全文摘要
本实用新型属于电解液生产设备领域，特别涉及一种液氮气化装置，包括气化箱、液相管、气相管、阻液装置、液相调压箱、气相调压箱和液氮罐。该装置通过对液体氮气化的气化箱体进行独特设计，内部设置气化片，加快气化速率；液氮在气化片内可以和气化箱内热流体充分进行热交换，增大了受热面积，同时气化片内部设置紊流块，进一步加速热交换速率，达到增强气化的效果，也可以对产生的氮气升温，减少输出管道结冰和结霜的现象；同时，该装置设置回流管和阻液装置，能够将未气化完全的液体氮回流至液相管重新进行气化，还能利用阻液装置对气相通道进行通断。
主设计要求
1.一种液氮气化装置，包括气化箱（1）、液相管（2）、气相管（4）、阻液装置（6）、液相调压箱（7）、气相调压箱（8）和液氮罐（9），其特征在于，所述液氮罐（9）的出口管道上设置有二号电动阀（90），沿着所述液氮罐（9）的出口管道的所述二号电动阀（90）下游设置有所述液相调压箱（7），所述液相调压箱（7）的下游管道联通所述液相管（2）；所述液相管（2）伸入至所述气化箱（1）内底部，所述液相管（2）下部设置有支撑片（12），所述液相管（2）上部联通有气化片（3），所述气化片（3）内部中空且与所述液相管（2）相通，所述气化片（3）竖直设置，所述气化片（3）上不出口与所述气相管（4）联通，所述气相管（4）设置在所述气化箱（1）内上部，所述气相管（4）相通设置有回流管（5），所述回流管（5）竖直设置，所述回流管（5）竖直方向下端与所述液相管（2）相通；在所述气化箱（1）靠近所述液相管（2）的侧壁上相通设置有热流体进口（10），所述气化箱（1）上部靠近所述气相管（4）的侧壁上设置有热流体出口（11）；所述气相管（4）伸出所述气化箱（1）外部与所述阻液装置（6）上部联接，所述气相管（4）伸出所述气化箱（1）外部设置有安全阀（40），所述阻液装置（6）上部还联接有出气管道，所述出气管道上沿着气体流向依次设置有压力传感器（81）、一号电动阀（80）和气相调压箱（8），所述阻液装置（6）下端设置有液相管道与所述液相管（2）相通。
设计方案
1.一种液氮气化装置，包括气化箱（1）、液相管（2）、气相管（4）、阻液装置（6）、液相调压箱（7）、气相调压箱（8）和液氮罐（9），其特征在于，所述液氮罐（9）的出口管道上设置有二号电动阀（90），沿着所述液氮罐（9）的出口管道的所述二号电动阀（90）下游设置有所述液相调压箱（7），所述液相调压箱（7）的下游管道联通所述液相管（2）；
所述液相管（2）伸入至所述气化箱（1）内底部，所述液相管（2）下部设置有支撑片（12），所述液相管（2）上部联通有气化片（3），所述气化片（3）内部中空且与所述液相管（2）相通，所述气化片（3）竖直设置，所述气化片（3）上不出口与所述气相管（4）联通，所述气相管（4）设置在所述气化箱（1）内上部，所述气相管（4）相通设置有回流管（5），所述回流管（5）竖直设置，所述回流管（5）竖直方向下端与所述液相管（2）相通；
在所述气化箱（1）靠近所述液相管（2）的侧壁上相通设置有热流体进口（10），所述气化箱（1）上部靠近所述气相管（4）的侧壁上设置有热流体出口（11）；
所述气相管（4）伸出所述气化箱（1）外部与所述阻液装置（6）上部联接，所述气相管（4）伸出所述气化箱（1）外部设置有安全阀（40），所述阻液装置（6）上部还联接有出气管道，所述出气管道上沿着气体流向依次设置有压力传感器（81）、一号电动阀（80）和气相调压箱（8），所述阻液装置（6）下端设置有液相管道与所述液相管（2）相通。
2.根据权利要求1所述的液氮气化装置，其特征在于，所述支撑片（12）可以沿着所述液相管（2）周围均匀设置多片。
3.根据权利要求1所述的液氮气化装置，其特征在于，所述气化片（3）的内部空间厚度为5~10mm，在每根所述液相管（2）与对应的所述气相管（4）之间的所述气化片（3）在的截面为“设计说明书
技术领域
本实用新型属于电解液生产设备领域，特别涉及一种液氮气化装置。
背景技术
锂电解液的生产过程中，溶剂的处理、电解液配制等等工艺步骤中都需用到氮气，氮气策划能够为锂电解液的生产中必不可少的公用气体。现有的生产工艺都采用低温液体汽化器对液态氮进行气化，通过管道输送。液氮一般沿着气化器的换热管进入，通过气化换热，逐渐升温，形成氮气。然而，液氮从储存空间内刚输送到气化器的换热管中时，由于温度极低，空气中的水汽迅速附着在换热管的外壁上结成冰，导致气化器出现一侧结冰严重，而其余位置结冰较少的现象，严重影响气化器放置和使用的安全性。
此外，将气化管道置于热水或蒸汽中，可以大大减少结冰的现象。但是，由于其内部气化的效率不高，不能很好减少这种现象发生；另外，现有的气化器由于低温液体进入气化器的横截面积较小，低温液体输入的速度较慢，无法实现大流量或超大流量的低温液体气化。另外，换热管中的压降较大，影响了低温液体在换热管中流动的速度，进而影响了气化效率。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种液氮气化装置。
所述技术方案如下：
一种液氮气化装置，包括气化箱、液相管、气相管、阻液装置、液相调压箱、气相调压箱和液氮罐，所述液氮罐的出口管道上设置有二号电动阀，沿着所述液氮罐的出口管道的所述二号电动阀下游设置有所述液相调压箱，所述液相调压箱7的下游管道联通所述液相管；
所述液相管伸入至所述气化箱内底部，所述液相管下部设置有支撑片，所述液相管上部联通有气化片，所述气化片内部中空且与所述液相管相通，所述气化片竖直设置，所述气化片上不出口与所述气相管联通，所述气相管设置在所述气化箱内上部，所述气相管相通设置有回流管，所述回流管竖直设置，所述回流管竖直方向下端与所述液相管相通。
进一步地，在所述气化箱靠近所述液相管的侧壁上相通设置有热流体进口，所述气化箱上部靠近所述气相管的侧壁上设置有热流体出口。
进一步地，所述气相管伸出所述气化箱外部与所述阻液装置上部联接，所述气相管伸出所述气化箱外部设置有安全阀，所述阻液装置上部还联接有出气管道，所述出气管道上沿着气体流向依次设置有压力传感器、一号电动阀和气相调压箱，所述阻液装置下端设置有液相管道与所述液相管相通。
具体地，所述支撑片可以沿着所述液相管周围均匀设置有多片。
具体地，所述气化片的内部空间厚度为5~10mm，在每根所述液相管与对应的所述气相管之间的所述气化片在的截面为“设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920059625.3
申请日:2019-01-15
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:42(湖北)
授权编号:CN209431076U
授权时间:20190924
主分类号:F17C 7/04
专利分类号:F17C7/04;F17C13/00
范畴分类:23F;22C;
申请人:麻城市天力科技有限公司
第一申请人:麻城市天力科技有限公司
申请人地址:438300 湖北省黄冈市麻城市经济开发区京广大道66道
发明人:肖兆亚
第一发明人:肖兆亚
当前权利人:麻城市天力科技有限公司
代理人:陈薇
代理机构:42243
代理机构编号:武汉惠创知识产权代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计