两辊冷轧纯钛管材的工艺研究

论文摘要

为了探索两辊冷轧成品管的可行性,本文进行了两种加工率的成品管材轧制。观察了成品管材的显微组织,测试了力学性能,检测了内、外表面质量和尺寸公差。结果表明:TA2纯钛中间管材φ25 mm×1.5 mm分别经64%、76%两辊成品轧制,450℃/40 min真空退火后的切向显微组织为等轴组织。当两辊冷轧的道次加工率为64%时,两辊成品轧制的管材表面质量光滑、平整,无目视可见的微裂纹;当两辊冷轧的道次加工率增大到76%时,管材外表面出现明显的纵向轧制流线和微裂纹。两辊冷轧TA2成品管材的外径和壁厚公差都非常小,外径的偏差范围为0.03 mm,壁厚的偏差只有0.02 mm。

论文目录

• 1 试验材料及方法
•   1.1 试验材料
•   1.2 试验方法
• 2 试验结果与分析
•   2.1 加工率对管材组织性能的影响
•   2.2 两辊轧制对表面质量和尺寸公差的影响
• 3 结论

文章来源

类型: 期刊论文

作者: 李永林,王璐,孟鑫,韩伟松,袁红军,蔡国帅,沈立华

关键词: 纯钛,两辊冷轧,管材,工艺

来源: 热加工工艺 2019年17期

年度: 2019

分类: 工程科技Ⅰ辑

专业: 金属学及金属工艺

单位: 宁夏东方钽业股份有限公司

基金: 宁夏研发计划项目(2019SVYF0071)

分类号: TG335.7

DOI: 10.14158/j.cnki.1001-3814.2019.17.011

页码: 42-45

总页数: 4

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