全文摘要
本实用新型涉及饲料生产锅炉技术领域，具体为一种饲料生产用无人值守锅炉，包括立式灌流蒸汽锅炉、垫板、机箱以及限位板，立式灌流蒸汽锅炉的底部焊接有垫板，垫板的表面开设有导向槽，导向槽的内部滑动连接有套筒，套筒的内部插接有减震伸缩柱，减震伸缩柱与套筒之间粘接有减震弹簧，且套筒的顶面焊接在机箱的底面上，机箱的表面焊接有牵拉滑板，牵拉滑板滑动连接在限位环槽的内部，限位环槽开设在立式灌流蒸汽锅炉的外壁上；有益效果为：本实用新型提出的饲料生产用无人值守锅炉的机箱通过牵拉环板与立式灌流蒸汽锅炉连接，实现二者的配套使用，牵拉环板可在限位环槽内部滑动，便于实现对机箱位置的调节。
主设计要求
1.一种饲料生产用无人值守锅炉，包括立式灌流蒸汽锅炉(1)、垫板(2)、机箱(7)以及限位板(10)，其特征在于：所述立式灌流蒸汽锅炉(1)的底部焊接有垫板(2)，所述垫板(2)的表面开设有导向槽(3)，所述导向槽(3)的内部滑动连接有套筒(4)，所述套筒(4)的内部插接有减震伸缩柱(5)，所述减震伸缩柱(5)与套筒(4)之间粘接有减震弹簧(6)，且套筒(4)的顶面焊接在机箱(7)的底面上，所述机箱(7)的表面焊接有牵拉滑板(8)，所述牵拉滑板(8)滑动连接在限位环槽(9)的内部，所述限位环槽(9)开设在立式灌流蒸汽锅炉(1)的外壁上，垫板(2)的表面搭接有限位板(10)，所述限位板(10)的表面开设有对接槽(11)，且限位板(10)的底面焊接有扣板(12)，所述扣板(12)插接在导向槽(3)的内部，且限位板(10)的表面螺接有锁紧螺杆(13)，所述锁紧螺杆(13)贯穿限位板(10)螺接在垫板(2)的表面上。
设计方案
1.一种饲料生产用无人值守锅炉，包括立式灌流蒸汽锅炉(1)、垫板(2)、机箱(7)以及限位板(10)，其特征在于：所述立式灌流蒸汽锅炉(1)的底部焊接有垫板(2)，所述垫板(2)的表面开设有导向槽(3)，所述导向槽(3)的内部滑动连接有套筒(4)，所述套筒(4)的内部插接有减震伸缩柱(5)，所述减震伸缩柱(5)与套筒(4)之间粘接有减震弹簧(6)，且套筒(4)的顶面焊接在机箱(7)的底面上，所述机箱(7)的表面焊接有牵拉滑板(8)，所述牵拉滑板(8)滑动连接在限位环槽(9)的内部，所述限位环槽(9)开设在立式灌流蒸汽锅炉(1)的外壁上，垫板(2)的表面搭接有限位板(10)，所述限位板(10)的表面开设有对接槽(11)，且限位板(10)的底面焊接有扣板(12)，所述扣板(12)插接在导向槽(3)的内部，且限位板(10)的表面螺接有锁紧螺杆(13)，所述锁紧螺杆(13)贯穿限位板(10)螺接在垫板(2)的表面上。
2.根据权利要求1所述的一种饲料生产用无人值守锅炉，其特征在于：所述垫板(2)的圆环形板状结构，导向槽(3)呈圆环形结构，导向槽(3)的高度小于垫板(2)的高度。
3.根据权利要求1所述的一种饲料生产用无人值守锅炉，其特征在于：所述减震伸缩柱(5)呈“T”字形圆形柱体结构，减震伸缩柱(5)的两个端面中面积较大的端面始终处于套筒(4)的内部，套筒(4)呈管状结构，套筒(4)的底部槽口设置有收口结构，收口结构对减震伸缩柱(5)进行限位，减震伸缩柱(5)的底面嵌入安装有球型轮。
4.根据权利要求1所述的一种饲料生产用无人值守锅炉，其特征在于：所述牵拉滑板(8)呈截面呈“T”字形的圆弧形板状结构，限位环槽(9)呈截面为“T”字形的圆环结构，牵拉滑板(8)的两个端面中面积较大的端面始终处于限位环槽(9)的内部，牵拉滑板(8)设置有两个，两个牵拉滑板(8)关于机箱(7)的高度中心呈上下对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种饲料生产用无人值守锅炉，其特征在于：所述扣板(12)呈圆弧形板状结构，扣板(12)的端面对接在对接槽(11)的下部，对接槽(11)的表面呈圆弧形曲面，圆弧形曲面弯曲弧度与扣板(12)的端面弧度相同，限位板(10)设置有两个，两个限位板(10)关于套筒(4)对称分布。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及饲料生产锅炉相关技术领域，具体为一种饲料生产用无人值守锅炉。
背景技术
饲料生产企业常采用传统卧式锅炉，保水量大，能耗高，按照每天三个班(每班8小时)的工作来看，需要配备多名司炉工看护，于是市场上出现了立式灌流蒸汽锅炉，锅炉本身保水量较小(4吨的锅炉只有517升水，远远低于传统卧式锅炉)，安全系数高，在日本属于是普通设备，且实现24小时远程锅炉监控(安全预警、报警连锁、能效管理、远程通信)；
现有技术中，立式灌流蒸汽锅炉的机箱固定焊接在炉体外部，无法移动，所以造成立式灌流蒸汽锅炉在安装时需根据机箱的位置去摆放，限制了立式灌流蒸汽锅炉的自由摆放，使其的安装位置受限；且机箱放置在地面上，地面较大震动会导致机箱内部零件受损；为此，本实用新型提出一种饲料生产用无人值守锅炉用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种饲料生产用无人值守锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料生产用无人值守锅炉，包括立式灌流蒸汽锅炉、垫板、机箱以及限位板，所述立式灌流蒸汽锅炉的底部焊接有垫板，所述垫板的表面开设有导向槽，所述导向槽的内部滑动连接有套筒，所述套筒的内部插接有减震伸缩柱，所述减震伸缩柱与套筒之间粘接有减震弹簧，且套筒的顶面焊接在机箱的底面上，所述机箱的表面焊接有牵拉滑板，所述牵拉滑板滑动连接在限位环槽的内部，所述限位环槽开设在立式灌流蒸汽锅炉的外壁上，垫板的表面搭接有限位板，所述限位板的表面开设有对接槽，且限位板的底面焊接有扣板，所述扣板插接在导向槽的内部，且限位板的表面螺接有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆贯穿限位板螺接在垫板的表面上。
优选的，所述垫板的圆环形板状结构，导向槽呈圆环形结构，导向槽的高度小于垫板的高度。
优选的，所述减震伸缩柱呈“T”字形圆形柱体结构，减震伸缩柱的两个端面中面积较大的端面始终处于套筒的内部，套筒呈管状结构，套筒的底部槽口设置有收口结构，收口结构对减震伸缩柱进行限位，减震伸缩柱的底面嵌入安装有球型轮。
优选的，所述牵拉滑板呈截面呈“T”字形的圆弧形板状结构，限位环槽呈截面为“T”字形的圆环结构，牵拉滑板的两个端面中面积较大的端面始终处于限位环槽的内部，牵拉滑板设置有两个，两个牵拉滑板关于机箱的高度中心呈上下对称分布。
优选的，所述扣板呈圆弧形板状结构，扣板的端面对接在对接槽的下部，对接槽的表面呈圆弧形曲面，圆弧形曲面弯曲弧度与扣板的端面弧度相同，限位板设置有两个，两个限位板关于套筒对称分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型提出的饲料生产用无人值守锅炉的机箱通过牵拉环板与立式灌流蒸汽锅炉连接，实现二者的配套使用，牵拉环板可在限位环槽内部滑动，便于实现对机箱位置的调节；
2.本实用新型提出的饲料生产用无人值守锅炉的机箱下部加设套筒，套筒内部插接的减震伸缩柱在导向槽内部滑动，配合减震弹簧起到较好的减震作用，避免机箱内部零件被震坏。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型垫板和限位板爆炸结构示意图；
图3为本实用新型限位板和锁紧螺杆爆炸结构示意图；
图4为图1中A处结构放大示意图。
图中：立式灌流蒸汽锅炉1、垫板2、导向槽3、套筒4、减震伸缩柱5、减震弹簧6、机箱7、牵拉滑板8、限位环槽9、限位板10、对接槽11、扣板12、锁紧螺杆13。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种饲料生产用无人值守锅炉，包括立式灌流蒸汽锅炉1、垫板2、机箱7以及限位板10，立式灌流蒸汽锅炉1的底部焊接有垫板2，垫板2的表面开设有导向槽3，导向槽3的内部滑动连接有套筒4，套筒4的内部插接有减震伸缩柱5，减震伸缩柱5与套筒4之间粘接有减震弹簧6，且套筒4的顶面焊接在机箱7的底面上，机箱7的表面焊接有牵拉滑板8，牵拉滑板8滑动连接在限位环槽9的内部，限位环槽9开设在立式灌流蒸汽锅炉1的外壁上，垫板2的表面搭接有限位板10，限位板10的表面开设有对接槽11，且限位板10的底面焊接有扣板12，扣板12插接在导向槽3的内部，且限位板10的表面螺接有锁紧螺杆13，锁紧螺杆13贯穿限位板10螺接在垫板2的表面上。
进一步地，垫板2的圆环形板状结构，导向槽3呈圆环形结构，导向槽3的高度小于垫板2的高度，导向槽3为套筒4和减震伸缩柱5起到滑动导向作用。
进一步地，减震伸缩柱5呈“T”字形圆形柱体结构，减震伸缩柱5的两个端面中面积较大的端面始终处于套筒4的内部，套筒4呈管状结构，套筒4的底部槽口设置有收口结构，收口结构对减震伸缩柱5进行限位，减震伸缩柱5的底面嵌入安装有球型轮，减震伸缩柱5配合减震弹簧6对机箱7起到减震作用，避免地面震动将机箱7内部零件震坏，且套筒4和减震伸缩柱5处于机箱7的下部，避免机箱7直接与地面接触时受潮。
进一步地，牵拉滑板8呈截面呈“T”字形的圆弧形板状结构，限位环槽9呈截面为“T”字形的圆环结构，牵拉滑板8的两个端面中面积较大的端面始终处于限位环槽9的内部，牵拉滑板8设置有两个，两个牵拉滑板8关于机箱7的高度中心呈上下对称分布，牵拉滑板8对机箱7进行牵拉，避免机箱7倾斜或者脱落，牵拉滑板8在限位环槽9内部滑动，带动机箱7移动，两组牵拉滑板8提升机箱7的移动稳定性。
进一步地，扣板12呈圆弧形板状结构，扣板12的端面对接在对接槽11的下部，对接槽11的表面呈圆弧形曲面，圆弧形曲面弯曲弧度与扣板12的端面弧度相同，限位板10设置有两个，两个限位板10关于套筒4对称分布，将限位板10放置在垫板2的表面，扣板12插接在导向槽3的内部，然后滑动限位板10，使其表面的对接槽11扣在套筒4的外侧，然后借助锁紧螺杆13贯穿限位板10螺接在垫板2的表面上，避免套筒4和减震伸缩柱5继续在导向槽3的内部滑动，实现对机箱7的位置固定。
工作原理：实际工作时，将立式灌流蒸汽锅炉1放置在厂房内部，然后推动机箱7，此时，牵拉滑板8在限位环槽9的内部滑动，同时，减震伸缩柱5底部的球型轮在导向槽3的内部滑动，待机箱7的位置确定后，将限位板10放置在垫板2的表面，扣板12插接在导向槽3的内部，然后滑动限位板10，使其表面的对接槽11扣在套筒4的外侧，然后借助锁紧螺杆13贯穿限位板10螺接在垫板2的表面上，避免套筒4和减震伸缩柱5继续在导向槽3的内部滑动，实现对机箱7的位置固定，操作简单便捷，避免机箱7固定安装后影响立式灌流蒸汽锅炉1的摆放位置，减震伸缩柱5配合减震弹簧6对机箱7起到减震作用，避免地面震动将机箱7内部零件震坏。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822263614.5
申请日:2018-12-31
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:85(重庆)
授权编号:CN209588016U
授权时间:20191105
主分类号:F22B 37/24
专利分类号:F22B37/24
范畴分类:35B;
申请人:重庆正大有限公司
第一申请人:重庆正大有限公司
申请人地址:400069 重庆市涪陵区滴水岩路21号
发明人:黄迎春;朱小银
第一发明人:黄迎春
当前权利人:重庆正大有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计