全文摘要
本实用新型公开了一种射线检测辅助装置，包括底板，所述底板的底部固定连接有多个车轮，且底板的上方固定连接有机壳，所述机壳中固定连接有射线发生器，且机壳中固定连接有与射线发生器对应的胶片板，所述机壳的下端内壁固定连接有竖直设置的固定环，且固定环位于射线发生器与胶片板之间设置，所述固定环的上端侧壁连通设有固定管，且固定环靠近固定管的一侧内壁设有与固定管连通设置的凹槽，所述机壳的上端侧壁插设并转动连接有竖直设置的螺纹杆，且螺纹杆的一端位于固定管中设置。本实用新型中，该装置代替了人工手持仪器进行检测的方式，降低人员劳动强度，节省人力，且对管道固定牢靠，可保障检测数据的准确性。
主设计要求
1.一种射线检测辅助装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底部固定连接有多个车轮(2)，且底板(1)的上方固定连接有机壳(3)，所述机壳(3)中固定连接有射线发生器(4)，且机壳(3)中固定连接有与射线发生器(4)对应的胶片板(5)，所述机壳(3)的下端内壁固定连接有竖直设置的固定环(6)，且固定环(6)位于射线发生器(4)与胶片板(5)之间设置，所述固定环(6)的上端侧壁连通设有固定管(7)，且固定环(6)靠近固定管(7)的一侧内壁设有与固定管(7)连通设置的凹槽(8)，所述机壳(3)的上端侧壁插设并转动连接有竖直设置的螺纹杆(9)，且螺纹杆(9)的一端位于固定管(7)中设置，位于固定管(7)中的所述螺纹杆(9)上套设并螺纹连接有螺母(10)，且固定管(7)中相对的两侧内壁设有与螺母(10)固定连接的限位装置，所述螺母(10)的下端侧壁固定连接有连杆(11)，且连杆(11)远离螺母(10)的一端延伸至凹槽(8)中并固定连接有抵块(12)。
设计方案
1.一种射线检测辅助装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底部固定连接有多个车轮(2)，且底板(1)的上方固定连接有机壳(3)，所述机壳(3)中固定连接有射线发生器(4)，且机壳(3)中固定连接有与射线发生器(4)对应的胶片板(5)，所述机壳(3)的下端内壁固定连接有竖直设置的固定环(6)，且固定环(6)位于射线发生器(4)与胶片板(5)之间设置，所述固定环(6)的上端侧壁连通设有固定管(7)，且固定环(6)靠近固定管(7)的一侧内壁设有与固定管(7)连通设置的凹槽(8)，所述机壳(3)的上端侧壁插设并转动连接有竖直设置的螺纹杆(9)，且螺纹杆(9)的一端位于固定管(7)中设置，位于固定管(7)中的所述螺纹杆(9)上套设并螺纹连接有螺母(10)，且固定管(7)中相对的两侧内壁设有与螺母(10)固定连接的限位装置，所述螺母(10)的下端侧壁固定连接有连杆(11)，且连杆(11)远离螺母(10)的一端延伸至凹槽(8)中并固定连接有抵块(12)。
2.根据权利要求1所述的一种射线检测辅助装置，其特征在于：所述限位装置包括设置在固定管(7)内壁上的安装槽(13)，所述安装槽(13)中固定连接有支杆(14)，且支杆(14)上套设有滑套(15)，所述滑套(15)的侧壁固定连接有限位块(16)，且限位块(16)远离滑套(15)的一端侧壁与螺母(10)的侧壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种射线检测辅助装置，其特征在于：所述支杆(14)呈圆柱形设置，且支杆(14)的外侧壁与滑套(15)的贯穿孔内壁之间滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种射线检测辅助装置，其特征在于：所述机壳(3)采用防辐射铅板材料，且机壳(3)的两侧侧壁设有与固定环(6)对应的开口。
5.根据权利要求1所述的一种射线检测辅助装置，其特征在于：所述连杆(11)的数量为两个，且两个所述连杆(11)分别位于螺纹杆(9)的两侧对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种射线检测辅助装置，其特征在于：所述固定环(6)与凹槽(8)相对的一侧内壁通过黏胶粘连有缓冲垫(17)，且缓冲垫(17)采用橡胶材质。
7.根据权利要求1所述的一种射线检测辅助装置，其特征在于：所述底板(1)的一侧侧壁固定连接有推把(18)，且推把(18)上包裹有海绵保护套。
8.根据权利要求1所述的一种射线检测辅助装置，其特征在于：多个所述车轮(2)的数量为四个，且四个所述车轮(2)分别位于底板(1)的底部四个拐角处对称设置。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及射线检测设备技术领域，尤其涉及一种射线检测辅助装置。
背景技术
作为五大常规无损检测方法之一的射线检测，在工业上有着非常广泛的应用，X射线与自然光并没有本质的区别，都是电磁波，只是X射线的光量子的能量远大于可见光，它能够穿透可见光不能穿透的物体，而且在穿透物体的同时将和物质发生复杂的物理和化学作用，可以使原子发生电离，使某些物质发出荧光，还可以使某些物质产生光化学反应，如果工件局部区域存在缺陷，它将改变物体对射线的衰减，引起透射射线强度的变化，这样，采用一定的检测方法，比如利用胶片感光，来检测透射线强度，就可以判断工件中是否存在缺陷以及缺陷的位置、大小。
现有技术中，对于一些管道的焊接处在进行射线检测时，一般需要人工手持射线检测器进行检测，这种方式提高了工作人员的工作强度，浪费人力，且人工长时间手持仪器，会由于劳累发抖，影响检测的准确性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种射线检测辅助装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种射线检测辅助装置，包括底板，所述底板的底部固定连接有多个车轮，且底板的上方固定连接有机壳，所述机壳中固定连接有射线发生器，且机壳中固定连接有与射线发生器对应的胶片板，所述机壳的下端内壁固定连接有竖直设置的固定环，且固定环位于射线发生器与胶片板之间设置，所述固定环的上端侧壁连通设有固定管，且固定环靠近固定管的一侧内壁设有与固定管连通设置的凹槽，所述机壳的上端侧壁插设并转动连接有竖直设置的螺纹杆，且螺纹杆的一端位于固定管中设置，位于固定管中的所述螺纹杆上套设并螺纹连接有螺母，且固定管中相对的两侧内壁设有与螺母固定连接的限位装置，所述螺母的下端侧壁固定连接有连杆，且连杆远离螺母的一端延伸至凹槽中并固定连接有抵块。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述限位装置包括设置在固定管内壁上的安装槽，所述安装槽中固定连接有支杆，且支杆上套设有滑套，所述滑套的侧壁固定连接有限位块，且限位块远离滑套的一端侧壁与螺母的侧壁固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述支杆呈圆柱形设置，且支杆的外侧壁与滑套的贯穿孔内壁之间滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述机壳采用防辐射铅板材料，且机壳的两侧侧壁设有与固定环对应的开口。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述连杆的数量为两个，且两个所述连杆分别位于螺纹杆的两侧对称设置。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述固定环与凹槽相对的一侧内壁通过黏胶粘连有缓冲垫，且缓冲垫采用橡胶材质。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述底板的一侧侧壁固定连接有推把，且推把上包裹有海绵保护套。
作为上述技术方案的进一步描述：
多个所述车轮的数量为四个，且四个所述车轮分别位于底板的底部四个拐角处对称设置。
本实用新型具有如下有益效果：1、通过转动螺纹杆，螺母强制位移，从而带动与连杆固定的抵块位移，将抵块与管道抵紧，实现对管道的固定，然后启动射线发生器，对准管道上的焊接点进行照射检测，该装置对管道固定牢靠，可保障检测数据的准确性。
2、该装置结构简单，零件易购买，成本低，实用性强，且本装置代替了人工手持仪器进行检测的方式，降低人员劳动强度，节省人力。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种射线检测辅助装置的结构示意图；
图2为图1中A处的放大结构示意图；
图3为图2中B处的放大结构示意图。
图例说明：
1、底板；2、车轮；3、机壳；4、射线发生器；5、胶片板；6、固定环；7、固定管；8、凹槽；9、螺纹杆；10、螺母；11、连杆；12、抵块；13、安装槽；14、支杆；15、滑套；16、限位块；17、缓冲垫；18、推把。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种射线检测辅助装置，包括底板1，底板1的底部固定连接有多个车轮2，且底板1的上方固定连接有机壳3，机壳3中固定连接有射线发生器4，且机壳3中固定连接有与射线发生器4对应的胶片板5，利用胶片感光，来检测透射线强度，就可以判断工件中是否存在缺陷以及缺陷的位置、大小，机壳3的下端内壁固定连接有竖直设置的固定环6，且固定环6位于射线发生器4与胶片板5之间设置，固定环6的上端侧壁连通设有固定管7，且固定环6靠近固定管7的一侧内壁设有与固定管7连通设置的凹槽8；
机壳3的上端侧壁插设并转动连接有竖直设置的螺纹杆9，且螺纹杆9的一端位于固定管7中设置，位于固定管7中的螺纹杆9上套设并螺纹连接有螺母10，且固定管7中相对的两侧内壁设有与螺母10固定连接的限位装置，螺母10的下端侧壁固定连接有连杆11，且连杆11远离螺母10的一端延伸至凹槽8中并固定连接有抵块12，转动螺纹杆9，由于螺纹杆9与螺母10螺纹连接，且螺母10受到限位装置的限制，此时，螺母10的轴向转动跟随限位块16受到限制，因此，当螺纹杆9转动时，螺母10强制位移，从而带动与连杆11固定的抵块12位移，将抵块12与管道抵紧；
限位装置包括设置在固定管7内壁上的安装槽13，安装槽13中固定连接有支杆14，且支杆14上套设有滑套15，滑套15的侧壁固定连接有限位块16，且限位块16远离滑套15的一端侧壁与螺母10的侧壁固定连接，由于与限位块16固定的滑套15位于安装槽13中，受到支杆14的限制，此时，限位块16的轴向转动跟随滑套15受到限制，支杆14呈圆柱形设置，摩擦小，且支杆14的外侧壁与滑套15的贯穿孔内壁之间滑动连接，便于滑套15位移；
机壳3采用防辐射铅板材料，提高防辐射能力，避免对人体的伤害，且机壳3的两侧侧壁设有与固定环6对应的开口，方便管道的进出，连杆11的数量为两个，且两个连杆11分别位于螺纹杆9的两侧对称设置，连接更牢靠，固定环6与凹槽8相对的一侧内壁通过黏胶粘连有缓冲垫17，防止夹伤管道，且缓冲垫17采用橡胶材质，底板1的一侧侧壁固定连接有推把18，便于推动本装置，且推把18上包裹有海绵保护套，防止擦伤手部，多个车轮2的数量为四个，且四个车轮2分别位于底板1的底部四个拐角处对称设置，便于移动，支撑牢靠。
工作原理：当需要对焊接好的管道进行检测时，将管道插入固定环6中，然后转动螺纹杆9，由于螺纹杆9与螺母10螺纹连接，且螺母10与限位块16固定连接，由于与限位块16固定的滑套15位于安装槽13中，受到支杆14的限制，此时，螺母10的轴向转动跟随限位块16受到限制，因此，当螺纹杆9转动时，螺母10强制位移，从而带动与连杆11固定的抵块12位移，将抵块12与管道抵紧，实现对管道的固定，然后启动射线发生器4，对准管道上的焊接点进行照射检测，该装置代替了人工手持仪器进行检测的方式，降低人员劳动强度，节省人力，且该装置对管道固定牢靠，可保障检测数据的准确性。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920107861.8
申请日:2019-01-23
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:37(山东)
授权编号:CN209400445U
授权时间:20190917
主分类号:G01N 23/02
专利分类号:G01N23/02
范畴分类:31E;
申请人:山东中浩工程质量检测有限公司
第一申请人:山东中浩工程质量检测有限公司
申请人地址:257100 山东省东营市东营区东二路306号5幢
发明人:王猛;张文杰;许卫政;曹利军;杨瑞亭;尹倩倩;崔砚砚
第一发明人:王猛
当前权利人:山东中浩工程质量检测有限公司
代理人:李茜
代理机构:37240
代理机构编号:济南誉丰专利代理事务所(普通合伙企业)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计