导读:本文包含了大腔体论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:金刚石,压力,装置,高压,压机,铰链,中子。
大腔体论文文献综述
任东升,李和平[1]（2018）在《DS 6×1400 t二级6-8型大腔体高压装置压力标定》一文中研究指出本文介绍了一种新型二级6-8型大腔体静高压装置。此装置基于国产DS 6×1400 t铰链式六面顶压机,在六面体压腔中直接放入10/4(八面体传压介质边长10 mm/末级压砧正叁角形截面的边长4 mm)类型二级6-8型增压装置产生压力。在室温下利用Zn Te(Ⅰ-Ⅱ,5 GPa;Ⅱ-Ⅲ,8.9~9.5 GPa;半导体-金属,11.5~13 GPa),ZnS(半导体-金属,15.6 GPa)和GaAs(半导体-金属,18.8 GPa)的相变点标定了腔体压力。结果表明,该装置在油压为18 MPa时可以产生19 GPa的腔体压力,样品尺寸可以达到2 mm~3。(本文来源于《矿物学报》期刊2018年03期）
杨烨,李颖,方啸虎[2]（2016）在《剪式合成工艺在粉末触媒的大腔体合成中应用的探讨》一文中研究指出剪式合成工艺原来是在片状触媒中应用相当成熟的工艺,即便如此,但当时并没有引起行业普遍重视,更不用说现在在粉末触媒、大压机、大腔体方面的工艺应用了。文章主要阐述了剪式合成工艺的机理及特点,剪式合成工艺在粉末触媒的大腔体合成中进行的实际应用,并对其结果进行分析。同时阐述了大腔体合成工艺发展方向。(本文来源于《超硬材料工程》期刊2016年05期）
刘方明,贺端威,房雷鸣,胡启威,张雅洁[3]（2016）在《一种用于高压原位中子衍射的大腔体静高压装置》一文中研究指出目前,将中子衍射技术与大腔体静高压技术相结合,已成为一种重要的材料的高压原位表征手段。在中子反应堆上,良好的中子衍射峰对样品的需求量大,而样品体积的增大必将限制压力的提升。所以,在保证一定量样品腔的基础上提升压力是本工作的重点。本文设计了一种聚晶金刚石对顶砧装置,封垫材料选取了Ti Zr合金、天然叶腊石、硬铝、碳纤维管等进行组装的加工设计。采用Zn Te对压腔进行了离线压力标定。实验发现,在约160 KN的加载下观测到了Zn Te(本文来源于《第十八届中国高压科学学术会议缩编文集》期刊2016-07-25）
刘进,贺端威,王强,刘方明,王培[4]（2016）在《基于国产六面顶压机的二级六-八型厘米级大腔体高温高压装置的研究》一文中研究指出相比传统的多晶金刚石(polycrystalline Diamond,简称PCD)材料,高纯微米聚晶金刚石(Micro-polycrystalline Diamond,简称MPD)及纳米聚晶金刚石(Nano-polycrystalline Diamond,简称NPD)在硬度、耐磨性、热稳定性以及抗冲击性等方面有明显的优势。作者所在压实验室于2013年在国内首次合成出了直径大于3毫米NPD块体样品。我们基于自主开发的二级6-8型大腔体高温高压装置,采用与广东河源正信硬质合金有限公司合作开发的二级硬质合金压砧,并通过对36/20组装合成腔的(本文来源于《第十八届中国高压科学学术会议缩编文集》期刊2016-07-25）
张金利[5]（2015）在《大腔体陶瓷封装外壳断裂强度分析与提高》一文中研究指出大尺寸多腔体陶瓷封装外壳,多用于高密度集成电路芯片封装,对结构可靠性提出了严格要求。在恒定加速度实验中,陶瓷封装外壳的腔体圆角处易形成断裂破坏。在有限元计算应力集中分布的基础上,通过分析激光划切、模具落腔和热切切腔加工工艺过程中产生缺陷的状态以及对陶瓷抗弯强度的影响,给出提高陶瓷封装外壳腔体断裂强度的方法。(本文来源于《电子与封装》期刊2015年11期）
王海阔,贺端威[6]（2015）在《基于国产六面顶压机的二级6-8型大腔体静高压装置(下)》一文中研究指出主要介绍基于国产六面顶压机构建的二级6-8型大腔体静高压装置的力学结构,压力标定,加热组装设计,温度标定,以及采用金刚石复合材料作为二级顶锤产生超高压的一些探索性工作。一系列的结果表明,基于六面顶压机的二级增压装置的研发成功,促进了国内高压科学与技术及新型超硬材料的发展。实验表明,自行研制的多晶金刚石—硬质合金复合末级压砧可使基于国产六面顶压机构架的二级加压系统的压力产生上限从约20GPa提高到35GPa以上,拓展了国内大腔体静高压技术的压力产生范围。应用这一技术,我们期望经过末级压砧材料与压腔设计的进一步优化,在基于国产六面顶压机的二级6-8型大腔体静高压装置压腔中产生超过50GPa的高压。(本文来源于《超硬材料工程》期刊2015年03期）
王永坤,贺端威,陈宏洋,王文丹,刘方明[7]（2015）在《利用围压提高二级大腔体静高压装置压力极限的初步实验探索》一文中研究指出采用基于国产铰链式六面顶压机二级6-8型大腔体静高压装置中的10/4(即八面体传压介质边长为10mm,二级WC-Co硬质合金立方块截角边长为4mm)组装,选择不同的围压材料和传压硬质合金台棱、圆片,在室温下用ZnTe的高压相变对压腔进行了压力标定。实验结果表明,叶蜡石是较合适的围压材料;但由于传压台棱、圆片自身强度的限制,及一级压腔形成的围压值较低等原因,致使实验没有达到预期的末级压砧围压增强效果。通过结合两种压腔的力学简化模型分析得知,围压材料与二级增压装置的预密封边共同形成了二级压腔的密封边,该大面积密封边消耗了系统的大部分加载力,因此在围压实验中没有观测到二级6-8型大腔体静高压装置压力极限的提高。(本文来源于《高压物理学报》期刊2015年03期）
王海阔,贺端威[8]（2015）在《基于国产六面顶压机的二级6-8型大腔体静高压装置(上)》一文中研究指出主要介绍基于国产六面顶压机构建的二级6-8型大腔体静高压装置的力学结构,压力标定,加热组装设计,温度标定,以及采用金刚石复合材料作为二级顶锤产生超高压的一些探索性工作。一系列的结果表明,基于六面顶压机的二级增压装置的研发成功,促进了国内高压科学与技术及新型超硬材料的发展。实验表明,自行研制的多晶金刚石-硬质合金复合末级压砧可使基于国产六面项压机构架的二级加压系统的压力产生上限从约20 GPa提高到35 GPa以上,拓展了国内大腔体静高压技术的压力产生范围。应用这一技术,我们期望经过末级压砧材料与压腔设计的进一步优化,在基于国产六面顶压机的二级6-8型大腔体静高压装置压腔中产生超过50 GPa的高压。(本文来源于《超硬材料工程》期刊2015年02期）
严沁[9]（2014）在《二维大腔体散射问题》一文中研究指出由于其显着的工业和军事应用,腔体问题一直备受关注。本文主要研究时谐电磁波对于嵌入二维无限平面的开口腔体的散射问题。通过简单的坐标变换可知,二维大腔体问题等价于腔体尺寸为O(1)的大波数亥姆霍兹方程,并在开口处带有非局部透明边界条件。亥姆霍兹型方程的一个基本问题是关于波数k的精确依赖关系的稳定性分析。虽然经典的Fredholm二选一定理可以解决亥姆霍兹方程的存在性和唯一性,但它没有具体的给解对于波数的依赖关系,依赖于波数k的稳定性分析一直被认为是一个难题,因为腔体的几何形状和边界条件都影响着上界。首先,我们给出了二维大腔体散射问题的稳定性估计,改进了前人的结果,给出了对于大多数的波数k,这个上界被证明为o(K3/4)||g||1/2,r+o(K3/2)||g||r；特别的,当入射波为平面波时,虽然||g||r=O(k),但其上界在相同条件下可改进为O(k2)。假如腔体比波长大很多时,由于高震荡性,计算是十分困难的。虽然工程师们已经提出了许多解决开口腔体散射问题的数值方法,包括：有限差分法,有限元法,边界元法和混合方法,但由于高波数问题具有高震荡性,当波数k很大时,采用已有的方法,问题不能得到很好的解决。因此,我们采用连续内罚有限元方法来离散此亥姆霍兹方程,并结合“稳定性-迭代改善技术”得到了离散问题的稳定性和误差估计,同时证实了高波数离散问题的确存在污染误差。最后,通过数值实验,我们验证了理论结果,以及连续内罚有限元方法对该问题的有效性,选取合适的加罚参数可以显着的减少污染误差项的影响。(本文来源于《南京大学》期刊2014-05-01）
王海阔,贺端威,许超,管俊伟,王文丹[10]（2013）在《基于国产铰链式六面顶压机的大腔体静高压技术研究进展》一文中研究指出大腔体压机技术因具有静水压性好、样品尺寸大、样品腔内压力与温度分布均匀,且可与同步辐射X射线、中子衍射、超声测量等技术结合对样品进行原位测量等优点,越来越受到高压领域科研工作者的青睐。国内大腔体压机技术多基于国产铰链式六面顶压机构架,国产六面顶压机常规一级压腔所能产生的压力极限较低,约为6GPa,在一定程度上制约了国内高压科学及相关学科的发展。近几年,基于国产六面顶压机,设计了两种一级压腔增压系统,集成了6-8型二级压腔加压装置。目前,在提供厘米量级样品的前提下,设计的两种一级压腔所能达到的最高压力约为10GPa;若采用硬质合金二级顶锤,设计的6-8型二级压腔所能达到的最高压力约为20GPa。最近,自行设计并制备了可产生高于50GPa压力的多晶金刚石二级顶锤,采用此种顶锤将基于国产六面顶压机构建的二级加压系统的压力标定至35GPa,拓展了国内大腔体静高压技术的压力产生范围。(本文来源于《高压物理学报》期刊2013年05期）
大腔体论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
剪式合成工艺原来是在片状触媒中应用相当成熟的工艺,即便如此,但当时并没有引起行业普遍重视,更不用说现在在粉末触媒、大压机、大腔体方面的工艺应用了。文章主要阐述了剪式合成工艺的机理及特点,剪式合成工艺在粉末触媒的大腔体合成中进行的实际应用,并对其结果进行分析。同时阐述了大腔体合成工艺发展方向。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
大腔体论文参考文献
[1].任东升,李和平.DS6×1400t二级6-8型大腔体高压装置压力标定[J].矿物学报.2018
[2].杨烨,李颖,方啸虎.剪式合成工艺在粉末触媒的大腔体合成中应用的探讨[J].超硬材料工程.2016
[3].刘方明,贺端威,房雷鸣,胡启威,张雅洁.一种用于高压原位中子衍射的大腔体静高压装置[C].第十八届中国高压科学学术会议缩编文集.2016
[4].刘进,贺端威,王强,刘方明,王培.基于国产六面顶压机的二级六-八型厘米级大腔体高温高压装置的研究[C].第十八届中国高压科学学术会议缩编文集.2016
[5].张金利.大腔体陶瓷封装外壳断裂强度分析与提高[J].电子与封装.2015
[6].王海阔,贺端威.基于国产六面顶压机的二级6-8型大腔体静高压装置(下)[J].超硬材料工程.2015
[7].王永坤,贺端威,陈宏洋,王文丹,刘方明.利用围压提高二级大腔体静高压装置压力极限的初步实验探索[J].高压物理学报.2015
[8].王海阔,贺端威.基于国产六面顶压机的二级6-8型大腔体静高压装置(上)[J].超硬材料工程.2015
[9].严沁.二维大腔体散射问题[D].南京大学.2014
[10].王海阔,贺端威,许超,管俊伟,王文丹.基于国产铰链式六面顶压机的大腔体静高压技术研究进展[J].高压物理学报.2013
论文知识图
