全文摘要
本实用新型涉及一种用于加工天花吊顶支条的刀具，包括刀具本体，所述刀具本体中心开设有中心轴孔，所述刀具本体的周向固定设置有多个刀头，所述刀头的端部朝向刀具本体的转动方向设置切削面，所述切削面上开设有与驼峰状支条相适配的刀槽，所述刀槽内部开设有通风槽，所述通风槽一端与切削面抵接，另一端伸出刀槽。通过刀具对木质天花吊顶驼峰状支条刨削直接一体成型，同时在刀槽内设置通风槽，增加刀具热量的散发。本实用新型具有刀具使用寿命长、木材加工效率高和线条更加流畅的优点。
主设计要求
1.一种用于加工天花吊顶支条的刀具，其特征在于：包括刀具本体(3)，所述刀具本体(3)中心开设有中心轴孔（31），所述刀具本体(3)的周向固定设置有多个刀头(4)，所述刀头(4)的端部朝向刀具本体(3)的转动方向设置切削面(41)，所述切削面(41)上开设有与驼峰状支条相适配的刀槽(42)，所述刀槽(42)内部开设有通风槽(43)，所述通风槽(43)一端与切削面(41)抵接，另一端伸出刀槽(42)。
设计方案
1.一种用于加工天花吊顶支条的刀具，其特征在于：包括刀具本体(3)，所述刀具本体(3)中心开设有中心轴孔（31），所述刀具本体(3)的周向固定设置有多个刀头(4)，所述刀头(4)的端部朝向刀具本体(3)的转动方向设置切削面(41)，所述切削面(41)上开设有与驼峰状支条相适配的刀槽(42)，所述刀槽(42)内部开设有通风槽(43)，所述通风槽(43)一端与切削面(41)抵接，另一端伸出刀槽(42)。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工天花吊顶支条的刀具，其特征在于：所述通风槽(43)为多道。
3.根据权利要求1所述的一种用于加工天花吊顶支条的刀具，其特征在于：所述刀槽(42)的三条边的端部切割形成切割斜面（44），所述切割斜面（44）设置在远离切削面(41)的一端，所述切割斜面（44）上开设有通风孔(45)，所述通风孔(45)贯穿刀头(4)。
4.根据权利要求1所述的一种用于加工天花吊顶支条的刀具，其特征在于：所述刀头(4)沿刀具本体(3)周向间隔均匀的设置四个，所述刀头(4)沿刀具本体(3)的周向朝同一个方向弯曲。
5.根据权利要求1所述的一种用于加工天花吊顶支条的刀具，其特征在于：所述切削面(41)沿刀具本体(3)高度方向伸出刀头(4)。
6.根据权利要求1所述的一种用于加工天花吊顶支条的刀具，其特征在于：所述切削面(41)伸出刀头(4)5mm。
7.根据权利要求1所述的一种用于加工天花吊顶支条的刀具，其特征在于：所述刀头(4)远离刀具本体(3)的一面为弧面。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及木质天花吊顶加工的技术领域，尤其是涉及一种用于加工天花吊顶支条的刀具。
背景技术
木质建筑作为中国传统文化的精粹，木质建筑包括木质天花吊顶的加工，通常，在加工木质天花吊顶时将吊顶的支条加工为驼峰状，凹凸的支条能够产生光质效果，使木质天花吊顶的造型更加充实完满，艺术情趣更加生动鲜明。
目前，木质天花吊顶的驼峰状支条在加工的过程中，通常是采用人工进行刨削，修理，加工效率低，并且线条流畅度不好。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于加工天花吊顶支条的刀具，具有刀具使用寿命长、木材加工效率高和线条更加流畅的优点。
本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种用于加工天花吊顶支条的刀具，包括刀具本体，所述刀具本体中心开设有中心轴孔，所述刀具本体的周向固定设置有多个刀头，所述刀头的端部朝向刀具本体的转动方向设置切削面，所述切削面上开设有与驼峰状支条相适配的刀槽，所述刀槽内部开设有通风槽，所述通风槽一端与切削面抵接，另一端伸出刀槽。
通过采用上述技术方案，将待加工木材通过刀具本体上的切削面，电机带动刀具本体进行转动，切削面对待加工木材进行刨削，直接一体成型驼峰状支条，同时通风槽的存在能够使切削面在刨削木材时产生的热量及时排出，防止刀头高温发生破坏，增长刀具的使用寿命。该实用新型具有刀具使用寿命更长，木材加工效率高和线条更加流畅的优点。避免了人工进行刨削，修理，加工效率低，并且线条流畅度不好的问题。
本实用新型进一步设置为：所述通风槽为多道。
通过采用上述技术方案，设置多个通风槽，在刀具旋转时，能够使刀具在刨削木材时产生的热量快速的流通，然后排出刀具，防止刀具在高温时发生破坏。
本实用新型进一步设置为：所述刀槽的三条边的端部切割形成切割斜面，所述切割斜面设置在远离切削面的一端，所述切割斜面上开设有通风孔，所述通风孔贯穿刀头。
通过采用上述技术方案，在刀具进行刨削木材时，才生的木屑会通过相邻刀头之间的空隙排出刀具内部，有时木屑会堵塞在空隙处，影响刀具对木材的刨削和成型线条的流畅性；通风孔在刀具旋转时，能够将风吹进相邻刀头之间的空隙处，使木屑顺利的排出。
本实用新型进一步设置为：所述刀头沿刀具本体周向间隔均匀的设置四个，所述刀头沿刀具本体的周向朝同一个方向弯曲。
通过采用上述技术方案，，将刀头沿刀具本体的周向均匀布置四个，四个刀头在旋转时能够进行很好的衔接，使待加工木材的刨削更加顺畅，提高待加工木材驼峰状木条的加工效率。
本实用新型进一步设置为：所述切削面沿刀具本体高度方向伸出刀头。
通过采用上述技术方案，使切削面能够充分的与待加工木材接触，从而快速的对木材进行加工，增加待加工木材的刨削效率。
本实用新型进一步设置为：所述切削面伸出刀头5mm。
通过采用上述技术方案，切削面伸出刀头长度太长，影响伸出刀头部分切削面的强度，在进行对待加工木材刨削时，伸出刀头部分的切削面容易发生变形；切削面伸出刀头长度太短，影响切削面的刨削效率；经多次试验将切削面伸出刀头5mm，既能保证切削面与待加工木材充分的接触，增加待加工木材的刨削效率，又能保证切削面的强度，防止切削面变形。
本实用新型进一步设置为：所述刀头远离刀具本体的一面为弧面。
通过采用上述技术方案，弧面能够使切削出来的木材线条更加顺畅，光滑。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.通过刀具对木质天花吊顶驼峰状支条刨削直接一体成型，同时在刀槽内设置通风槽，具有刀具使用寿命长、木材加工效率高和线条更加流畅的优点。
2.通过开设通风孔，使刀具内的木屑排出更加顺利。
附图说明
图1是本实用新型的工作状态结构示意图；
图2是本实用新型的刀具结构示意图。
图中，1、待加工木材；2、工作台；21、转轴；3、刀具本体；31、中心轴孔；4、刀头；41、切削面；42、刀槽；43、通风槽；44、切割斜面；45、通风孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2，为本实用新型公开的一种用于加工天花吊顶支条的刀具，待加工木材1放置在工作台2上，刀具安装在伸出工作台2顶面的转轴21上。刀具包括刀具本体3，刀具本体3的中心开设有供插入转轴21的中心轴孔31。刀具本体3外围固定成型有刀头4，刀头4沿刀具本体3周向间隔均匀设置四个，四个刀头4沿刀具本体3的圆周方向朝向转动方向弯曲，将刀头4沿刀具本体3的周向均匀布置四个，四个刀头4在旋转时能够进行很好的衔接，使待加工木材1的刨削更加顺畅，提高待加工木材1的加工效率；刀头4背离刀具本体3的一面为弧面，弧面能够使切削出来的木材圆弧凸边更加美观，光滑。刀头4的端部朝向刀具本体3的转动方向设置切削面41，切削面41沿刀具本体3的高度方向伸出刀头4，伸出刀头4的长度为5mm。切削面41上开设有与驼峰状支条相适配的刀槽42，刀槽42为两个，沿刀具本体3的高度方向并排设置，刀槽42贯穿刀头4。
在切削面41对待加工木材1进行刨削时，刀具本体3和切削面41会产生大量的热，使刀具本体3温度升高，如果不及时的对刀具上的热量进行排出，会影响刀具的使用寿命，在刀槽42的内部开设有多个通风槽43，通风槽43一端抵接在切削面41上，另一端伸出刀槽42；刀具本体3在旋转时，风通过通风槽43向刀具本体3内部吹进，使刀具本体3和切削面41的温度降低，延长刀具的使用寿命。
参照图1，在并列的两个刀槽42的三条边的端部切割形成三个切割斜面44，切割斜面44位于刀头4远离切削面41的一端。在切割斜面44上开设通风孔45，通风孔45与刀头4贯通。在刀具对待加工木材1进行刨削时，刀具旋转，风通过通风孔45吹进相邻刀头4之间的间隙内，使存在相邻刀头4之间间隙内的木屑顺利的排出，使待加工木材1的刨削更加顺利，避免刨削木材时产生的木屑堵塞在刀具本体3中影响木材的刨削和线条的顺畅度。
本实施例的实施原理为：在进行木材加工时，待加工木材1放置在工作台2上，电机带动刀具本体3进行旋转。首先将待加工木材1慢慢的向刀槽42内部推进，使待加工木材1的驼峰状支条逐渐成型，然后停止待加工木材1向刀槽42内部推进，将待加工木材1沿着刀槽42向前缓慢推进，待加工木材1通过切削面41和刀槽42的刨削，形成手感舒适，线条流畅的驼峰状支条。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920005524.8
申请日:2019-01-02
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:11(北京)
授权编号:CN209812551U
授权时间:20191220
主分类号:B27C1/00
专利分类号:B27C1/00;B27C1/14;B27C5/00
范畴分类:26K;
申请人:北京擎屹古建筑有限公司
第一申请人:北京擎屹古建筑有限公司
申请人地址:101299 北京市平谷区平谷镇新平北路甲65号
发明人:耿小山;耿连成
第一发明人:耿小山
当前权利人:北京擎屹古建筑有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：吊顶设计论文;