导读:本文包含了回转体论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译,主要关键词:薄壁,多相,盾构,程序,动平衡,工件,轴心。
回转体论文文献综述
纪秀乾[1](2019)在《纺织机械回转体动平衡研究》一文中研究指出文章阐述了不同的动平衡方式和精度等级表示方法,对纺织机械回转体动平衡问题进行分类研究,并结合实例给出具体动平衡计算方法,为回转体动平衡问题提供解决方案。(本文来源于《山东纺织科技》期刊2019年05期)
高亚民[2](2019)在《重型回转体零件铣床加工找正方法研究》一文中研究指出文章以实例说明如何利用叁角函数和程序辅助的方法,在不需要移动工件的情况下,快速实现重型回转体零件铣床的找正方法,达到降低劳动强度,提高生产效率的目的。(本文来源于《科技创新与应用》期刊2019年30期)
田立波[3](2019)在《使用宏程序加工回转体工件外周多个均布孔》一文中研究指出主要阐述了运用数控宏程序计算回转体工件原点的坐标(回转体中心)与机床工作台回转中心的坐标的几何关系,并且机床通过宏程序计算后,自动平移、旋转工件找正孔位的多个均布孔的加工方法。(本文来源于《金属加工(冷加工)》期刊2019年09期)
杨龙,胡常莉,罗倩[4](2019)在《不同攻角条件下绕平头回转体初生空化的形成及发展特性研究》一文中研究指出为了探讨不同来流条件对附着型空化初生特性的影响规律,本研究采用大涡模拟(LES)方法开展了不同攻角条件下,绕平头回转体初生空化形态及发展特性。研究表明:不同攻角条件下,初生空穴均发生在绕平头回转体的肩部分离涡区域,其形态呈不规则团状游离态且存在明显的周向运动;攻角对绕平头回转体初生空穴的分布产生明显的影响,随着攻角的增大,初生空穴的分布区域逐渐缩小并移向回转体背流面,而回转体的迎流面及两侧区域的初生空穴形成几率减小。另外,随着攻角的增大,周向绕流回转体的运动加强,改变了绕回转体的漩涡结构,促使初生空穴的周向运动由随机性向规律性发展。(本文来源于《第叁十届全国水动力学研讨会暨第十五届全国水动力学学术会议论文集(下册)》期刊2019-08-16)
李锦富[5](2019)在《盾构机中心回转体脱落结构修复技术研究》一文中研究指出本文通过深圳地铁3号线南延线3131标福~益区间盾构机中心回转体与刀盘脱落,泡沫和水等碴土改良材料不能输送到刀盘前方,导致盾构机改良系统瘫痪,需对盾构机改良系统进行结构修复,本文分析和总结了中心回转体的故障现象和成因,并提出了解决盾构机问题的一些方法和方法,使盾构机改良系统结构得到修复,盾构施工风险安全可控。(本文来源于《内燃机与配件》期刊2019年15期)
许腾云,张秋华,王力,苏达[6](2019)在《薄壁类不锈钢回转体打磨工艺设计》一文中研究指出针对薄壁类不锈钢回转体工件,研究对其表面进行打磨抛光的工艺方法。根据该类工件的结构与尺寸分析了加工工艺流程,并设计了工件通用夹具,以及应用了不同类型的打磨头组合。同时通过规划路径调整机器人位姿,并利用浮动装置进行自适应补偿。最后通过工艺实验验证了该打磨工艺方法的有效性,实现表面抛光纹理的一致性和亚光效果。(本文来源于《制造技术与机床》期刊2019年07期)
卢佳兴,王聪,魏英杰,许昊,宋武超[7](2019)在《回转体齐射出水过程空泡演化规律与弹道特性实验研究》一文中研究指出为研究齐射出水过程中回转体间的相互干扰,基于高速摄像技术对小型回转体齐射出水过程开展实验研究。利用图像处理技术对采集图像序列中的回转体和空泡轮廓进行识别提取,并通过对比单发回转体和双发回转体在有无艇速下的弹道特性,分析齐射过程回转体间的流体动力干扰和艇速对其影响。实验结果表明:在回转体无艇速2发齐射出水过程中,首发回转体形成的低压区使次发回转体的内侧空泡发展较大,次发回转体的运动轨迹发生向首发回转体方向偏转;当存在艇速时,回转体空泡演化规律和弹道特性发生改变,在迎流侧高压和水流冲刷作用下,空泡均向背流侧发展较大,首发回转体发生沿流向偏转,次发回转体处于首发回转体的尾流场中,其姿态和轨迹仍存在向首发回转体方向偏转,但由于艇速作用使偏转幅度相对较小。(本文来源于《兵工学报》期刊2019年06期)
成蔚[8](2019)在《薄壁回转体零件夹具系统设计及其叁维装配仿真研究》一文中研究指出航天领域某种特定工件目前仍然是通过人工装夹来对其进行加工,生产效率较低。随着我国智能制造进程的推进,为实现产业升级,本文基于柔性制造的背景并针对这种航天领域特定工件设计了一种新型夹具装夹系统。该特定工件是一种薄壁回转体铝合金零件,需对其外表面进行车削加工。装夹夹具不仅需要满足工件的外表面在夹持时不能被损伤且需进行车削加工的要求,还要实现柔性化智能制造生产线中基于机器人的上下料过程,并保证在此过程中待加工工件的位置精度、加工精度等。在计算机辅助技术还未普及之前,传统的夹具设计主要是通过草图设计、加工、调试的循环过程来进行最终方案的确定。这种方法不仅耗时时间长,而且成本高,对资源造成了极大的浪费,产品的性能也没有一个好的保证。因此,本次在夹具的设计开发阶段就引入计算机辅助技术,对夹具的夹持力、工件所受切削力等进行理论及软件计算,通过所得数据对夹具的设计方案进行验证优化。最后对夹具体进行建模、可视化装配以及仿真,为现代制造企业的相关夹具生产及智能制造产业的发展提供了思路。首先,本文简单阐述了国内外智能制造的发展背景以及所涉及到的相关内容概况,并对国内外智能制造、特定夹具装夹技术、数字化装配的发展现状进行了详细阐述。最后说明了本文后续主体内容,并对研究路线以及章节安排进行了详细规划。其次,对夹具相关基本内容进行了详细说明,为之后的夹具装夹方式的选择提供理论依据。根据夹具的设计基本要求以及实现功能确定以真空吸附为夹持形式,并且对其结构以及工作原理进行设计,后续对该吸附夹具的工作原理进行了详细说明。为验证工件在该夹具的夹持下是否能够满足要求,便对工件所受吸附力以及切削力进行理论、软件分析。并基于ANSYS有限元分析软件对工件进行受力变形分析,进一步验证优化夹具设计方案。最后,基于UGNX对夹具系统进行叁维可视化装配与数字化仿真模拟,为后续实验装配进行虚拟指导,并为数字化工厂建设提供仿真数据支持。之后通过现场实验平台对夹具设计方案进行验证,并详细阐述了真空吸附系统工作原理以及机器人自动上下料的程序特点及编译内容,结合实验最终结果分析夹具设计方案可行性。(本文来源于《中北大学》期刊2019-06-04)
郭召[9](2019)在《大型精密回转体回转精度设计及测量评估方法》一文中研究指出介绍了大型回转零件回转精度的概念,分析了影响回转精度的误差组成,讨论了几种公差控制方法。以公司研制的大型开放式等中心旋转机架的滚筒为例,对精度设计,工艺保证及测量评估方法进行了介绍。通过实践证明方法的可行性,对大型回转类零件回转精度的设计及评价提供了一种思路。(本文来源于《制造技术与机床》期刊2019年06期)
杨万海[10](2019)在《在数控车床上进行回转体零件的侧面加工》一文中研究指出以回转体零件的侧面加工为例,在没有专用夹具和工装的前提下,通过作图法控制工艺圆锥的轴向位置,实现了普通叁爪自定心卡盘的装夹和找正,提高了数控车床的加工效率。(本文来源于《金属加工(冷加工)》期刊2019年06期)
回转体论文开题报告
(1)论文研究背景及目的
此处内容要求:
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例:
文章以实例说明如何利用叁角函数和程序辅助的方法,在不需要移动工件的情况下,快速实现重型回转体零件铣床的找正方法,达到降低劳动强度,提高生产效率的目的。
(2)本文研究方法
调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
回转体论文参考文献
[1].纪秀乾.纺织机械回转体动平衡研究[J].山东纺织科技.2019
[2].高亚民.重型回转体零件铣床加工找正方法研究[J].科技创新与应用.2019
[3].田立波.使用宏程序加工回转体工件外周多个均布孔[J].金属加工(冷加工).2019
[4].杨龙,胡常莉,罗倩.不同攻角条件下绕平头回转体初生空化的形成及发展特性研究[C].第叁十届全国水动力学研讨会暨第十五届全国水动力学学术会议论文集(下册).2019
[5].李锦富.盾构机中心回转体脱落结构修复技术研究[J].内燃机与配件.2019
[6].许腾云,张秋华,王力,苏达.薄壁类不锈钢回转体打磨工艺设计[J].制造技术与机床.2019
[7].卢佳兴,王聪,魏英杰,许昊,宋武超.回转体齐射出水过程空泡演化规律与弹道特性实验研究[J].兵工学报.2019
[8].成蔚.薄壁回转体零件夹具系统设计及其叁维装配仿真研究[D].中北大学.2019
[9].郭召.大型精密回转体回转精度设计及测量评估方法[J].制造技术与机床.2019
[10].杨万海.在数控车床上进行回转体零件的侧面加工[J].金属加工(冷加工).2019