全文摘要
本实用新型公开了一种折叠机，包括装置机身，所述装置机身的一侧外表面设置有折叠机构，所述折叠机构的前方设置有上料机构，所述装置机身的前端外表面设置有初压紧装置，所述装置机身的前端外表面靠近初压紧装置的一侧设置有传送机构，所述装置机身的上端外表面设置有PLC面板，所述折叠机构包括侧边支架。本实用新型的优点在于：该折叠机相比于传统塑料薄膜或无纺布的折叠机，不易发生破损的现象，具有在折叠过程中防止塑料薄膜或无纺布的位置发生偏移的作用，对于经过折叠的塑料薄膜或无纺布可以使其得到初步压紧，在传送机构输送的过程中可以对塑料薄膜或无纺布进行进一步的压紧，带来更好的使用前景。
主设计要求
1.一种折叠机，包括装置机身（1），其特征在于：所述装置机身（1）的一侧外表面设置有折叠机构（3），所述折叠机构（3）的前方设置有上料机构（2），所述装置机身（1）的前端外表面设置有初压紧装置（4），所述装置机身（1）的前端外表面靠近初压紧装置（4）的一侧设置有传送机构（5），所述装置机身（1）的上端外表面设置有PLC面板（6），所述折叠机构（3）包括侧边支架（10），所述侧边支架（10）的前端外表面靠近上端处设置有转动辊（11），所述侧边支架（10）的前端外表面设置有折叠装置（13），所述侧边支架（10）的前端外表面靠近折叠装置（13）的上方设置有调节装置（14），所述传送机构（5）包括第一输送带（17）、第二输送带（18）、第三输送带（19）、第四输送带（20）、第五输送带（21）与第六输送带（22）。
设计方案
1.一种折叠机，包括装置机身（1），其特征在于：所述装置机身（1）的一侧外表面设置有折叠机构（3），所述折叠机构（3）的前方设置有上料机构（2），所述装置机身（1）的前端外表面设置有初压紧装置（4），所述装置机身（1）的前端外表面靠近初压紧装置（4）的一侧设置有传送机构（5），所述装置机身（1）的上端外表面设置有PLC面板（6），所述折叠机构（3）包括侧边支架（10），所述侧边支架（10）的前端外表面靠近上端处设置有转动辊（11），所述侧边支架（10）的前端外表面设置有折叠装置（13），所述侧边支架（10）的前端外表面靠近折叠装置（13）的上方设置有调节装置（14），所述传送机构（5）包括第一输送带（17）、第二输送带（18）、第三输送带（19）、第四输送带（20）、第五输送带（21）与第六输送带（22）。
2.根据权利要求1所述的一种折叠机，其特征在于：所述上料机构（2）包括转辊架（7），所述转辊架（7）的内侧外表面设置有上料辊（8），所述上料辊（8）与转辊架（7）之间为活动连接，所述转辊架（7）的内侧外表面靠近上料辊（8）的下方设置有第一牵引辊（9），所述第一牵引辊（9）与转辊架（7）之间为活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种折叠机，其特征在于：所述侧边支架（10）的一侧外表面与装置机身（1）的一侧外表面之间为固定连接，所述转动辊（11）的后端设置有伺服电机（12），所述转动辊（11）与伺服电机（12）的输出端口电性连接，所述伺服电机（12）的输入端口与PLC面板（6）的输出端口电性链接，所述PLC面板（6）的输入端口与装置机身（1）的输出端口电性连接，所述PLC面板（6）与装置机身（1）之间为固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种折叠机，其特征在于：所述初压紧装置（4）包括转动压辊（41），所述转动压辊（41）与装置机身（1）之间为活动连接，所述转动压辊（41）的输入端口与PLC面板（6）的输出端口电性连接，所述转动压辊（41）的外表面设置有橡胶软圈（42），所述橡胶软圈（42）与转动压辊（41）之间为固定连接，所述转动压辊（41）与橡胶软圈（42）的数量为两组，所述转动压辊（41）与橡胶软圈（42）呈对称排布。
5.根据权利要求1所述的一种折叠机，其特征在于：所述折叠装置（13）包括折叠支架（131），所述折叠支架（131）与侧边支架（10）之间为固定连接，所述折叠支架（131）的外表面连接块（132），所述连接块（132）与折叠支架（131）之间为固定连接，所述连接块（132）的内侧外表面设置有牵引折棍（133），所述牵引折棍（133）与连接块（132）之间为固定连接，所述连接块（132）与牵引折棍（133）的数量为若干组，所述连接块（132）与牵引折棍（133）呈阵列排布。
6.根据权利要求1所述的一种折叠机，其特征在于：所述调节装置（14）包括调节支架（141），所述调节支架（141）与侧边支架（10）之间为固定连接，所述调节支架（141）的内侧外表面设置有活动块（142），所述活动块（142）的一端设置有丝杆（143），所述丝杆（143）贯穿于调节支架（141）的前端外表面，所述丝杆（143）与活动块（142）以及调节支架（141）之间均为活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种折叠机，其特征在于：所述侧边支架（10）的前端为外表面靠近下端处设置有底边支架（15），所述底边支架（15）与侧边支架（10）之间为固定连接，所述底边支架（15）的内侧外表面设置有第二牵引辊（16），所述第二牵引辊（16）与底边支架（15）之间为活动连接。
8.根据权利要求1所述的一种折叠机，其特征在于：所述第二输送带（18）位于第一输送带（17）的左侧与第三输送带（19）的上方，所述第五输送带（21）位于第四输送带（20）的左侧与第六输送带（22）的上方，所述第四输送带（20）位于第三输送带（19）的一侧，所述第一输送带（17）、第二输送带（18）、第三输送带（19）、第四输送带（20）、第五输送带（21）与第六输送带（22）的输入端口与PLC面板（6）的输出端口电性连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及塑料薄膜或无纺布加工技术领域，具体为一种折叠机。
背景技术
塑料薄膜或无纺布通常加工成袋状，在日常生活中普遍使用，塑料薄膜或无纺布加工成袋子以后，由于尺寸较大，需要将其进行折叠，使其体积减小。
现有的折叠机在使用时存在一定的弊端，现有的折叠机易造成塑料薄膜或无纺布的损坏，其次，在对于折叠过程中塑料薄膜或无纺布的位置容易发生偏移，造成折叠完的塑料薄膜或无纺布不整齐的现象发生，还有，对于折叠完的塑料薄膜或无纺布不具备初步压紧的功能，为后续塑料薄膜或无纺布的输送产生不利，最后，在折叠完由传送机构送出的过程中，塑料薄膜或无纺布不能被进一步压紧，送出的塑料薄膜或无纺布容易松散，为此我们提出一种折叠机。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于折叠过程易造成塑料薄膜或无纺布的损坏，在对于折叠过程中塑料薄膜或无纺布的位置容易发生偏移，对于折叠完的塑料薄膜或无纺布不具备初步压紧的功能，对折叠的塑料薄膜或无纺布不能进一步压紧，造成送出的塑料薄膜或无纺布容易松散的问题。
本实用新型采用以下技术方案解决上述技术问题：提供了一种折叠机，包括装置机身，所述装置机身的一侧外表面设置有折叠机构，所述折叠机构的前方设置有上料机构，所述装置机身的前端外表面设置有初压紧装置，所述装置机身的前端外表面靠近初压紧装置的一侧设置有传送机构，所述装置机身的上端外表面设置有PLC面板，所述折叠机构包括侧边支架，所述侧边支架的前端外表面靠近上端处设置有转动辊，所述侧边支架的前端外表面设置有折叠装置，所述侧边支架的前端外表面靠近折叠装置的上方设置有调节装置，所述传送机构包括第一输送带、第二输送带、第三输送带、第四输送带、第五输送带与第六输送带。
优选的，所述上料机构包括转辊架，所述转辊架的内侧外表面设置有上料辊，所述上料辊与转辊架之间为活动连接，所述转辊架的内侧外表面靠近上料辊的下方设置有第一牵引辊，所述第一牵引辊与转辊架之间为活动连接。
优选的，所述侧边支架的一侧外表面与装置机身的一侧外表面之间为固定连接，所述转动辊的后端设置有伺服电机，所述转动辊与伺服电机的输出端口电性连接，所述伺服电机的输入端口与PLC面板的输出端口电性链接，所述PLC面板的输入端口与装置机身的输出端口电性连接，所述PLC面板与装置机身之间为固定连接。
优选的，所述初压紧装置包括转动压辊，所述转动压辊与装置机身之间为活动连接，所述转动压辊的输入端口与PLC面板的输出端口电性连接，所述转动压辊的外表面设置有橡胶软圈，所述橡胶软圈与转动压辊之间为固定连接，所述转动压辊与橡胶软圈的数量为两组，所述转动压辊与橡胶软圈呈对称排布。
优选的，所述折叠装置包括折叠支架，所述折叠支架与侧边支架之间为固定连接，所述折叠支架的外表面连接块，所述连接块与折叠支架之间为固定连接，所述连接块的内侧外表面设置有牵引折棍，所述牵引折棍与连接块之间为固定连接，所述连接块与牵引折棍的数量为若干组，所述连接块与牵引折棍呈阵列排布。
优选的，所述调节装置包括调节支架，所述调节支架与侧边支架之间为固定连接，所述调节支架的内侧外表面设置有活动块，所述活动块的一端设置有丝杆，所述丝杆贯穿于调节支架的前端外表面，所述丝杆与活动块以及调节支架之间均为活动连接。
优选的，所述侧边支架的前端为外表面靠近下端处设置有底边支架，所述底边支架与侧边支架之间为固定连接，所述底边支架的内侧外表面设置有第二牵引辊，所述第二牵引辊与底边支架之间为活动连接。
优选的，所述第二输送带位于第一输送带的左侧与第三输送带的上方，所述第五输送带位于第四输送带的左侧与第六输送带的上方，所述第四输送带位于第三输送带的一侧，所述第一输送带、第二输送带、第三输送带、第四输送带、第五输送带与第六输送带的输入端口与PLC面板的输出端口电性连接。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种折叠机，具备以下有益效果：
1、通过折叠装置的作用，配合牵引折棍呈两排排布，当塑料薄膜或无纺布穿过于两排牵引折棍之间时，在牵引折棍的作用下，使面状的塑料薄膜或无纺布产生折痕，再配合转动辊的收紧作用，使得塑料薄膜或无纺布沿折痕进行折叠，相比于传统塑料薄膜或无纺布的折叠机，不易发生破损的现象，提高折叠的品质。
2、通过调节装置的作用，配合丝杆与活动块，在塑料薄膜或无纺布沿牵引折棍移动过程中，活动块起到限制塑料薄膜或无纺布位置的作用，防止转动辊在收紧的过程中塑料薄膜或无纺布位置发生偏移，转动丝杆使活动块沿调节支架滑动以调节活动块的位置，具有在折叠过程中防止塑料薄膜或无纺布的位置发生偏移的作用。
3、通过初压紧装置的作用，配合转动压辊与橡胶软圈，在经过转动辊折叠收紧的塑料薄膜或无纺布经过初压紧装置时，经过两组转动压辊时，橡胶软圈可以发生形变，确保塑料薄膜或无纺布可以通过，使塑料薄膜或无纺布得到初步压紧，避免在输送过程中发生散开的现象。
4、通过传送机构的作用，由第一输送带、第二输送带、第三输送带、第四输送带、第五输送带与第六输送带的紧凑排布，使得在塑料薄膜或无纺布输送过程中，得到进一步的压紧，在最后从第五输送带与第六输送带之间送出的塑料薄膜或无纺布不易发生松散的现象，提升了折叠品质。
附图说明
图1为本实用新型结构正面示意图；
图2为本实用新型结构局部示意图；
图3为本实用新型结构上料结构与折叠机构示意图；
图4为本实用新型结构图3中A的放大图；
图5为本实用新型结构图3中B的放大图；
图6为本实用新型结构初压紧装置示意图。
图中：1、装置机身；2、上料机构；3、折叠机构；4、初压紧装置；41、转动压辊；42、橡胶软圈；5、传送机构；6、PLC面板；7、转辊架；8、上料辊；9、第一牵引辊；10、侧边支架；11、转动辊；12、伺服电机；13、折叠装置；131、折叠支架；132、连接块；133、牵引折棍；14、调节装置；141、调节支架；142、活动块；143、丝杆；15、底边支架；16、第二牵引辊；17、第一输送带；18、第二输送带；19、第三输送带；20、第四输送带；21、第五输送带；22、第六输送带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，一种折叠机，包括装置机身1，装置机身1的一侧外表面设置有折叠机构3，折叠机构3的前方设置有上料机构2，装置机身1的前端外表面设置有初压紧装置4，装置机身1的前端外表面靠近初压紧装置4的一侧设置有传送机构5，装置机身1的上端外表面设置有PLC面板6，折叠机构3包括侧边支架10，侧边支架10的前端外表面靠近上端处设置有转动辊11，侧边支架10的前端外表面设置有折叠装置13，侧边支架10的前端外表面靠近折叠装置13的上方设置有调节装置14，传送机构5包括第一输送带17、第二输送带18、第三输送带19、第四输送带20、第五输送带21与第六输送带22。
上料机构2包括转辊架7，转辊架7的内侧外表面设置有上料辊8，上料辊8与转辊架7之间为活动连接，转辊架7的内侧外表面靠近上料辊8的下方设置有第一牵引辊9，第一牵引辊9与转辊架7之间为活动连接，第一牵引辊9可以限制上料辊8上塑料薄膜或无纺布的传送位置。
侧边支架10的一侧外表面与装置机身1的一侧外表面之间为固定连接，转动辊11的后端设置有伺服电机12，转动辊11与伺服电机12的输出端口电性连接，伺服电机12的输入端口与PLC面板6的输出端口电性链接，PLC面板6的输入端口与装置机身1的输出端口电性连接，PLC面板6与装置机身1之间为固定连接，伺服电机12的型号为LCDB2-155002-MB1332，PLC面板6的型号为P302。
初压紧装置4包括转动压辊41，转动压辊41与装置机身1之间为活动连接，转动压辊41的输入端口与PLC面板6的输出端口电性连接，转动压辊41的外表面设置有橡胶软圈42，橡胶软圈42与转动压辊41之间为固定连接，转动压辊41与橡胶软圈42的数量为两组，转动压辊41与橡胶软圈42呈对称排布，橡胶软圈42具有弹性可以确保塑料薄膜或无纺布的通过。
折叠装置13包括折叠支架131，折叠支架131与侧边支架10之间为固定连接，折叠支架131的外表面连接块132，连接块132与折叠支架131之间为固定连接，连接块132的内侧外表面设置有牵引折棍133，牵引折棍133与连接块132之间为固定连接，连接块132与牵引折棍133的数量为若干组，连接块132与牵引折棍133呈阵列排布，确保面状的塑料薄膜或无纺布经过时可以进行弯折。
调节装置14包括调节支架141，调节支架141与侧边支架10之间为固定连接，调节支架141的内侧外表面设置有活动块142，活动块142的一端设置有丝杆143，丝杆143贯穿于调节支架141的前端外表面，丝杆143与活动块142以及调节支架141之间均为活动连接，确保转动丝杆143可以使活动块142移动。
侧边支架10的前端为外表面靠近下端处设置有底边支架15，底边支架15与侧边支架10之间为固定连接，底边支架15的内侧外表面设置有第二牵引辊16，第二牵引辊16与底边支架15之间为活动连接，第二牵引辊16确保塑料薄膜或无纺布经过两排牵引折棍133之间。
第二输送带18位于第一输送带17的左侧与第三输送带19的上方，第五输送带21位于第四输送带20的左侧与第六输送带22的上方，第四输送带20位于第三输送带19的一侧，第一输送带17、第二输送带18、第三输送带19、第四输送带20、第五输送带21与第六输送带22的输入端口与PLC面板6的输出端口电性连接，确保通过PLC面板6控制传送机构5的运转。
本实用新型的一种折叠机的工作过程如下：
a、将成卷的塑料薄膜或无纺布安装于上料辊8上，并将塑料薄膜或无纺布的一端沿第一牵引辊9与第二牵引辊16的下方拉动，再于两排牵引折棍133之间拉至转动辊11之间，之后再牵引至转动压辊41之间；
b、通过PLC面板6开启折叠机，使用者再将上述经过转动压辊41之间的塑料薄膜或无纺布牵引至第一输送带17与第二输送带18之间，之后实现自动牵引并折叠的过程；
c、上料辊8上的塑料薄膜或无纺布经过若干组牵引折棍133，使面状的塑料薄膜或无纺布中产生折痕，再到达转动辊11处使塑料薄膜或无纺布逐渐被收紧折叠；
d、经由上述c中收紧折叠的塑料薄膜或无纺布到达初压紧装置4处，使得塑料薄膜或无纺布被初步压紧并送至传送机构5；
e、由传送机构5的一端将折叠的塑料薄膜或无纺布送出，完成塑料薄膜或无纺布的折叠过程。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920034673.7
申请日:2019-01-09
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:34(安徽)
授权编号:CN209306704U
授权时间:20190827
主分类号:B65H 37/06
专利分类号:B65H37/06
范畴分类:29C;
申请人:桐城市众之诚自动化设备有限公司
第一申请人:桐城市众之诚自动化设备有限公司
申请人地址:231470 安徽省安庆市桐城市双新开发区经二路1号
发明人:吴祖忠
第一发明人:吴祖忠
当前权利人:桐城市众之诚自动化设备有限公司
代理人:陈思聪
代理机构:34126
代理机构编号:合肥市科融知识产权代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计