的高阶梯侧面外部；披水板(10)的上端插入在窗框(1)的外侧下沿中，中部利用结构胶层(16)和自攻螺丝(17)安装在辅框(9)的外侧面上，下部利用结构胶层(18)粘贴在窗口外侧的窗台表面；龙骨(11)为中间带有凹槽(19)的波纹板，两侧部位为龙骨平台(20)，凹槽(19)的底面通过固定垫片(13)放置在位于辅框(9)内侧的室内窗台(6)上，靠近室外方向的龙骨平台(20)的外侧边缘上与辅框(9)上胀管螺丝(21)相对应的部位形成有缺口(28)，且该外侧边利用自攻螺丝(17)安装在辅框(9)的固定边(14)上，同时利用胀管螺丝(21)从凹槽(19)处向下同时贯穿龙骨(11)及固定垫片(13)而将龙骨(11)固定在室内窗台(6)上；窗台板(5)上靠近室外方向的底面利用结构胶层(23)粘结在龙骨(11)的两个龙骨平台(20)上，并且靠近室外方向的端部插入在由窗框(1)的内侧下沿、辅框(9)上的高阶梯内侧面以及固定边(14)围成的空间内。

设计方案

2.根据权利要求1所述的具有排水及装饰功能的窗户系统，其特征在于：所述的辅框(9)底面上间隔距离设有多对可调垫片(12)，可调垫片(12)为楔形块，每对可调垫片(12)中的两块可调垫片(12)通过锯齿形斜面相接触的方式叠置在一起，间隔距离为300毫米。

3.根据权利要求1所述的具有排水及装饰功能的窗户系统，其特征在于：所述的龙骨(11)上凹槽(19)的底面间隔距离设有多块固定垫片(13)，间隔距离为300毫米，并且固定垫片(13)与可调垫片(12)在辅框(9)长度方向上的位置彼此错开。

4.一种具有排水及装饰功能的窗户系统，其特征在于：所述的具有排水及装饰功能的窗户系统包括窗框(1)、辅框(24)、披水板(10)、窗台板(5)、可调垫片(12)和上部固定垫片(27)；其中，辅框(24)的底面通过可调垫片(12)放置在窗口底面中间的门窗安装部位，并利用胀管螺丝(21)向下同时贯穿辅框(24)及可调垫片(12)的方法而固定在窗口底面上，辅框(24)的断面呈外高内低的阶梯状，其中低阶梯表面为固定边(14)，固定边(14)的内侧边缘向内上方倾斜而后水平向内延伸而形成一个辅框龙骨平台(26)，并且辅框(24)和窗口底面之间的空间中填充有发泡胶层(15)；窗框(1)安装在辅框(24)的高阶梯表面上，并且底面内外侧下沿均突出在辅框(24)的高阶梯侧面外部；披水板(10)的上端插入在窗框(1)的外侧下沿中，中部利用结构胶层(16)和自攻螺丝(17)安装在辅框(24)的外侧面上，下部利用结构胶层(18)粘贴在窗口外侧的窗台表面；上部固定垫片(27)粘贴在辅框(24)的固定边(14)上，并且表面与辅框龙骨平台(26)的水平面齐平；窗台板(5)上靠近室外方向的底面利用结构胶层(23)粘结在辅框(24)的固定边(14)及辅框龙骨平台(26)上，并且靠近室外方向的端部插入在由窗框(1)的内侧下沿、辅框(24)上的高阶梯内侧面以及固定边(14)围成的空间内。

5.根据权利要求4所述的具有排水及装饰功能的窗户系统，其特征在于：所述的辅框(24)底面上间隔距离设有多对可调垫片(12)，可调垫片(12)为楔形块，每对可调垫片(12)中的两块可调垫片(12)通过锯齿形斜面相接触的方式叠置在一起，间隔距离为300毫米。

6.根据权利要求4所述的具有排水及装饰功能的窗户系统，其特征在于：所述的上部固定垫片(27)为多块，间隔距离设置在辅框(24)的固定边(14)上，并且与胀管螺丝(21)的位置彼此错开。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于建筑物中门窗结构技术领域，特别是涉及一种具有排水及装饰功能的窗户系统。

背景技术

目前市场上常规的窗户下沿结构如图1所示。窗框1与窗口处的墙体2之间利用发泡胶层3填充，位于发泡胶层3内外两侧的窗框1与墙体2的交界处再用密封胶层4进行密封。在室内窗台6上安装窗台板5，窗台板5与窗台6之间利用粘结砂浆层7进行粘结，窗台板5与窗框1不连接，只利用外部密封胶层8在交界处进行密封。但这种结构的窗户存在以下缺陷：窗框1与墙体2之间的密封仅靠密封胶层4密封，因此经常出现因密封不好而使窗户下沿漏水的问题，这种情况几乎占到建筑物投诉的50％，是建筑上的一个必须重视的问题。另外，窗台板5与窗框1之间不发生结构关系，仅靠粘结砂浆层7进行粘结，因此存在安全隐患，如果在窗台板5的内侧向下用力施压，根据杠杆原理，窗台板5可能会与粘结砂浆层7产生脱离，从而存在窗台板5掉落的风险。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种具有排水及装饰功能的窗户系统。

为了达到上述目的，本实用新型提供的具有排水及装饰功能的窗户系统包括窗框、辅框、披水板、龙骨、窗台板、可调垫片和固定垫片；其中，辅框的底面通过可调垫片放置在窗口底面中间的门窗安装部位，并利用胀管螺丝向下同时贯穿辅框及可调垫片的方法而固定在室内窗台上，辅框的断面呈外高内低的阶梯状，其中低阶梯表面为固定边，并且辅框和窗口底面之间的空间中填充有发泡胶层；窗框安装在辅框的高阶梯表面上，并且底面内外侧下沿均突出在辅框的高阶梯侧面外部；披水板的上端插入在窗框的外侧下沿中，中部利用结构胶层和自攻螺丝安装在辅框的外侧面上，下部利用结构胶层粘贴在窗口外侧的窗台表面；龙骨为中间带有凹槽的波纹板，两侧部位为龙骨平台，凹槽的底面通过固定垫片放置在位于辅框内侧的室内窗台上，靠近室外方向的龙骨平台的外侧边缘上与辅框上胀管螺丝相对应的部位形成有缺口，且该外侧边利用自攻螺丝安装在辅框的固定边上，同时利用胀管螺丝从凹槽处向下同时贯穿龙骨及固定垫片而将龙骨固定在室内窗台上；窗台板上靠近室外方向的底面利用结构胶层粘结在龙骨的两个龙骨平台上，并且靠近室外方向的端部插入在由窗框的内侧下沿、辅框上的高阶梯内侧面以及固定边围成的空间内。

所述的辅框底面上间隔距离设有多对可调垫片，可调垫片为楔形块，每对可调垫片中的两块可调垫片通过锯齿形斜面相接触的方式叠置在一起，间隔距离为300毫米。

所述的龙骨上凹槽的底面间隔距离设有多块固定垫片，间隔距离为300毫米，并且固定垫片与可调垫片在辅框长度方向上的位置彼此错开。

本实用新型提供的具有排水及装饰功能的窗户系统包括窗框、辅框、披水板、窗台板、可调垫片和上部固定垫片；其中，辅框的底面通过可调垫片放置在窗口底面中间的门窗安装部位，并利用胀管螺丝向下同时贯穿辅框及可调垫片的方法而固定在窗口底面上，辅框的断面呈外高内低的阶梯状，其中低阶梯表面为固定边，固定边的内侧边缘向内上方倾斜而后水平向内延伸而形成一个辅框龙骨平台，并且辅框和窗口底面之间的空间中填充有发泡胶层；窗框安装在辅框的高阶梯表面上，并且底面内外侧下沿均突出在辅框的高阶梯侧面外部；披水板的上端插入在窗框的外侧下沿中，中部利用结构胶层和自攻螺丝安装在辅框的外侧面上，下部利用结构胶层粘贴在窗口外侧的窗台表面；上部固定垫片粘贴在辅框的固定边上，并且表面与辅框龙骨平台的水平面齐平；窗台板上靠近室外方向的底面利用结构胶层粘结在辅框的固定边及辅框龙骨平台上，并且靠近室外方向的端部插入在由窗框的内侧下沿、辅框上的高阶梯内侧面以及固定边围成的空间内。

所述的上部固定垫片为多块，间隔距离设置在辅框的固定边上，并且与胀管螺丝的位置彼此错开。

本实用新型提供的具有排水及装饰功能的窗户系统具有如下优点：本实用新型解决了窗户下沿漏水问题，采用瓦式披水板结构能够彻底杜绝漏水。在室内侧还解决了窗台板问题，窗台板压在窗框下面，与龙骨粘到一起，安装牢固，强度高。而且是在安装门窗时一次性将窗台板、披水板都安装好，为业主减少了麻烦，节省了时间。

附图说明

图1为一种目前市场上常规的窗户下沿结构示意图。

图2为本实用新型实施例1提供的具有排水及装饰功能的窗户系统结构示意图。

图3为本实用新型实施例1提供的具有排水及装饰功能的窗户系统中辅框部位剖视图。

图4为本实用新型实施例1提供的具有排水及装饰功能的窗户系统中辅框部位侧视图。

图5为本实用新型实施例1提供的具有排水及装饰功能的窗户系统未安装窗台板状态下示意图。

图6a为本实用新型实施例2提供的具有排水及装饰功能的窗户系统结构示意图。

图6为图7中C－C向剖视图。

图7为本实用新型实施例2提供的具有排水及装饰功能的窗户系统中辅框部位侧视图。

图8为图7中D－D向剖视图。

图9—图10为本实用新型实施例1提供的具有排水及装饰功能的窗户系统安装过程示意图。

图11为本实用新型实施例2提供的具有排水及装饰功能的窗户系统安装过程示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。与已有技术相同的部件采用相同的附图标号。

实施例1：

如图2—图5、图9、图10所示，本实施例提供的具有排水及装饰功能的窗户系统包括窗框1、辅框9、披水板10、龙骨11、窗台板5、可调垫片12和固定垫片13；其中，辅框9的底面通过可调垫片12放置在窗口底面中间的门窗安装部位，并利用胀管螺丝21向下同时贯穿辅框9及可调垫片12的方法而固定在室内窗台6上，辅框9的断面呈外高内低的阶梯状，其中低阶梯表面为固定边14，并且辅框9和窗口底面之间的空间中填充有发泡胶层15；窗框1安装在辅框9的高阶梯表面上，并且底面内外侧下沿均突出在辅框9的高阶梯侧面外部；披水板10的上端插入在窗框1的外侧下沿中，中部利用结构胶层16和自攻螺丝17安装在辅框9的外侧面上，下部利用结构胶层18粘贴在窗口外侧的窗台表面；龙骨11为中间带有凹槽19的波纹板，两侧部位为龙骨平台20，凹槽19的底面通过固定垫片13放置在位于辅框9内侧的室内窗台6上，靠近室外方向的龙骨平台20的外侧边缘上与辅框9上胀管螺丝21相对应的部位形成有缺口28，且该外侧边利用自攻螺丝17安装在辅框9的固定边14上，同时利用胀管螺丝21从凹槽19处向下同时贯穿龙骨11及固定垫片13而将龙骨11固定在室内窗台6上；窗台板5上靠近室外方向的底面利用结构胶层23粘结在龙骨11的两个龙骨平台20上，并且靠近室外方向的端部插入在由窗框1的内侧下沿、辅框9上的高阶梯内侧面以及固定边14围成的空间内。

所述的辅框9底面上间隔距离设有多对可调垫片12，可调垫片12为楔形块，每对可调垫片12中的两块可调垫片12通过锯齿形斜面相接触的方式叠置在一起，间隔距离为300毫米。

所述的龙骨11上凹槽19的底面间隔距离设有多块固定垫片13，间隔距离为300毫米，并且固定垫片13与可调垫片12在辅框9长度方向上的位置彼此错开。

现将本实施例提供的具有排水及装饰功能的窗户系统的安装方法阐述如下：首先，将辅框9上的高阶梯从下面用自攻螺丝连接到窗框1的底面中部而制成窗户，然后将窗户放入窗口内，在辅框9的底面与窗口底面之间的空间中按照间隔300毫米距离的方式放置多对可调垫片12，调整每对可调垫片12中两片可调垫片12的高度使窗户处于水平状态，然后在固定边14上每对可调垫片12的位置向下打入一根胀管螺丝21而固定住辅框9，从而将窗户固定在窗口处，之后窗户的侧面和上面按照安装规范进行安装。将披水板10的上端插入在窗框1的外侧下沿中，中部利用结构胶层16和自攻螺丝17安装在辅框9的外侧面上，下部利用结构胶层18粘贴在窗口外侧的窗台表面。在窗框1与墙体之间、辅框9与窗口底面之间填充发泡胶而形成发泡胶层15。在龙骨11上靠近室外方向的龙骨平台20的外侧边缘上与辅框9上胀管螺丝21相对应的部位形成缺口28，按照间隔300毫米并错开辅框9的固定边14上胀管螺丝21的方法，利用多个自攻螺丝17将龙骨11上靠近室外方向的龙骨平台20的外侧边固定到辅框9的固定边14上，此时缺口28正好插到胀管螺丝21的两侧。之后根据龙骨11上凹槽19底面与室内窗台6之间的间隙选择合适高度的固定垫片13，按照间隔300毫米距离并错开辅框9的固定边14上胀管螺丝21的方法，在龙骨11上凹槽19的底面与室内窗台6之间放置多个固定垫片13，以确保龙骨11上两个龙骨平台20处于同一水平面上，之后利用胀管螺丝21向下穿过龙骨11及固定垫片13的方法而将龙骨11固定在室内窗台6上。这样安装的龙骨11不仅牢固可靠，承载力强，而且平整度高。最后将窗台板5上靠近室外方向的底面利用结构胶层23粘结在龙骨11的两个龙骨平台20上，并且外端部插入在由窗框1的内侧下沿、辅框9上的高阶梯内侧面以及固定边14围成的空间内。由于窗台板5上靠近室外方向的端部位于窗框1的内侧下沿下方，并压在窗框1下，根据杠杆原理，窗台板5的安装十分牢固，只要窗框1不坏，窗台板5自身强度足够，窗台板5是不会掉下来的。而且窗台板5与窗框1之间也不用打胶，更加美观，装饰效果更好。

实施例2：

由于阳台上的女儿墙宽度通常比较窄，一般是120毫米宽，所以，阳台窗户的窗台板也比较窄，对于这一类窗户，没有足够尺寸的窗台来设置单独的龙骨，因此本实施例提供了另一种结构的具有排水及装饰功能的窗户系统。如图6a、图6、图7、图8、图11所示，该系统包括窗框1、辅框24、披水板10、窗台板5、可调垫片12和上部固定垫片27；其中，辅框24的底面通过可调垫片12放置在窗口底面中间的门窗安装部位，并利用胀管螺丝21向下同时贯穿辅框24及可调垫片12的方法而固定在窗口底面上，辅框24的断面呈外高内低的阶梯状，其中低阶梯表面为固定边14，固定边14的内侧边缘向内上方倾斜而后水平向内延伸而形成一个辅框龙骨平台26，并且辅框24和窗口底面之间的空间中填充有发泡胶层15；窗框1安装在辅框24的高阶梯表面上，并且底面内外侧下沿均突出在辅框24的高阶梯侧面外部；披水板10的上端插入在窗框1的外侧下沿中，中部利用结构胶层16和自攻螺丝17安装在辅框24的外侧面上，下部利用结构胶层18粘贴在窗口外侧的窗台表面；上部固定垫片27粘贴在辅框24的固定边14上，并且表面与辅框龙骨平台26的水平面齐平；窗台板5上靠近室外方向的底面利用结构胶层23粘结在辅框24的固定边14及辅框龙骨平台26上，并且靠近室外方向的端部插入在由窗框1的内侧下沿、辅框24上的高阶梯内侧面以及固定边14围成的空间内。

所述的辅框24底面上间隔距离设有多对可调垫片12，可调垫片12为楔形块，每对可调垫片12中的两块可调垫片12通过锯齿形斜面相接触的方式叠置在一起，间隔距离为300毫米。

所述的上部固定垫片27为多块，间隔距离设置在辅框24的固定边14上，并且与胀管螺丝21的位置彼此错开。

现将本实施例提供的具有排水及装饰功能的窗户系统的安装方法阐述如下：首先，将辅框24上的高阶梯从下面用自攻螺丝连接到窗框1的底面中部而制成窗户，然后将窗户放入窗口内，在辅框24的底面与窗口底面之间的空间中按照间隔300毫米距离的方式放置多对可调垫片12，调整每对可调垫片12中两片可调垫片12的高度使窗户处于水平状态，然后在固定边14上每对可调垫片12的位置向下打入一根胀管螺丝21而固定住辅框24，从而将窗户固定在窗口处，之后窗户的侧面和上面按照安装规范进行安装。将披水板10的上端插入在窗框1的外侧下沿中，中部利用结构胶层16和自攻螺丝17安装在辅框9的外侧面上，下部利用结构胶层18粘贴在窗口外侧的窗台表面。在窗框1与墙体之间、辅框24与窗口底面之间填充由发泡胶形成的发泡胶层15。在辅框24的固定边14上粘结上部固定垫片27，并且表面与辅框龙骨平台26的水平面齐平；将窗台板5上靠近室外方向的底面利用结构胶层23粘结在辅框24的固定边14及辅框龙骨平台26上，并且外端部插入在由窗框1的内侧下沿、辅框24上的高阶梯内侧面以及固定边14围成的空间内。

设计图

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