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摘要：近年来，人们对石油需求量可谓是有增无减，其不仅关系到企业生产，而且和人们的生活息息相关，直接影响着人们的生活品质。由此可见，石油化工工艺管道的安装质量是十分重要的，因此，本文就结合影响石油化工工艺管道安装质量的相关因素进行了深入分析，并相应的提出了石油化工工艺管道安装质量控制方法，希望为相关人员提供必要的帮助。
关键词：石油化工工艺；管道安装；质量控制
在我国，过去由于受到工艺技术限制的原因，在管道工程技术中，运用管道运输的项目往往只是气、水和一些液体，并且这种管道技术只用于工业、或公用建筑中，而随着时代的发展，科技技术的进步，现今管道工程已经应用到了各个领域当中。
一、影响石油化工工艺管道安装质量的相关因素
管道工程是一种流程简便、投资较少且能耗低、运营费用低的工程技术。但在对石油化工等物料进行运输的过程中，对其质量的要求却有相应提高，因此，管道的施工质量就显得十分重要了，不仅直接关系到企业的发展，而且还关系到企业的生存环境。本文就结合了石油化工工艺管道安装质量的一些相关因素进行了分析，希望给相关的从业人员提供一点帮助。
（一）管道材料
在《工业管道施工及验收规范金属管道篇》中，对工业管道的型号是有进行明确分类的，而就石油荒坡管道输送而言，其输送的物料大多是具有高腐蚀、高危险性的。
（二）施工人员
在管道施工中，无论是哪个环节都是需要施工人员参与的，因此，在各个环节中，相关的施工人员都应该严格遵守作业规程，并进行严格把关控制，只有这样才有可能在管道施工过后保证管道施工的质量。需要注意的是，相关的施工人员应该具备良好的专业技术素质以及优秀的责任心，并且对管道的相关参数了然于心，也只有这样才能够实现施工质量的高水平。但是，就目前的实际情况而言，却普遍存在施工人员专业技能素质不高，责任心不强，相关管道参数不熟悉的情况，不仅会影响施工过程中对施工细节的把握程度，而且也很容易造成发现问题不能及时解决的情况，从而给石油化工管道的施工和安全埋下问题和隐患，进而给相关的施工人员造成人身安全损失以及给国家带来严重的财产经济损失。
（三）焊接质量
在石油化工管道施工过程中，焊接工作是必不可少的，其管道的建设也往往是由多个管道焊接而成。由此可见，若想要保证管道的质量安全，良好的焊接工作则成了最有效的办法。就焊接质量而言，在石油化工管道施工中，对其的相关要求和标准是相对较高的，其中主要的标准包括了焊肉的达标程度，是否存在漏焊等问题。另一方面，对相关的焊接人员也有较高的要求，其主要的原因是，管道施工往往是一项巨大的工程，所以焊接的量也相当的巨大，因此，焊接问题存在的可能性也就会很大，而在管道中，一旦出现焊接问题，则将会对整个管道的施工造成巨大的威胁，所以，在管道施工前，必须对相关的焊接作业人员进行管理，制定出相关的操作流程，并严格要求焊接作业人员按流程进行焊接工作，此外，在焊接完成后，还应该对焊接的质量进行严格检查，以做到万无一失。需要注意的是，如有必要，还可进行无损检测，进一步的保证焊接质量。
（四）管道防腐
在多数情况下，在石油管道的铺设施工中，腐蚀问题的涉及是不可避免的。换言之，在石油管道的铺设施工中，防腐工作是必须要进行的一样施工工作，究其原因，是因为在石油资源越是丰富的地区，其地质条件也就越是呈现出酸性或碱性，而这些酸性或碱性的土壤又将与管道有直接接触，所以，往往会造成腐蚀的情况，在时间的堆积下，也呈现出巨大耗损的情况。因此，相关的防腐工作也就成了石油管道施工中必不可少的一项工作。但就目前的实际情况而言，在利益的趋势下，偷工减料的行为却屡见不鲜，另外，防腐材料不达标、除锈等级不达标、现场补扣补伤不达标的情况也时有发生，不仅给管道的质量造成了严重影响，而且给后续维护带来了麻烦。因而，相关部门单位应该积极开展防腐工作，并严格控制管理防腐工作。在沿用老式防腐办法的情况下，还应该积极展开新防腐方法的研究，尽最大可能避免防腐工作对环境造成污染。
（五）管道制作和安装工艺
在对石油管道进行施工时，因为其安装本身所具有的特异性，导致了安装完成后会出现安装实际效果与图纸不相符的情况。而究其原因，则是相关施工人员，施工单位对管道安装工艺的特异性和技术图样不重视所造成的，给管道的使用造成了巨大安全隐患。就具体而言，其重视的内容还可包括对数据进行检测和试验等。由此可以看出，加强建设单位对管段组队的正确认识程度，使其符合设计标准，并相应对管段进行测试，再由监管部门进行审查则成了最有效的解决不安全因素的办法。
二、石油化工工艺管道安装质量控制方法
（一）合理选择管道材料
就管道的材料选择而言，若想要达到合理的标准，在进行石油化工管道建设材料的选择时，相关的管理人员应该将所要运输物料的性质作为基础，然后对材料的供应商进行严格的筛选，并对其资质进行严格考核，然后对选用的管道材料进行严格检验，从而选择出符合自身且满足要求的管道材料。换言之，只有在满足上述要求的情况下，所选的管道材料才可进入施工现场进行管道施工。
（二）科学选择各类施工设备
在石油化工工艺管道的安装过程中，因为其安装工程的特殊性，所以，在进行施工设备的选择时，应该尽可能的做到科学。其科学性可主要表现在设备数量上合理选择、设备满足要求、设备经济划算上。需注意的是，应尽量避免施工设备的闲置，最大可能的发挥其效能。另外，防止设备因素对石油化工管道造成安全影响，所以应该对即将出现的安全问题及时进行处理，不仅避免了安全隐患造成的经济损失。
（三）完善管道安装工艺
就现今的管道安装工艺而言，其工序是较为复杂的，其中包括了管道的焊接、防腐、除锈等，并且其涉及的部件检测内容也较多，比如阀门、仪表等检验工作，而在各工序和各部件之间又存在着较多验收工作。因此，就完善管道安装工而言，就可以此作为突破口，整合检验工序，规整所涉及的部件以及工序交接，进而节省时间，避免资金的浪费。
（四）应用石油化工管道安装质量控制技术
就应用到石油化工管道安装质量控制技术而言，其主要的就是无损检测技术。而就无损检测技术而言，是需要质量工程师和管道监理工程师共同实行共检点口制度来实现的，并且需要坚持点口比例及数量要严格按管道级别、同检测比例、同材料类别的原则来执行实现的。另外，需要注意的是，应该建立点口记录表，从而保证点口的位置和数量符合相关标准，并在记录的过程中，应该对记录的内容进行及时检验，在发现不符合相关标准的情况下，及时对相关问题进行改正。
结束语
综上所述，工艺管道的安装质量是直接决定了石油化工装置长久安全运行的基础之一，同时，也是影响企业生存和发展的重要因素之一。因此，密切的关注工艺管道安装中影响其质量的因素，并相应的进行分析控制就显得十分必要了。
参考文献
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