全文摘要
本实用新型公开了一种升降式动平衡检测机，涉及了动平衡测试技术领域，解决了无法对更大尺寸的试件进行测试，兼容性不强的问题，包括底座，底座上依次设置有机座、第一支座、第二支座，第一支座和第二支座平行设置；第一支座和第二支座的一端均升降设置有固定板，第一支座和第二支座内部均固定有两个动力气缸；两个固定板相背的一侧均升降设置有滑移板，两个滑移板相对的一侧滑移设置有两个滚轮，滑移板于两个滚轮之间转动设置有转动轴，机座上固定有驱动组件。本实用新型能够根据试件的半径大小，随时调整固定板所处高度，从而适应不同尺寸试件的测试，同时便于工作人员安装和拆卸试件，使得检测工作更加简单方便。
主设计要求
1.一种升降式动平衡检测机，其特征在于:包括底座（1），所述底座（1）的一侧依次设置有机座（2）、第一支座（3）、第二支座（4），所述第一支座（3）和所述第二支座（4）平行设置；所述第一支座（3）和所述第二支座（4）远离所述底座（1）的一端均升降设置有固定板（5），所述第一支座（3）和所述第二支座（4）内部均固定有两个用于驱动所述固定板（5）升降的动力气缸（6）；两个所述固定板（5）相背的一侧均升降设置有滑移板（7），两个滑移板（7）相对的一侧滑移设置有两个相互配合使用的滚轮（8），两个所述滚轮（8）之间转动设置有用于与试件固定连接的转动轴（9），所述机座（2）上固定有用于驱动转动轴（9）转动的驱动组件。
设计方案
1.一种升降式动平衡检测机，其特征在于:包括底座（1），所述底座（1）的一侧依次设置有机座（2）、第一支座（3）、第二支座（4），所述第一支座（3）和所述第二支座（4）平行设置；
所述第一支座（3）和所述第二支座（4）远离所述底座（1）的一端均升降设置有固定板（5），所述第一支座（3）和所述第二支座（4）内部均固定有两个用于驱动所述固定板（5）升降的动力气缸（6）；
两个所述固定板（5）相背的一侧均升降设置有滑移板（7），两个滑移板（7）相对的一侧滑移设置有两个相互配合使用的滚轮（8），两个所述滚轮（8）之间转动设置有用于与试件固定连接的转动轴（9），所述机座（2）上固定有用于驱动转动轴（9）转动的驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种升降式动平衡检测机，其特征在于，所述驱动组件包括主传动轮（10）、副传动轮（11）、调节轮（12）、皮带（13）、驱动电机（14），所述机座（2）靠近所述第一支座（3）的一侧转动设置有的所述主传动轮（10），并活动设置有与所述转动轴（9）同轴固定连接的所述副传动轮（11），所述主传动轮（10）和所述副传动轮（11）之间滑移设置有所述调节轮（12），所述主传动轮（10）、所述副传动轮（11）、所述调节轮（12）周侧共同套设有所述皮带（13），所述机座（2）内固定有驱动所述主传动轮（10）转动的所述驱动电机（14）。
3.根据权利要求2所述的一种升降式动平衡检测机，其特征在于，所述机座（2）朝向所述第一支座（3）所处的一侧开设有与所述副传动轮（11）的主轴插接适配的异形槽（15），所述异形槽（15）由多个深度不同的插接槽（16）组成。
4.根据权利要求1所述的一种升降式动平衡检测机，其特征在于，所述滑移板（7）开设有调节槽（17），所述调节槽（17）内滑移设置有两个锁紧螺栓（18），两个所述锁紧螺栓（18）远离所调节槽（17）的一端与所述滚轮（8）同轴固定连接，所述锁紧螺栓（18）远离所述滚轮（8）的一端螺纹连接有锁紧螺母（19）。
5.根据权利要求1所述的一种升降式动平衡检测机，其特征在于，所述第一支座（3）和所述第二支座（4）远离所述底座（1）的一端均固定有两个导向杆（20），两个导向杆（20）远离底座（1）的一端穿设与所述固定板（5）的两端。
6.根据权利要求1所述的一种升降式动平衡检测机，其特征在于，所述固定板（5）远离所述底座（1）的一端穿设有螺杆（21），所述螺杆（21）远离所述固定板（5）的一端通过轴承与所述滑移板（7）固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种升降式动平衡检测机，其特征在于，所述固定板（5）与所述滑移板（7）的连接处开设有限位槽（22），所述滑移板（7）朝向所述限位槽（22）的一侧固定有与所述限位槽（22）滑移适配的限位杆（23）。
8.根据权利要求7所述的一种升降式动平衡检测机，其特征在于，所述固定板（5）远离所述底座（1）的一端铰接连接有锁杆（24），所述锁杆（24）朝向所述底座（1）的一侧滑移设置有抵接杆（25）。
9.根据权利要求8所述的一种升降式动平衡检测机，其特征在于，所述锁杆（24）朝向所述底座（1）的一侧开设有与所述抵接杆（25）滑移适配的滑移槽（26）。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及动平衡测试技术领域，尤其是涉及一种升降式动平衡检测机。
背景技术
动平衡检测机是用来测量转子不平衡的大小和相角位置的精密设备，一般由机座，左右支承架，驱动装置，计算机显示系统，传感器限位支架，光电头等组件组成，测试时，将试件放置在左右支承架之间，通过驱动装置带动试件进行高速转动，通过试件的振动分析试件的平衡情况。
申请公布号为CN106482898A的中国专利，提出了一种转子动平衡检测仪，包括机架，机架上设置有基板和固定座，固定座上安装有转子定位装置，机架上安装有传感器，基板上铰接连接有固定架，基板和固定架上转动设置有若干传动轮，基板上设置有主动轮和驱动其转动的电机，主动轮、传动轮、转子通过皮带传动连接，皮带压紧覆盖于转子的上表面，转子定位装置包括轴向定位机构和径向定位机构。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于固定座的高度无法调节，只能对半径长度在固定座的高度范围内的试件进行测试，无法对更大尺寸的试件进行测试，兼容性不强。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供测试高度可调节、能够适应不同试件尺寸的一种升降式动平衡检测机。
本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
一种升降式动平衡检测机，包括底座，所述底座的一侧依次设置有机座、第一支座、第二支座，所述第一支座和所述第二支座平行设置；
所述第一支座和所述第二支座远离所述底座的一端均升降设置有固定板，所述第一支座和所述第二支座内部均固定有两个用于驱动所述固定板升降的动力气缸；
两个所述固定板相背的一侧均升降设置有滑移板，两个滑移板相对的一侧滑移设置有两个相互配合使用的滚轮，两个所述滚轮之间转动设置有用于与试件固定连接的转动轴，所述机座上固定有用于驱动转动轴转动的驱动组件。
通过采用上述技术方案，在进行测试时，根据试件半径的长度对固定板所处高度进行调节，即通过动力气缸带动固定板进行升降，当固定板升降到合适的高度后，将试件与转动轴进行固定连接，再将转动轴放置到两个滚轮之间，微调滑移板所处高度，并通过两个滚轮的滑移，将转动轴调整到合适的位置，而后通过驱动组件驱动转动轴高速转动，从而对试件进行动平衡测试。本实用新型通过动力气缸带动固定板进行升降，并通过滑移设置的两个滚轮带动转动轴进行横向调节，从而能够根据试件的半径大小，随时调整固定板所处高度，从而适应不同尺寸试件的测试，同时便于工作人员安装和拆卸试件，使得检测工作更加简单方便。
进一步设置为：所述驱动组件包括主传动轮、副传动轮、调节轮、皮带、驱动电机，所述机座靠近所述第一支座的一侧转动设置有的所述主传动轮，并活动设置有与所述转动轴同轴固定连接的所述副传动轮，所述主传动轮和所述副传动轮之间滑移设置有所述调节轮，所述主传动轮、所述副传动轮、所述调节轮周侧共同套设有所述皮带，所述机座内固定有驱动所述主传动轮转动的所述驱动电机。
通过采用上述技术方案，驱动电机驱动主传动轮转动，主传动轮传动皮带转动，同时皮带带动调节轮、副传动轮、转动轴转动，从而带动试件转动，当转动轴的高度和位置发生位置时，同时调节副传动轮、调节轮、皮带所处状态，使得驱动电机的动力传动不受转动轴所处高度和位置的影响。
进一步设置为：所述机座朝向所述第一支座所处的一侧开设有与所述副传动轮插接适配的异形槽，所述异形槽由多个深度不同的插接槽组成。
通过采用上述技术方案，当转动轴的高度和位置发生变化时，将副传动轮的主轴在异形槽内滑移，使主轴与合适深度的其中一个插接槽进行插接适配，从而使得副传动轮的轴线与转动轴的轴线处于同一条直线上。
进一步设置为：所述滑移板开设有调节槽，所述调节槽内滑移设置有两个锁紧螺栓，两个所述锁紧螺栓远离所调节槽的一端与所述滚轮同轴固定连接，所述锁紧螺栓远离所述滚轮的一端螺纹连接有锁紧螺母。
通过采用上述技术方案，利用锁紧螺栓与调节槽的滑移适配，便于调节两个滚轮所处位置，从而便于根据转动轴所处位置调整两个滚轮所处位置，通过锁紧螺母与锁紧螺栓的螺纹连接，便于将锁紧螺栓和滚轮进行固定。
进一步设置为：所述第一支座和所述第二支座远离所述底座的一端均固定有两个导向杆，两个导向杆远离底座的一端穿设与所述固定板的两端。
通过采用上述技术方案，利用导向杆对固定板的升降活动进行限位，避免固定板升降过程中发生位置偏移。
进一步设置为：所述固定板远离所述底座的一端穿设有螺杆，所述螺杆远离所述固定板的一端通过轴承与所述滑移板固定连接。
通过采用上述技术方案，转动螺杆，螺杆与固定板相对螺纹转动，使得螺杆自身升降，从而带动滑移板进行升降。
进一步设置为：所述固定板与所述滑移板的连接处开设有限位槽，所述滑移板朝向所述限位槽的一侧固定有与所述限位槽滑移适配的限位杆。
通过采用上述技术方案，利用限位槽与限位杆的滑移适配，从而限制滑移板的滑移范围，避免滑移板华谊过程中，产生横向位置偏移。
进一步设置为：所述固定板远离所述底座的一端铰接连接有锁杆，所述锁杆朝向所述底座的一侧滑移设置有抵接杆。
通过采用上述技术方案，利用抵接杆于转动轴周侧，从而对转动轴进行限位，避免转动轴的振动幅度过大。
进一步设置为：所述锁杆朝向所述底座的一侧开设有与所述抵接杆滑移适配的滑移槽。
通过采用上述技术方案，利用滑移槽与抵接杆的滑移适配，便于根据转动轴的安置位置，随时调节抵接杆的位置。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
（1）通过动力气缸带动固定板进行升降，以及螺杆的转动带动滑移板进行升降，对固定板所处高度进行调整，从而能够适应不同试件的尺寸大小，使得测试过程中试件能够不触碰到地面，进行平稳的测试；
（2）通过锁紧螺栓、调节槽、锁紧螺母的配合作用，使得两个滚轮和转动轴能够进行横向调节，通过皮带和副传动轮的活动配合，使得转动轴的传动功能不受转动轴所处位置的影响，兼容性更强；
（3）通过滚轮对转动轴进行支撑，从而便于工作人员安装和拆卸试件，使得检测工作更加简单方便。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是图1中A部局部放大图；
图3是沿图1中B-B线的剖视图；
图4是沿图1中C-C线的剖视图；
图5是图3中D部局部放大图。
附图标记：1、底座；2、机座；3、第一支座；4、第二支座；5、固定板；6、动力气缸；7、滑移板；8、滚轮；9、转动轴；10、主传动轮；11、副传动轮；12、调节轮；13、皮带；14、驱动电机；15、异形槽；16、插接槽；17、调节槽；18、锁紧螺栓；19、锁紧螺母；20、导向杆；21、螺杆；22、限位槽；23、限位杆；24、锁杆；25、抵接杆；26、滑移槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种升降式动平衡检测机，为本实用新型公开的一种升降式动平衡检测机，包括底座1，底座1呈长方体状，所述底座1的一侧沿长度方向依次设置有机座2、第一支座3、第二支座4，第一支座3和第二支座4均呈长方体状，第一支座3和第二支座4相互平行且垂直于底座1设置。
第一支座3和第二支座4远离底座1的一端均升降设置有固定板5，固定板5呈“U”字形且开口朝向远离底座1所处一端，固定板5垂直于底座1设置，第一支座3和第二支座4内部均固定有两个用于驱动固定板5升降的动力气缸6，动力气缸6的活塞杆朝向远离底座1的一侧延伸并与固定板5固定连接。通过动力气缸6的活塞杆带动固定板5进行升降活动，升降过程中，两个固定板5始终处于同一高度。
第一支座3和第二支座4远离底座1的一端均固定有两个导向杆20，导向杆20与动力气缸6的活塞杆平行设置，两个导向杆20远离底座1的一端穿设与固定板5的两端。利用导向杆20对固定板5的升降活动进行限位，避免固定板5升降过程中发生位置偏移。
两个固定板5于远离底座1的一端且于相背的一侧均升降设置有滑移板7，两个滑移板7相互平行设置，两个滑移板7相对的一侧于固定板5的内部滑移设置有两个相互配合使用的滚轮8，两个滚轮8的轴线平行设置，两个滚轮8共同形成用于放置转动轴9（参照下文）的容纳槽。
参照图2，滑移板7的中心处沿底座1的宽度方向开设有调节槽17，调节槽17内滑移设置有两个锁紧螺栓18，两个锁紧螺栓18垂直于滑移板7设置，两个锁紧螺栓18远离调节槽17的一端与滚轮8同轴固定连接，锁紧螺栓18远离滚轮8的一端螺纹连接有锁紧螺母19，锁紧螺母19与滑移板7相互抵触连接。利用锁紧螺栓18与调节槽17的滑移适配，从而便于调节两个滚轮8所处位置，便于根据转动轴9所处位置调整两个滚轮8所处位置，通过锁紧螺母19与锁紧螺栓18的螺纹连接，便于将锁紧螺栓18和滚轮8进行固定。
参照图1，两个滚轮8之间沿底座1的长度方向转动设置有与试件固定连接有转动轴9，转动轴9的轴线与滚轮8的轴线平行设置,机座2上固定有驱动转动轴9转动的驱动组件。利用驱动组件驱动转动轴9转动，从而带动试件转动，从而带动试件进行动平衡测试。
驱动组件包括主传动轮10、副传动轮11、调节轮12、皮带13、驱动电机14，机座2靠近第一支座3的一侧转动设置有的主传动轮10，并活动设置有与转动轴9同轴固定连接的副传动轮11，主传动轮10和副传动轮11之间滑移设置有调节轮12，主传动轮10、副传动轮11、调节轮12的轴线均平行设置，主传动轮10、副传动轮11、调节轮12周侧共同套设有皮带13。参照图3，机座2内固定有驱动主传动轮10转动的驱动电机14，驱动电机14的转轴通过联轴器与主传动轮10同轴固定连接。驱动电机14驱动主传动轮10转动，主传动轮10传动皮带13转动，同时皮带13带动副传动轮11和转动轴9转动，从而带动试件转动，利用皮带13进行动力传动，使得皮带13能够随着副传动轮11的位置转移进行移动，从而不受转动轴9和副传动轮11所处高度和位置的影响。
参照图1与图4，机座2于副传动轮11所处一侧开设有与副传动轮11的主轴插接适配异形槽15，异形槽15由多个插接槽16组成，多个插接槽16的深度沿水平的延伸方向依次递增。当转动轴9的高度和位置发生变化时，将副传动轮11的主轴在异形槽15内滑移，使主轴与其中一个插接槽16进行插接适配，使得副传动轮11的轴线与转动轴9的轴线处于同一条直线上。
参照图1，固定板5远离底座1的一端且于滑移板7的正下方沿高度方向螺纹穿设有螺杆21，螺杆21与锁紧螺栓18正交设置，螺杆21远离固定板5的一端通过轴承与滑移板7朝向底座1的一侧固定连接。转动螺杆21，螺杆21与固定板5相对螺纹转动，使得螺杆21自身升降，从而带动滑移板7进行升降。
参照图2，固定板5远离底座1的一端且于与滑移板7的连接处沿高度方向开设有限位槽22，滑移板7朝向限位槽22的一侧固定有与限位槽22滑移适配的限位杆23。利用限位槽22与限位杆23的滑移适配，从而限制滑移板7的滑移范围，避免滑移板7滑移过程中发生横向位置偏移。
参照图1，固定板5远离底座1的一侧铰接连接有锁杆24，锁杆24呈“U”字形且开口与固定板5的开口大小相同，锁杆24和固定板5共同形成“口”字形，锁杆24朝向底座1的一侧滑移设置有抵接杆25，抵接杆25与锁紧螺栓18正交设置。利用抵接杆25于转动轴9周侧，从而对转动轴9进行限位，避免转动轴9的振动幅度过大。参照图5，锁杆24朝向底座1的一侧沿锁杆24的延伸方向开设有与抵接杆25滑移适配的滑移槽26。利用滑移槽26与抵接杆25的滑移适配，便于根据转动轴9的安置位置，随时调节抵接杆25的位置。
本实施例的实施原理及有益效果为：
在进行测试时，根据试件半径的长度对固定板5所处高度进行调节，即通过动力气缸6、螺杆21的共同作用，调整固定板5升降到合适的高度，将试件与转动轴9进行固定连接，再将转动轴9放置到两个滚轮8之间，通过锁紧螺栓18、调节槽17、锁紧螺母19的共同配合，调整两个滚轮8所处滑移板7的位置，同时调整副传动轮11、调节轮12、皮带13的连接位置，调整好后，通过驱动电机14、主传动轮10、副传动轮11、皮带13的联动作用，驱动转动轴9和试件进行高速转动，从而对试件进行动平衡检测。
本实用新型能够根据试件的规格尺寸对固定板5的高度进行调节，从而适应不同试件大小要求，使得设备的兼容性、适用性更强，同时便于工作人员安装和拆卸试件，使得检测工作更加简单方便。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920019146.9
申请日:2019-01-05
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:83(武汉)
授权编号:CN209372304U
授权时间:20190910
主分类号:G01M 1/16
专利分类号:G01M1/16
范畴分类:31J;
申请人:武汉新宜搏科技有限公司
第一申请人:武汉新宜搏科技有限公司
申请人地址:430415 湖北省武汉市新洲区阳逻经济开发区金阳大道8号（长盛工业园A区2号.6号）
发明人:施红斌;陈斌
第一发明人:施红斌
当前权利人:武汉新宜搏科技有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计