全文摘要
本实用新型公开了一种实验室用塑料管材自动切割机，包括操控台装置、切割装置和定位计数装置，定位计数装置包括平台，平台由竖向板和水平板连接而成，竖向板上设有标尺和滑槽，水平板上设有挡板，水平板下部设有导轨，导轨上设有滑动支撑平台，滑动支撑平台通过连接板与挡板连接，滑动支撑平台上设有滑动锁定装置。本实用新型可实现管材的自动切割，避免操作人员手工测量和切割，保证操作人员安全，降低劳动强度，提高工作效率；保证每根管材都能切割成所需长度，降低了管材的损耗；增加切割精度，保证实验原始数据的准确。本实用新型具有结构合理、操作简单、安全可靠、节能环保、切割效率高和成本较低等优点。
主设计要求
1.一种实验室用塑料管材自动切割机，其特征在于，包括操控台装置（1）、切割装置（2）和定位计数装置（3），切割装置（2）安装在操控台装置（1）的侧部，定位计数装置（3）安装在切割装置（2）的侧部，定位计数装置（3）包括平台（301），平台（301）由竖向板（3011）和水平板（3012）连接而成，竖向板（3011）上设有标尺（302）和滑槽（312），水平板（3012）上设有挡板（304），水平板（3012）下部设有导轨左支架（311）和导轨右支架（307），导轨左支架（311）与导轨右支架（307）之间设有导轨（308），导轨（308）上设有滑动支撑平台（310），滑动支撑平台（310）通过连接板与挡板（304）连接，所述连接板穿过滑槽（312）并能够在滑槽（312）内左右滑动，滑动支撑平台（310）上设有滑动锁定装置（309），切割装置（2）上设有管材定位装置（208），管材定位装置（208）与管材相配合并与挡板（304）相对应。
设计方案
1.一种实验室用塑料管材自动切割机，其特征在于，包括操控台装置（1）、切割装置（2）和定位计数装置（3），切割装置（2）安装在操控台装置（1）的侧部，定位计数装置（3）安装在切割装置（2）的侧部，定位计数装置（3）包括平台（301），平台（301）由竖向板（3011）和水平板（3012）连接而成，竖向板（3011）上设有标尺（302）和滑槽（312），水平板（3012）上设有挡板（304），水平板（3012）下部设有导轨左支架（311）和导轨右支架（307），导轨左支架（311）与导轨右支架（307）之间设有导轨（308），导轨（308）上设有滑动支撑平台（310），滑动支撑平台（310）通过连接板与挡板（304）连接，所述连接板穿过滑槽（312）并能够在滑槽（312）内左右滑动，滑动支撑平台（310）上设有滑动锁定装置（309），切割装置（2）上设有管材定位装置（208），管材定位装置（208）与管材相配合并与挡板（304）相对应。
2.根据权利要求1所述的一种实验室用塑料管材自动切割机，其特征在于，所述连接板上设有气缸（306），气缸（306）的活塞杆穿过滑槽（312）并与挡板（304）连接。
3.根据权利要求1所述的一种实验室用塑料管材自动切割机，其特征在于，挡板（304）的侧部设有计数传感器（305）。
4.根据权利要求1所述的一种实验室用塑料管材自动切割机，其特征在于，导轨左支架（311）与导轨右支架（307）之间设有两根导轨（308）。
5.根据权利要求1所述的一种实验室用塑料管材自动切割机，其特征在于，水平板（3012）上设有自动落料倾面（303）。
6.根据权利要求1所述的一种实验室用塑料管材自动切割机，其特征在于，切割装置（2）包括切割装置本体（201）和上盖（204），上盖（204）盖合在切割装置本体（201）上，上盖（204）一端与切割装置本体（201）铰接，另一端通过锁止装置（206）与切割装置本体（201）锁扣，切割装置（2）的左、右两侧分别设有管材定位装置（208），管材定位装置（208）由上半部和下半部组成，所述上半部固定在上盖（204）上，所述下半部固定在切割装置本体（201）上。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及实验室切割技术领域，具体涉及一种实验室用塑料管材自动切割机。
背景技术
目前，在塑料管道行业中，塑料管材的切割技术在管材挤出生产线上的应用已经非常成熟。在质量检测实验室中，塑料管材往往需要被切割成不同长度的试样进行性能检测，小口径（dn≤40mm）管材通常采用剪刀进行切割，大口径（dn≥50mm）管材通常采用砂轮锯或者电动切割锯进行切割。塑料管材在实验室进行切割存在的问题：一是剪刀切割、砂轮锯或者电动切割锯都是使用标尺测量、标记管材后再进行切割，切割效率低，切割精度不高，容易产生管材损耗且影响实验结果；二是采用剪刀进行切割时比较吃力、费时，剪刀使用寿命短；三是采用砂轮锯或者电动切割锯进行切割时，有一定的危险性，容易出现安全事故。
公告号为CN108656196A的使用新型专利公开了一种管材自动切割机，属于管材切割技术领域。它包括机架、控制箱、工作台、导向进料机构、气缸、推送块、感应器、限位块、剪切机构和置物箱；工作台固定在机架上，在工作台的上表面活动连接有多个剪切机构，多个剪切机构在同一水平线上，且两两相邻的剪切机构的刀刃之间的间距正好是管材所剪切的长度，在剪切机构的正前方横向设有推送块，推送块呈一字型结构，气缸与推送块进行连接，在推送块正对剪切机构的侧壁上且沿长度方向设有一个倒L字型的卡口。该设备适用于不同规格的管材在挤出生产线上实现自动切割，但生产制造成本较高，切割效率相对较低。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种实验室用塑料管材自动切割机。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
一种实验室用塑料管材自动切割机，其特征在于，包括操控台装置、切割装置和定位计数装置，切割装置安装在操控台装置的侧部，定位计数装置安装在切割装置的侧部，定位计数装置包括平台，平台由竖向板和水平板连接而成，竖向板上设有标尺和滑槽，水平板上设有挡板，水平板下部设有导轨左支架和导轨右支架，导轨左支架与导轨右支架之间设有导轨，导轨上设有滑动支撑平台，滑动支撑平台通过连接板与挡板连接，所述连接板穿过滑槽并能够在滑槽内左右滑动，滑动支撑平台上设有滑动锁定装置，切割装置上设有管材定位装置，管材定位装置与管材相配合并与挡板相对应。
所述的一种实验室用塑料管材自动切割机，其特征在于，所述连接板上设有气缸，气缸的活塞杆穿过滑槽并与挡板连接。
所述的一种实验室用塑料管材自动切割机，其特征在于，挡板的侧部设有计数传感器。
所述的一种实验室用塑料管材自动切割机，其特征在于，导轨左支架与导轨右支架之间设有两根导轨。
所述的一种实验室用塑料管材自动切割机，其特征在于，水平板上设有自动落料倾面。
所述的一种实验室用塑料管材自动切割机，其特征在于，切割装置包括切割装置本体和上盖，上盖盖合在切割装置本体上，上盖一端与切割装置本体铰接，另一端通过锁止装置与切割装置本体锁扣，切割装置的左、右两侧分别设有管材定位装置，管材定位装置由上半部和下半部组成，所述上半部固定在上盖上，所述下半部固定在切割装置本体上，管材定位装置与管材相配合并与挡板相对应。
本实用新型的有益效果：本实用新型的定位计数装置配合切割装置，可实现管材的自动切割，避免操作人员手工测量和切割，保证操作人员安全，降低劳动强度，提高工作效率；保证每根管材都能切割成所需长度，降低了管材的损耗；增加切割精度，保证实验原始数据的准确。本实用新型具有结构合理、操作简单、安全可靠、节能环保、切割效率高和成本较低等优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为定位计数装置的正视图；
图3为定位计数装置的俯视图；
图4为定位计数装置的仰视图；
图5为切割装置的结构示意图；
图6为操控台装置的结构示意图；
图中：1-操控台装置，2-切割装置，3-定位计数装置，102-底盘，103-电源线接口，104-电源开关，105-操控台主机箱体，106-第一控制按钮，107-第二控制按钮，108-第三控制按钮，109-计数显示器，110-第四控制按钮，111-第五控制按钮，112-第六控制按钮，113-电磁阀，114-内置控制器接口，201-切割装置本体,202-管材右定位装置，203-铰链，204-上盖，205-可视窗口，206-锁止装置，207-可视窗口，208-管材左定位装置，301-平台，302-标尺，303-自动落料倾面，304-挡板，305-计数传感器，306-气缸，307-导轨右支架，308-导轨，309-滑动锁定装置，310-滑动支撑平台，311-导轨左支架，312-滑槽，3011-竖向板，3012-水平板。
具体实施方式
以下结合说明书附图对本实用新型作进一步的描述，但本实用新型的保护范围并不仅限于此：
如图1至6所示，本实用新型的一种实验室用塑料管材自动切割机，包括操控台装置1、切割装置2、定位计数装置3三大部分。
操控台装置1包括操控台主机箱体105、底盘102、电源线接口103、电源开关104、内置控制器接口114、电磁阀113、第一控制按钮106、第二控制按钮107、第三控制按钮108、第四控制按钮110、第五控制按钮111、第六控制按钮112和计数显示器109。
切割装置2包括切割装置本体201、管子右定位装置202、管子左定位装置208、铰链203、上盖204、锁止装置206、可视窗口205和可视窗口207。
定位计数装置3包括平台301、标尺302、自动落料倾面303、挡板304、计数传感器305、气缸306、导轨右支架307、导轨308、滑动锁定装置309、滑动支撑平台310和导轨左支架311。
切割装置2安装在操控台装置1的侧部，定位计数装置3安装在切割装置2的侧部，定位计数装置3包括平台301，平台301由竖向板3011和水平板3012连接而成，竖向板3011上设有标尺302和滑槽312，水平板3012上设有挡板304，水平板3012下部设有导轨左支架311和导轨右支架307，导轨左支架311与导轨右支架307之间设有导轨308，导轨308上设有滑动支撑平台310，切割装置2上设有管材定位装置208，管材定位装置208与管材相配合并与挡板304相对应。
滑动支撑平台310与连接板连接，连接板上设有气缸306，气缸306的活塞杆穿过滑槽312并与挡板304连接，气缸306的活塞杆穿过滑槽312并能够在滑槽312内左右滑动，滑动支撑平台310上设有滑动锁定装置309，挡板304的侧部设有计数传感器305。导轨左支架311与导轨右支架307之间设有两根导轨308。水平板3012上设有自动落料倾面303。滑动锁定装置309用于锁定滑动支撑平台310的滑动位置。气缸306用于调动挡板304前后位置。
切割装置2包括切割装置本体201和上盖204，上盖204盖合在切割装置本体201上，上盖204一端与切割装置本体201铰接，另一端通过锁止装置206与切割装置本体201锁扣，切割装置2的左、右两侧分别设有管材左定位装置208和管材右定位装置202，管材定位装置208和管材右定位装置202由上半部和下半部组成，所述上半部固定在上盖204上，所述下半部固定在切割装置本体201上。切割装置2内的切割刀及安装方式为现有技术。
使用时，先打开上盖204，将管材放置在管材左定位装置208和管材右定位装置202的下半部上，根据需要切割管材的长度，调整好挡板304的位置，并锁紧滑动锁定装置309，将管材端部抵住挡板304后盖合上盖204，并用锁止装置206将上盖204锁止，最后启动切割装置2将管材切割。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822255594.7
申请日:2018-12-29
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:33(浙江)
授权编号:CN209453661U
授权时间:20191001
主分类号:B26D 3/16
专利分类号:B26D3/16;B26D7/01;B26D7/28
范畴分类:26G;
申请人:浙江伟星新型建材股份有限公司
第一申请人:浙江伟星新型建材股份有限公司
申请人地址:317000 浙江省台州市临海市经济开发区柏叶中路
发明人:鲍菲菲;谢青娜;侯炎;李俊光;杨龙华;叶常英
第一发明人:鲍菲菲
当前权利人:浙江伟星新型建材股份有限公司
代理人:周红芳
代理机构:33213
代理机构编号:杭州浙科专利事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计