全文摘要
本实用新型公开了一种贴胶覆膜一体机，包括框架，所述框架上方通过螺栓固定连接有支架，所述支架的上方开有轴槽，所述轴槽内固定安装有轴承座，所述轴承座上安装有放料辊，所述放料辊的外侧缠绕有卷膜，所述框架的下方固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端上连接有减速器，所述减速器的输出端上连接有转轴，所述转轴的外侧固定安装有皮带盘，所述皮带盘与放料辊的一侧通过皮带传动连接，所述框架的中部固定安装有胶辊，所述胶辊的两侧设置有两组压辊，两组所述压辊分别为主动辊和从动辊，本实用新型提供的贴胶覆膜一体机，方便进行贴胶和覆膜，提高印刷后商标的亮度和商标的质量，值得大力推广。
主设计要求
1.一种贴胶覆膜一体机，包括框架（1），其特征在于：所述框架（1）上方通过螺栓固定连接有支架（7），所述支架（7）的上方开有轴槽（8），所述轴槽（8）内固定安装有轴承座（9），所述轴承座（9）上安装有放料辊（4），所述放料辊（4）的外侧缠绕有卷膜（6），所述框架（1）的下方固定安装有驱动电机（11），所述驱动电机（11）的输出端上连接有减速器（12），所述减速器（12）的输出端上连接有转轴（17），所述转轴（17）的外侧固定安装有皮带盘（10），所述皮带盘（10）与放料辊（4）的一侧通过皮带传动连接，所述框架（1）的中部固定安装有胶辊（15），所述胶辊（15）的两侧设置有两组压辊（16），两组所述压辊（16）分别为主动辊（13）和从动辊（14），所述主动辊（13）与减速器（12）的输出端之间通过链条传动连接。
设计方案
1.一种贴胶覆膜一体机，包括框架（1），其特征在于：所述框架（1）上方通过螺栓固定连接有支架（7），所述支架（7）的上方开有轴槽（8），所述轴槽（8）内固定安装有轴承座（9），所述轴承座（9）上安装有放料辊（4），所述放料辊（4）的外侧缠绕有卷膜（6），所述框架（1）的下方固定安装有驱动电机（11），所述驱动电机（11）的输出端上连接有减速器（12），所述减速器（12）的输出端上连接有转轴（17），所述转轴（17）的外侧固定安装有皮带盘（10），所述皮带盘（10）与放料辊（4）的一侧通过皮带传动连接，所述框架（1）的中部固定安装有胶辊（15），所述胶辊（15）的两侧设置有两组压辊（16），两组所述压辊（16）分别为主动辊（13）和从动辊（14），所述主动辊（13）与减速器（12）的输出端之间通过链条传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种贴胶覆膜一体机，其特征在于：所述框架（1）的下方固定焊接有支撑脚（2），所述支撑脚（2）的下方安装有万向轮（3）。
3.根据权利要求1所述的一种贴胶覆膜一体机，其特征在于：所述框架（1）的一侧安装有卷筒（5），所述卷筒（5）的外侧设置有印刷材料。
4.根据权利要求1所述的一种贴胶覆膜一体机，其特征在于：所述皮带盘（10）的外侧通过螺钉固定连接有保护罩。
5.根据权利要求1所述的一种贴胶覆膜一体机，其特征在于：所述驱动电机（11）与框架（1）之间通过螺母固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种贴胶覆膜一体机，其特征在于：所述主动辊（13）和从动辊（14）的一端设置有齿轮，且主动辊（13）和从动辊（14）上的齿轮啮合连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及覆膜机技术领域，具体为一种贴胶覆膜一体机。
背景技术
目前，在印刷排版之后，都会对表面进行覆膜处理，以达到印刷品表面防尘、防水的目的，覆膜工艺是指在印刷品的表面覆盖一层0.012～0.020mm厚的透明塑料薄膜而形成一种纸塑合一的产品加工技术。但是在覆膜过程中，由于薄膜和纸张之间夹杂空气等原因，覆膜后会经常出现起皱现象，因此，发明一种贴胶覆膜一体机来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种贴胶覆膜一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种贴胶覆膜一体机，包括框架，所述框架上方通过螺栓固定连接有支架，所述支架的上方开有轴槽，所述轴槽内固定安装有轴承座，所述轴承座上安装有放料辊，所述放料辊的外侧缠绕有卷膜，方便为印刷材料的覆膜进行加料，所述框架的下方固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端上连接有减速器，所述减速器的输出端上连接有转轴，通过设置的驱动电机，方便驱动转轴的旋转，转轴的旋转，可以带动皮带盘的旋转，皮带盘通过皮带可以带动主动辊和放料辊的滚动，所述转轴的外侧固定安装有皮带盘，所述皮带盘与放料辊的一侧通过皮带传动连接，所述框架的中部固定安装有胶辊，所述胶辊的两侧设置有两组压辊，两组所述压辊分别为主动辊和从动辊，所述主动辊与减速器的输出端之间通过链条传动连接，两组压辊方便对胶辊上的覆膜进行贴胶。
优选的，所述框架的下方固定焊接有支撑脚，所述支撑脚的下方安装有万向轮，通过设置的万向轮，方便装置的移动。
优选的，所述框架的一侧安装有卷筒，所述卷筒的外侧设置有印刷材料，卷筒的设置，方便将印刷材料放置在卷筒上。
优选的，所述皮带盘的外侧通过螺钉固定连接有保护罩，通过设置的保护罩，可以将皮带和链条罩住，避免皮带和链条的旋转具有安全隐患。
优选的，所述驱动电机与框架之间通过螺母固定连接。
优选的，所述主动辊和从动辊的一端设置有齿轮，且主动辊和从动辊上的齿轮啮合连接，方便驱动压辊的旋转。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：该贴胶覆膜一体机，使用时，放料辊的外侧缠绕有卷膜，方便为印刷材料的覆膜进行加料，通过设置的驱动电机，方便驱动转轴的旋转，转轴的旋转，可以带动皮带盘的旋转，皮带盘通过皮带可以带动主动辊和放料辊的滚动，设置的两组压辊方便对胶辊上的覆膜进行贴胶，通过设置的保护罩，可以将皮带和链条罩住，避免皮带和链条的旋转具有安全隐患，本实用新型提供的贴胶覆膜一体机，方便进行贴胶和覆膜，提高印刷后商标的亮度和商标的质量，减少气泡的产生，值得大力推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的正视结构示意图。
图中：1框架、2支撑脚、3万向轮、4放料辊、5卷筒、6卷膜、7支架、8轴槽、9轴承座、10皮带盘、11驱动电机、12减速器、13主动辊、14从动辊、15胶辊、16压辊、17转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种贴胶覆膜一体机，包括框架1，所述框架1上方通过螺栓固定连接有支架7，所述支架7的上方开有轴槽8，所述轴槽8内固定安装有轴承座9，所述轴承座9上安装有放料辊4，所述放料辊4的外侧缠绕有卷膜6，方便为印刷材料的覆膜进行加料，所述框架1的下方固定安装有驱动电机11，所述驱动电机11的输出端上连接有减速器12，所述减速器12的输出端上连接有转轴17，通过设置的驱动电机11，方便驱动转轴17的旋转，转轴17的旋转，可以带动皮带盘10的旋转，皮带盘10通过皮带可以带动主动辊13和放料辊4的滚动，所述转轴17的外侧固定安装有皮带盘10，所述皮带盘10与放料辊4的一侧通过皮带传动连接，所述框架1的中部固定安装有胶辊15，所述胶辊15的两侧设置有两组压辊16，两组所述压辊16分别为主动辊13和从动辊14，所述主动辊13与减速器12的输出端之间通过链条传动连接，两组压辊16方便对胶辊15上的覆膜进行贴胶。
具体的，所述框架1的下方固定焊接有支撑脚2，所述支撑脚2的下方安装有万向轮3，通过设置的万向轮3，方便装置的移动。
具体的，所述框架1的一侧安装有卷筒5，所述卷筒5的外侧设置有印刷材料，卷筒5的设置，方便将印刷材料放置在卷筒5上。
具体的，所述皮带盘10的外侧通过螺钉固定连接有保护罩，通过设置的保护罩，可以将皮带和链条罩住，避免皮带和链条的旋转具有安全隐患。
具体的，所述驱动电机11与框架1之间通过螺母固定连接。
具体的，所述主动辊13和从动辊14的一端设置有齿轮，且主动辊13和从动辊14上的齿轮啮合连接，方便驱动压辊16的旋转。
工作原理：该贴胶覆膜一体机，使用时，放料辊4的外侧缠绕有卷膜6，方便为印刷材料的覆膜进行加料，通过设置的驱动电机11，方便驱动转轴17的旋转，转轴17的旋转，可以带动皮带盘10的旋转，皮带盘10通过皮带可以带动主动辊13和放料辊4的滚动，设置的两组压辊16方便对胶辊15上的覆膜进行贴胶，通过设置的保护罩，可以将皮带和链条罩住，避免皮带和链条的旋转具有安全隐患，本实用新型提供的贴胶覆膜一体机，方便进行贴胶和覆膜，提高印刷后商标的亮度和商标的质量，值得大力推广。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920113725.X
申请日:2019-01-23
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209480920U
授权时间:20191011
主分类号:B65H 37/04
专利分类号:B65H37/04
范畴分类:29C;
申请人:无锡市正峰特种印刷有限公司
第一申请人:无锡市正峰特种印刷有限公司
申请人地址:214000 江苏省无锡市滨湖区胡埭镇西溪村中心路8号
发明人:朱正明
第一发明人:朱正明
当前权利人:无锡市正峰特种印刷有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计