全文摘要
本实用新型公开了一种环保煤粉加工用煤粉与空气分离装置，包括气体吸附筒、分离箱本体、煤粉下料口、过滤收集箱和排气管，所述分离箱本体的进气端连接有气体吸附筒，所述分离箱本体的上端排气端均匀设置有排气管。本实用新型设置气体吸附筒，活性炭吸附网板将吸附空气中的瓦斯气体，同时活性炭吸附网板吸附过滤煤粉，过滤的煤粉震落进收集箱中进行收集处理，避免空气残留瓦斯气体，同时对空气进行煤粉初步过滤；本实用新型设置过滤收集箱，利用滤网和滤网板进行双过滤，活性炭吸附层进行水分和以为的吸附，避免分离箱分离不净，使空气中的煤粉含量降低，提高排出空气洁净度。
主设计要求
1.一种环保煤粉加工用煤粉与空气分离装置，包括气体吸附筒(1)、分离箱本体(2)、煤粉下料口(3)、过滤收集箱(4)和排气管(5)，其特征在于：所述分离箱本体(2)的进气端连接有气体吸附筒(1)，所述分离箱本体(2)的上端排气端均匀设置有排气管(5)，所述排气管(5)的另一端连接有过滤收集箱(4)，所述分离箱本体(2)的下端均匀设置有煤粉下料口(3)。
设计方案
1.一种环保煤粉加工用煤粉与空气分离装置，包括气体吸附筒(1)、分离箱本体(2)、煤粉下料口(3)、过滤收集箱(4)和排气管(5)，其特征在于：所述分离箱本体(2)的进气端连接有气体吸附筒(1)，所述分离箱本体(2)的上端排气端均匀设置有排气管(5)，所述排气管(5)的另一端连接有过滤收集箱(4)，所述分离箱本体(2)的下端均匀设置有煤粉下料口(3)。
2.根据权利要求1所述的一种环保煤粉加工用煤粉与空气分离装置，其特征在于：所述气体吸附筒(1)包括活性炭吸附网板(11)、收集口(12)、收集箱(13)、滑动导杆(14)和复位弹簧(15)，其中，所述气体吸附筒(1)的内部槽内固定有滑动导杆(14)，所述滑动导杆(14)的表面固定有活性炭吸附网板(11)，所述滑动导杆(14)的表面固定有复位弹簧(15)，所述活性炭吸附网板(11)的下方设置有收集口(12)，所述收集口(12)的下方设置有收集箱(13)。
3.根据权利要求1所述的一种环保煤粉加工用煤粉与空气分离装置，其特征在于：所述过滤收集箱(4)包括进气口(41)、滤网(42)、滤网板(43)、活性炭吸附层(44)和出气口(45)，其中，所述过滤收集箱(4)的箱体一端设置有进气口(41)，所述过滤收集箱(4)的箱体另一端设置有出气口(45)，所述过滤收集箱(4)的箱体中间设置有滤网(42)，所述滤网(42)的中间上端设置有滤网板(43)，所述过滤收集箱(4)的箱体靠近出气口(45)处设置有活性炭吸附层(44)。
4.根据权利要求2所述的一种环保煤粉加工用煤粉与空气分离装置，其特征在于：所述活性炭吸附网板(11)设置为倾斜结构，且活性炭吸附网板(11)与滑动导杆(14)之间通过滑动连接固定。
5.根据权利要求1所述的一种环保煤粉加工用煤粉与空气分离装置，其特征在于：所述过滤收集箱(4)设置为U型结构，所述过滤收集箱(4)的底部设置有卡扣连接的封盖。
6.根据权利要求3所述的一种环保煤粉加工用煤粉与空气分离装置，其特征在于：所述滤网板(43)与过滤收集箱(4)之间通过轴销转动连接固定。
7.根据权利要求3所述的一种环保煤粉加工用煤粉与空气分离装置，其特征在于：所述活性炭吸附层(44)的中间设置有S型通孔。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于环保煤粉加工技术领域，具体涉及一种环保煤粉加工用煤粉与空气分离装置。
背景技术
煤粉是指粒度小于0.5毫米的煤，是铸铁型砂中最常采用的附加物。近年来国外将煤粉类物质与粘土配成一种商品(碳粘土)供应市场。铸铁用湿型砂中加入煤粉，可以防止铸件表面粘砂缺陷，改善铸件的表面光洁度，并能减少夹砂缺陷，改善型砂的溃散功能，对于湿型球铁件，还能有效的防止产生皮下气孔，可用圆形涡流燃烧器，空气不用预热。煤粉的制备是指通过磨煤机将原煤加工成粒度及水分含量均符合高炉喷煤要求的煤粉的工艺过程。高炉喷吹系统对煤粉的要求是：粒径小于74μm的占80％以上，水分不大于1％。根据磨煤设备可分为球磨机制粉工艺和中速磨制粉工艺两种。
现有技术存在以下问题：现有的环保煤粉加工用煤粉与空气分离装置在使用时存在煤粉加工的空气中含有瓦斯气体，易造成安全隐患，同时空气中煤粉分离不彻底，造成环境污染和资源浪费。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种环保煤粉加工用煤粉与空气分离装置，具有结构简单，有效去除空气中含有瓦斯气体，煤粉分离彻底的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保煤粉加工用煤粉与空气分离装置，包括气体吸附筒、分离箱本体、煤粉下料口、过滤收集箱和排气管，所述分离箱本体的进气端连接有气体吸附筒，所述分离箱本体的上端排气端均匀设置有排气管，所述排气管的另一端连接有过滤收集箱，所述分离箱本体的下端均匀设置有煤粉下料口。
优选的，所述气体吸附筒包括活性炭吸附网板、收集口、收集箱、滑动导杆和复位弹簧，其中，所述气体吸附筒的内部槽内固定有滑动导杆，所述滑动导杆的表面固定有活性炭吸附网板，所述滑动导杆的表面固定有复位弹簧，所述活性炭吸附网板的下方设置有收集口，所述收集口的下方设置有收集箱。
优选的，所述过滤收集箱包括进气口、滤网、滤网板、活性炭吸附层和出气口，其中，所述过滤收集箱的箱体一端设置有进气口，所述过滤收集箱的箱体另一端设置有出气口，所述过滤收集箱的箱体中间设置有滤网，所述滤网的中间上端设置有滤网板，所述过滤收集箱的箱体靠近出气口处设置有活性炭吸附层。
优选的，所述活性炭吸附网板设置为倾斜结构，且活性炭吸附网板与滑动导杆之间通过滑动连接固定。
优选的，所述过滤收集箱设置为U型结构，所述过滤收集箱的底部设置有卡扣连接的封盖。
优选的，所述滤网板与过滤收集箱之间通过轴销转动连接固定。
优选的，所述活性炭吸附层的中间设置有S型通孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型设置气体吸附筒，活性炭吸附网板将吸附空气中的瓦斯气体，同时活性炭吸附网板吸附过滤煤粉，过滤的煤粉震落进收集箱中进行收集处理，避免空气残留瓦斯气体，同时对空气进行煤粉初步过滤；
2、本实用新型设置过滤收集箱，利用滤网和滤网板进行双过滤，活性炭吸附层进行水分和以为的吸附，避免分离箱分离不净，使空气中的煤粉含量降低，提高排出空气洁净度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的气体吸附筒结构示意图。
图3为本实用新型的过滤收集箱结构示意图。
图中：1、气体吸附筒；11、活性炭吸附网板；12、收集口；13、收集箱；14、滑动导杆；15、复位弹簧；2、分离箱本体；3、煤粉下料口；4、过滤收集箱；41、进气口；42、滤网；43、滤网板；44、活性炭吸附层；45、出气口；5、排气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种环保煤粉加工用煤粉与空气分离装置，包括气体吸附筒1、分离箱本体2、煤粉下料口3、过滤收集箱4和排气管5，分离箱本体2的进气端连接有气体吸附筒1，分离箱本体2的上端排气端均匀设置有排气管5，排气管5的另一端连接有过滤收集箱4，为了方便进行煤粉的收集，过滤收集箱4设置为U型结构，过滤收集箱4的底部设置有卡扣连接的封盖，分离箱本体2的下端均匀设置有煤粉下料口3。
气体吸附筒1包括活性炭吸附网板11、收集口12、收集箱13、滑动导杆14和复位弹簧15，其中，气体吸附筒1的内部槽内固定有滑动导杆14，滑动导杆14的表面固定有活性炭吸附网板11，为了提高瓦斯气体吸附效果，活性炭吸附网板11设置为倾斜结构，且活性炭吸附网板11与滑动导杆14之间通过滑动连接固定，滑动导杆14的表面固定有复位弹簧15，活性炭吸附网板11的下方设置有收集口12，收集口12的下方设置有收集箱13。
过滤收集箱4包括进气口41、滤网42、滤网板43、活性炭吸附层44和出气口45，其中，过滤收集箱4的箱体一端设置有进气口41，过滤收集箱4的箱体另一端设置有出气口45，过滤收集箱4的箱体中间设置有滤网42，滤网42的中间上端设置有滤网板43，过滤收集箱4的箱体靠近出气口45处设置有活性炭吸附层44，为了增大接触面积，提高吸附效果，活性炭吸附层44的中间设置有S型通孔；为了方便滤网板43进行转动，滤网板43与过滤收集箱4之间通过轴销转动连接固定。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，将装置安装在合适位置，含有煤粉的空气进入到气体吸附筒1中，活性炭吸附网板11将吸附空气中的瓦斯气体，同时活性炭吸附网板11吸附过滤煤粉，空气气流带动活性炭吸附网板11顺着滑动导杆14滑动，复位弹簧15的弹力使活性炭吸附网板11回弹，这样活性炭吸附网板11抖动将表面过滤的煤粉震落进收集箱13中进行收集处理，瓦斯气体吸附后的空气进入分离箱本体2进行煤粉和空气的精准分离，煤粉从煤粉下料口3进行下落，空气从排气管5进入过滤收集箱4中，空气从进气口41进入，穿过滤网42，且空气穿过滤网板43，通过滤网42和滤网板43进行双过滤，活性炭吸附层44进行水分和以为的吸附，使排出空气洁净，结构简单，使用便携。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920061456.7
申请日:2019-01-14
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209752429U
授权时间:20191210
主分类号:B01D46/12
专利分类号:B01D46/12;B01D53/06
范畴分类:23A;
申请人:镇江市蓝火环保能源有限公司
第一申请人:镇江市蓝火环保能源有限公司
申请人地址:212000 江苏省镇江市丹徒区高资街道精细化工园区旺园路1号
发明人:唐温煜
第一发明人:唐温煜
当前权利人:镇江市蓝火环保能源有限公司
代理人:董学文
代理机构:32322
代理机构编号:苏州创策知识产权代理有限公司 32322
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计