全文摘要
本实用新型公开了一种编织袋扁丝拉丝机组，包括切割机壳、拉丝机壳和收卷机壳，所述切割机壳与拉丝机壳之间通过连接管a连接，所述拉丝机壳与收卷机壳之间通过连接管b连接，所述切割机壳的内部通过转轴安装有扁丝盘放辊a，所述扁丝盘放辊a的一侧外壁上安装有备用扁丝盘放辊，所述切割机壳的一侧内壁上安装有分切刀具，所述拉丝机壳的顶面内壁上安装有加热箱，所述加热箱的内部安装有电热管。本实用新型通过将切割机体、拉丝机体及收纳机体组合在一起形成一个拉丝机组，从而可完成对扁丝的初步切割、拉丝及收纳的全过程，方便快捷，无需人工进行收纳，实现了扁丝的拉丝全过程一体化加工，功能强大。
主设计要求
1.一种编织袋扁丝拉丝机组，包括切割机壳(1)、拉丝机壳(5)和收卷机壳(7)，其特征在于：所述切割机壳(1)与拉丝机壳(5)之间通过连接管a(4)连接，所述拉丝机壳(5)与收卷机壳(7)之间通过连接管b(6)连接，所述切割机壳(1)的内部通过转轴安装有扁丝盘放辊a(8)，所述扁丝盘放辊a(8)的一侧外壁上安装有备用扁丝盘放辊(20)，所述切割机壳(1)的一侧内壁上安装有分切刀具(11)，所述拉丝机壳(5)的顶面内壁上安装有加热箱(13)，所述加热箱(13)的内部安装有电热管(12)，所述拉丝机壳(5)的底面内壁上安装有电动推杆(15)，所述电动推杆(15)的输出端通过活动杆安装有拉丝盘(14)，所述收卷机壳(7)的内部通过转轴安装有扁丝盘放辊b(17)与扁丝盘放辊c(18)，所述扁丝盘放辊a(8)、扁丝盘放辊b(17)与扁丝盘放辊c(18)的转轴分别连接于切割机壳(1)、拉丝机壳(5)与收卷机壳(7)外壁上安装的驱动电机，所述扁丝盘放辊a(8)与扁丝盘放辊b(17)之间通过扁丝本体a(9)连接，所述备用扁丝盘放辊(20)与扁丝盘放辊c(18)之间通过扁丝本体b(10)连接，所述扁丝盘放辊b(17)的外表面开设有绕丝槽(22)，所述电热管(12)、电动推杆(15)、吸潮器(16)及驱动电机均与外接电源电性连接。
设计方案
1.一种编织袋扁丝拉丝机组，包括切割机壳(1)、拉丝机壳(5)和收卷机壳(7)，其特征在于：所述切割机壳(1)与拉丝机壳(5)之间通过连接管a(4)连接，所述拉丝机壳(5)与收卷机壳(7)之间通过连接管b(6)连接，所述切割机壳(1)的内部通过转轴安装有扁丝盘放辊a(8)，所述扁丝盘放辊a(8)的一侧外壁上安装有备用扁丝盘放辊(20)，所述切割机壳(1)的一侧内壁上安装有分切刀具(11)，所述拉丝机壳(5)的顶面内壁上安装有加热箱(13)，所述加热箱(13)的内部安装有电热管(12)，所述拉丝机壳(5)的底面内壁上安装有电动推杆(15)，所述电动推杆(15)的输出端通过活动杆安装有拉丝盘(14)，所述收卷机壳(7)的内部通过转轴安装有扁丝盘放辊b(17)与扁丝盘放辊c(18)，所述扁丝盘放辊a(8)、扁丝盘放辊b(17)与扁丝盘放辊c(18)的转轴分别连接于切割机壳(1)、拉丝机壳(5)与收卷机壳(7)外壁上安装的驱动电机，所述扁丝盘放辊a(8)与扁丝盘放辊b(17)之间通过扁丝本体a(9)连接，所述备用扁丝盘放辊(20)与扁丝盘放辊c(18)之间通过扁丝本体b(10)连接，所述扁丝盘放辊b(17)的外表面开设有绕丝槽(22)，所述电热管(12)、电动推杆(15)、吸潮器(16)及驱动电机均与外接电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种编织袋扁丝拉丝机组，其特征在于：所述切割机壳(1)、拉丝机壳(5)与收卷机壳(7)的底部均安装有支撑底腿(3)。
3.根据权利要求1所述的一种编织袋扁丝拉丝机组，其特征在于：所述切割机壳(1)、拉丝机壳(5)与收卷机壳(7)的外部均通过合页安装有机门(2)。
4.根据权利要求1所述的一种编织袋扁丝拉丝机组，其特征在于：所述收卷机壳(7)的底部安装有防潮底板(19)。
5.根据权利要求1所述的一种编织袋扁丝拉丝机组，其特征在于：所述收卷机壳(7)的内壁上安装有吸潮器(16)。
6.根据权利要求1所述的一种编织袋扁丝拉丝机组，其特征在于：所述连接管a(4)的内部由隔板(21)分隔为两部分，所述连接管a(4)与连接管b(6)的结构大小一致。
7.根据权利要求1所述的一种编织袋扁丝拉丝机组，其特征在于：所述扁丝本体a(9)与扁丝本体b(10)均贯穿于连接管a(4)与连接管b(6)。
8.根据权利要求1所述的一种编织袋扁丝拉丝机组，其特征在于：所述扁丝本体a(9)与拉丝盘(14)的上表面相互挤压接触。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于编织袋拉丝装置技术领域，具体涉及一种编织袋扁丝拉丝机组。
背景技术
编织袋按主要材料构成为聚丙烯袋、聚乙烯袋；按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋。目前广泛应用于肥料、化工产品等物品的一种包装材料。其主要生产工艺是利用塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝，经过经纬编织得到产品，一般称为编织袋，在编织袋生产过程中需要对扁丝进行拉丝处理。
传统的扁丝拉丝装置仅为单独的装置，从而还需要先对扁丝进行切割处理，再进行拉丝，拉丝后还需要人工实时收纳，工作强度极大，且由于扁丝过多，导致收纳的时候易出现打结等情况，非常麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种编织袋扁丝拉丝机组，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种编织袋扁丝拉丝机组，包括切割机壳、拉丝机壳和收卷机壳，所述切割机壳与拉丝机壳之间通过连接管a连接，所述拉丝机壳与收卷机壳之间通过连接管b连接，所述切割机壳的内部通过转轴安装有扁丝盘放辊a，所述扁丝盘放辊a的一侧外壁上安装有备用扁丝盘放辊，所述切割机壳的一侧内壁上安装有分切刀具，所述拉丝机壳的顶面内壁上安装有加热箱，所述加热箱的内部安装有电热管，所述拉丝机壳的底面内壁上安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端通过活动杆安装有拉丝盘，所述收卷机壳的内部通过转轴安装有扁丝盘放辊b与扁丝盘放辊c，所述扁丝盘放辊a、扁丝盘放辊b与扁丝盘放辊c的转轴分别连接于切割机壳、拉丝机壳与收卷机壳外壁上安装的驱动电机，所述扁丝盘放辊a与扁丝盘放辊b之间通过扁丝本体a连接，所述备用扁丝盘放辊与扁丝盘放辊c之间通过扁丝本体b连接，所述扁丝盘放辊b的外表面开设有绕丝槽，所述电热管、电动推杆、吸潮器及驱动电机均与外接电源电性连接。
优选的，所述切割机壳、拉丝机壳与收卷机壳的底部均安装有支撑底腿。
优选的，所述切割机壳、拉丝机壳与收卷机壳的外部均通过合页安装有机门。
优选的，所述收卷机壳的底部安装有防潮底板。
优选的，所述收卷机壳的内壁上安装有吸潮器。
优选的，所述连接管a的内部由隔板分隔为两部分，所述连接管a与连接管b的结构大小一致。
优选的，所述扁丝本体a与扁丝本体b均贯穿于连接管a与连接管b。
优选的，所述扁丝本体a与拉丝盘的上表面相互挤压接触。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.通过将切割机体、拉丝机体及收纳机体组合在一起形成一个拉丝机组，从而可完成对扁丝的初步切割、拉丝及收纳的全过程，方便快捷，无需人工进行收纳，实现了扁丝的拉丝全过程一体化加工，功能强大。
2.通过在收纳机体内安装扁丝盘放辊b与扁丝盘放辊c，扁丝盘放辊b可收卷拉丝后的扁丝，且扁丝盘放辊b上设置有多数绕丝槽，从而拉丝后的扁丝会缠绕至绕丝槽内，不会出现缠绕在一起的情况，井井有条，扁丝盘放辊c上缠绕有未加工的扁丝，待加工完一批可快速取用下一批未加工的扁丝，流畅、快速。
3.通过在扁丝盘放辊a上安装备用扁丝盘放辊，且扁丝盘放辊与扁丝盘放辊c之间通过未加工的扁丝相连，则在扁丝盘放辊a放出扁丝加工的同时，未加工的扁丝也会自动缠绕至备用扁丝盘放辊上，加工后只需将备用扁丝盘放辊上缠绕的扁丝进行下一步加工即可，方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为本实用新型扁丝盘放辊a的侧视图；
图4为本实用新型A处的放大结构示意图；
图5为本实用新型扁丝盘放辊b的侧视图。
图中：1、切割机壳；2、机门；3、支撑底腿；4、连接管a；5、拉丝机壳；6、连接管b；7、收卷机壳；8、扁丝盘放辊a；9、扁丝本体a；10、扁丝本体b；11、分切刀具；12、电热管；13、加热箱；14、拉丝盘；15、电动推杆；16、吸潮器；17、扁丝盘放辊b；18、扁丝盘放辊c；19、防潮底板；20、备用扁丝盘放辊；21、隔板；22、绕丝槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种编织袋扁丝拉丝机组，包括切割机壳1、拉丝机壳5和收卷机壳7，切割机壳1与拉丝机壳5之间通过连接管a4连接，拉丝机壳5与收卷机壳7之间通过连接管b6连接，通过将切割机体、拉丝机体及收纳机体组合在一起形成一个拉丝机组，从而可完成对扁丝的初步切割、拉丝及收纳的全过程，方便快捷，无需人工进行收纳，实现了扁丝的拉丝全过程一体化加工，功能强大，切割机壳1的内部通过转轴安装有扁丝盘放辊a8，扁丝盘放辊a8的一侧外壁上安装有备用扁丝盘放辊20，切割机壳1的一侧内壁上安装有分切刀具11，拉丝机壳5的顶面内壁上安装有加热箱13，加热箱13的内部安装有电热管12，拉丝机壳5的底面内壁上安装有电动推杆15，电动推杆15的输出端通过活动杆安装有拉丝盘14，收卷机壳7的内部通过转轴安装有扁丝盘放辊b17与扁丝盘放辊c18，扁丝盘放辊a8、扁丝盘放辊b17与扁丝盘放辊c18的转轴分别连接于切割机壳1、拉丝机壳5与收卷机壳7外壁上安装的驱动电机，扁丝盘放辊a8、扁丝盘放辊c18与备用扁丝盘放辊20上缠绕的均为未拉丝的扁丝，扁丝盘放辊b17上缠绕的是拉丝处理后的扁丝，扁丝盘放辊a8与扁丝盘放辊b17之间通过扁丝本体a9连接，备用扁丝盘放辊20与扁丝盘放辊c18之间通过扁丝本体b10连接，扁丝盘放辊b17的外表面开设有绕丝槽22，通过安装扁丝盘放辊b17与扁丝盘放辊c18，扁丝盘放辊b17可收卷拉丝后的扁丝，且扁丝盘放辊b17上设置有多数绕丝槽22，从而拉丝后的扁丝会缠绕至绕丝槽22内，不会出现缠绕在一起的情况，井井有条，扁丝盘放辊c上缠绕有未加工的扁丝，待加工完一批可快速取用下一批未加工的扁丝，流畅、快速，电热管12、电动推杆15、吸潮器16及驱动电机均与外接电源电性连接，电热管12的型号可以为FCD-HM60GI(E)，电动推杆15的型号可以为ALI4-CC，吸潮器16的型号可以为XH-15KG，驱动电机的型号可以为Y-180L-8。
切割机壳1、拉丝机壳5与收卷机壳7的底部均安装有支撑底腿3，通过安装支撑底腿3，提高了机组工作的稳定性，切割机壳1、拉丝机壳5与收卷机壳7的外部均通过合页安装有机门2，通过安装机门2可对内部的拉丝工作进行有效的保护，收卷机壳7的底部安装有防潮底板19，收卷机壳7的内壁上安装有吸潮器16，通过安装吸潮器16与防潮底板19，从而保证了收卷机壳7内部的防潮能力，连接管a4的内部由隔板21分隔为两部分，从而可使扁丝本体a9与扁丝本体b10不会缠绕在一起，连接管a4与连接管b6的结构大小一致，扁丝本体a9与扁丝本体b10均贯穿于连接管a4与连接管b6，扁丝本体a9与拉丝盘14的上表面相互挤压接触，从而拉丝盘14抬升即可对扁丝进行有效拉丝处理。
本实用新型的工作原理及使用流程：驱动扁丝盘放辊a8、扁丝盘放辊b17及扁丝盘放辊c18转动，从而分切刀具11对扁丝进行有效地分切处理，分切后的扁丝传输至拉丝盘14上，此时停止扁丝盘放辊a8、扁丝盘放辊b17及扁丝盘放辊c18转动，打开拉丝机壳5内的电热管12及电动推杆15，电热管12对扁丝进行加热软化，电动推杆15带动拉丝盘14上升，对扁丝进行拉丝处理，拉丝后，继续驱使扁丝盘放辊a8、扁丝盘放辊b17及扁丝盘放辊c18转动，拉丝后的扁丝会缠绕至扁丝盘放辊b17上的绕丝槽22内保存，扁丝盘放辊c18上缠绕的扁丝本体b10会缠绕至备用扁丝盘放辊20上备用，需要取出拉丝后的扁丝后，打开收卷机壳7的机门取出扁丝即可，在潮湿的天气下，打开吸潮器16进行除潮处理即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920004812.1
申请日:2019-01-02
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:36(江西)
授权编号:CN209352997U
授权时间:20190906
主分类号:D01D 5/12
专利分类号:D01D5/12;D01D5/42;D01D13/02;D01D7/00
范畴分类:24A;
申请人:江西光通塑业有限公司
第一申请人:江西光通塑业有限公司
申请人地址:344400 江西省抚州市宜黄县潭坊六里铺工业小区
发明人:孙国华
第一发明人:孙国华
当前权利人:江西光通塑业有限公司
代理人:王超
代理机构:36129
代理机构编号:南昌赣专知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：电动推杆论文;