全文摘要
本实用新型涉及皮带轮加工技术领域，尤其是涉及的是用于皮带轮的自动加塞装置。本实用新型公开用于皮带轮的自动加塞装置，包括工作台、润滑结构和加压结构。润滑结构整体结构简单、运行方便，可于皮带轮加塞前对皮带轮的轴孔点涂润滑油，使橡皮塞快速塞入轴孔内。加压结构通过下移机构带动送塞模块、下压驱动带动下压杆将被推送至贯穿孔上面的橡皮塞向下塞入皮带轮的轴孔中。整个加塞作业无需人工，有效解决人工作业难度大、作业效率低的问题。而且加塞的橡皮塞塞入情况统一，可为后续拔塞作业提供方便。
主设计要求
1.用于皮带轮的自动加塞装置，用于在皮带轮的轴孔添加橡皮塞；其特征在于：包括工作台、润滑结构和加压结构；所述工作台的两侧分别设有第一传送带、第二传送带，第一传送带用于将皮带轮传送至工作台，第二传送带用于将皮带轮传送离开工作台；所述工作台上面设有安装板，所述润滑结构、加压结构分别安装于安装板的两侧，润滑结构靠近第一传送带，加压结构靠近第二传送带；所述润滑结构用于为轴孔点涂润滑油，方便橡皮塞塞入；所述加压结构包括下压驱动、下压杆、送塞模块、输送管道和输送驱动；所述下压驱动安装于安装板上面，下压杆安装于下压驱动下面；所述送塞模块通过一下移机构安装于安装板下面；送塞模块中间设有贯穿孔，贯穿孔直径与橡皮塞、下压杆适配；贯穿孔位于下压杆正下方；送塞模块设有一通道，通道刚好使一橡皮塞移动；所述输送管道与橡皮塞直径相匹配，输送管道出口垂直设于通道上方；所述输送驱动设于通道外侧，用于将由输送管道下落的橡皮塞推送至贯穿孔上面。
设计方案
1.用于皮带轮的自动加塞装置，用于在皮带轮的轴孔添加橡皮塞；其特征在于：包括工 作台、润滑结构和加压结构；所述工作台的两侧分别设有第一传送带、第二传送带，第一传 送带用于将皮带轮传送至工作台，第二传送带用于将皮带轮传送离开工作台；所述工作台 上面设有安装板，所述润滑结构、加压结构分别安装于安装板的两侧，润滑结构靠近第一传 送带，加压结构靠近第二传送带；所述润滑结构用于为轴孔点涂润滑油，方便橡皮塞塞入； 所述加压结构包括下压驱动、下压杆、送塞模块、输送管道和输送驱动；所述下压驱动安装 于安装板上面，下压杆安装于下压驱动下面；所述送塞模块通过一下移机构安装于安装板 下面；送塞模块中间设有贯穿孔，贯穿孔直径与橡皮塞、下压杆适配；贯穿孔位于下压杆正 下方；送塞模块设有一通道，通道刚好使一橡皮塞移动；所述输送管道与橡皮塞直径相匹 配，输送管道出口垂直设于通道上方；所述输送驱动设于通道外侧，用于将由输送管道下落 的橡皮塞推送至贯穿孔上面。
2.根据权利要求1所述的用于皮带轮的自动加塞装置，其特征在于：所述安装板一侧向 外设有延伸板，延伸板位于工作台相对第一传送带的另一侧；延伸板与安装板上开有一长 条槽，长条槽一侧设有移动轨道；所述长条槽、移动轨道与第一传送带平行；所述润滑结构 包括润滑油盒、移动座、移动驱动、点涂驱动和点涂杆；所述润滑油盒安装于工作台一侧，润 滑油盒位于延伸板下面；所述长条槽一端位于润滑油盒上面，另一端位于工作台上面；所述 移动座安装于移动轨道上；所述移动驱动安装于长条槽靠近润滑油盒的一端，移动驱动的 另一端连接于移动座；所述点涂驱动安装于移动座；所述点涂杆安装于点涂驱动下面，点涂 杆套穿于长条槽；点涂驱动用于驱动点涂杆上下移动。
3.根据权利要求1所述的用于皮带轮的自动加塞装置，其特征在于：所述输送管道的另 一端安装有振动盘，用于将橡皮塞整理一一输送至输送管道内。
4.根据权利要求1所述的用于皮带轮的自动加塞装置，其特征在于：所述工作台上还设 有第一推动模块和第二推动模块；所述第一推动模块的移动方向与第一传送带方向垂直， 用于将皮带轮由润滑结构下方推送至加压结构下方；所述第二推动模块的移动方向与第二 传送带方向相同，用于将皮带轮由加压结构下方推送至第二传送带上。
5.根据权利要求4所述的用于皮带轮的自动加塞装置，其特征在于：第一推动模块、第 二推动模块内侧为内凹弧形状。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及皮带轮加工技术领域，尤其是涉及的是用于皮带轮的自动加塞装 置。
背景技术
皮带轮加工过程中需要对皮带轮进行抛光、喷漆、质量检测等作业，其中抛光作 业、喷漆作业时，需要往皮带轮中间的轴孔中加入橡皮塞或木塞，以免该作业工序对轴孔的 精度产生影响。这些工序作业前就需要将橡皮塞或木塞加塞进皮带轮的轴孔中。现有作业 中，橡皮塞或木塞加塞作业一般为人工操作，作业难度大、耗时耗人工，作业效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供用于皮带轮的自动加塞装置。
为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：用于皮带轮的自动加塞装置，用 于在皮带轮的轴孔添加橡皮塞。本实用新型包括工作台、润滑结构和加压结构。
所述工作台的两侧分别设有第一传送带、第二传送带，第一传送带用于将皮带轮 传送至工作台，第二传送带用于将皮带轮传送离开工作台。所述工作台上面设有安装板，所 述润滑结构、加压结构分别安装于安装板的两侧，润滑结构靠近第一传送带，加压结构靠近 第二传送带。所述润滑结构用于为轴孔点涂润滑油，方便橡皮塞塞入。所述加压结构包括下 压驱动、下压杆、送塞模块、输送管道和输送驱动。所述下压驱动安装于安装板上面，下压杆 安装于下压驱动下面。所述送塞模块通过一下移机构安装于安装板下面；送塞模块中间设 有贯穿孔，贯穿孔直径与橡皮塞、下压杆适配；贯穿孔位于下压杆正下方。送塞模块设有一 通道，通道刚好使一橡皮塞移动；所述输送管道与橡皮塞直径相匹配，输送管道出口垂直设 于通道上方；所述输送驱动设于通道外侧，用于将由输送管道下落的橡皮塞推送至贯穿孔 上面。通过下移机构带动送塞模块、下压驱动带动下压杆将被推送至贯穿孔上面的橡皮塞 向下塞入皮带轮的轴孔中。
优选的，所述安装板一侧向外设有延伸板，延伸板位于工作台相对第一传送带的 另一侧；延伸板与安装板上开有一长条槽，长条槽一侧设有移动轨道；所述长条槽、移动轨 道与第一传送带平行。所述润滑结构包括润滑油盒、移动座、移动驱动、点涂驱动和点涂杆。 所述润滑油盒安装于工作台一侧，润滑油盒位于延伸板下面；所述长条槽一端位于润滑油 盒上面，另一端位于工作台上面。所述移动座安装于移动轨道上。所述移动驱动安装于长条 槽靠近润滑油盒的一端，移动驱动的另一端连接于移动座；所述点涂驱动安装于移动座；所 述点涂杆安装于点涂驱动下面，点涂杆套穿于长条槽；点涂驱动用于驱动点涂杆上下移动。 润滑结构整体结构简单、运行方便，可于皮带轮加塞前对皮带轮的轴孔点涂润滑油，使橡皮 塞快速塞入轴孔内。
优选的，所述输送管道的另一端安装有振动盘，用于将橡皮塞整理一一输送至输 送管道内。振动盘通过自身作业特点，有效将杂乱无序的橡皮塞整理成统一状态，并匀速输 送输送管道内，减少人工整理橡皮塞的工序，节省人工时。
优选的，所述工作台上还设有第一推动模块和第二推动模块；所述第一推动模块 的移动方向与第一传送带方向垂直，用于将皮带轮由润滑结构下方推送至加压结构下方； 所述第二推动模块的移动方向与第二传送带方向相同，用于将皮带轮由加压结构下方推送 至第二传送带上。第一推动模块、第二推动模块可准确有效将皮带轮移动到位，方便皮带轮 点涂润滑油、加塞橡皮塞作业。
优选的，第一推动模块、第二推动模块内侧为内凹弧形状，增加第一推动模块、第 二推动模块于工作台上推送皮带轮的稳定性，起到一定的定位、限位功能。
通过采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型公开用于皮带 轮的自动加塞装置，包括工作台、润滑结构和加压结构。润滑结构整体结构简单、运行方便， 可于皮带轮加塞前对皮带轮的轴孔点涂润滑油，使橡皮塞快速塞入轴孔内。加压结构通过 下移机构带动送塞模块、下压驱动带动下压杆将被推送至贯穿孔上面的橡皮塞向下塞入皮 带轮的轴孔中。整个加塞作业无需人工，有效解决人工作业难度大、作业效率低的问题。而 且加塞的橡皮塞塞入情况统一，可为后续拔塞作业提供方便。
附图说明
图1为本实用新型俯视结构图；
图2为本实用新型的结构示意图；
图3为本实用新型皮带轮移动方向示意图。
主要附图标记说明：（1、皮带轮；11、轴孔；2、橡皮塞；3、工作台；31、第一传送带； 32、第二传送带；33、安装板；34、延伸板；35、长条槽；36、移动轨道；37、第一推动模块；38、第 二推动模块；41、下压驱动；42、下压杆；43、送塞模块；44、输送管道；45、输送驱动；46、下移 机构；47、贯穿孔；48、通道；5、振动盘；61、润滑油盒；62、移动座；63、移动驱动；64、点涂驱 动；65、点涂杆）。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例来进一步说明本实用新型。
本实用新型中所提到的方向用语，例如：上、下、内、外等，仅是参考说明书附图1的 方向。因此，使用的方向用语仅是用来说明，并非用来限制本实用新型。
如图1-图3所示，本实用新型用于皮带轮的自动加塞装置，用于在皮带轮1的轴孔 11添加橡皮塞2。本实用新型包括工作台3、润滑结构和加压结构。
所述工作台3的两侧分别设有第一传送带31、第二传送带32，第一传送带31用于将 皮带轮1传送至工作台3，第二传送带32用于将皮带轮1传送离开工作台3。所述工作台3上面 设有安装板33，所述润滑结构、加压结构分别安装于安装板33的两侧，润滑结构靠近第一传 送带31，加压结构靠近第二传送带32。所述润滑结构用于为轴孔11点涂润滑油，方便橡皮塞 2塞入。
所述加压结构包括下压驱动41、下压杆42、送塞模块43、输送管道44和输送驱动 45。所述下压驱动41安装于安装板33上面，下压杆42安装于下压驱动41下面。所述送塞模块 43通过一下移机构46安装于安装板33下面；送塞模块43中间设有贯穿孔47，贯穿孔47直径 与橡皮塞2、下压杆42适配；贯穿孔47位于下压杆42正下方。送塞模块43设有一通道48，通道 48刚好使一橡皮塞2移动。所述输送管道44与橡皮塞2直径相匹配，输送管道44出口垂直设 于通道48上方；所述输送驱动45设于通道48外侧，用于将由输送管道44下落的橡皮塞2推送 至贯穿孔47上面。通过下移机构46带动送塞模块43、下压驱动41带动下压杆42将被推送至 贯穿孔47上面的橡皮塞2向下塞入皮带轮1的轴孔11中。
所述输送管道44的另一端安装有振动盘5，用于将橡皮塞2整理一一输送至输送管 道44内。振动盘5通过自身作业特点，有效将杂乱无序的橡皮塞2整理成统一状态，并匀速输 送输送管道44内，减少人工整理橡皮塞2的工序，节省人工时。
所述安装板33一侧向外设有延伸板34，延伸板34位于工作台3相对第一传送带31 的另一侧；延伸板34与安装板33上开有一长条槽35，长条槽35一侧设有移动轨道36。所述长 条槽35、移动轨道36与第一传送带31平行。
所述润滑结构包括润滑油盒61、移动座62、移动驱动63、点涂驱动64和点涂杆65。 所述润滑油盒61安装于工作台3一侧，润滑油盒61位于延伸板34下面。所述长条槽35一端位 于润滑油盒61上面，另一端位于工作台3上面。所述移动座62安装于移动轨道36上。所述移 动驱动63安装于长条槽35靠近润滑油盒61的一端，移动驱动63的另一端连接于移动座62； 所述点涂驱动64安装于移动座62；所述点涂杆65安装于点涂驱动64下面，点涂杆65套穿于 长条槽35；点涂驱动64用于驱动点涂杆35上下移动。润滑结构整体结构简单、运行方便，可 于皮带轮1加塞前对皮带轮1的轴孔11点涂润滑油，使橡皮塞2快速塞入轴孔11内。
所述工作台3上还设有第一推动模块37和第二推动模块38；所述第一推动模块37 的移动方向与第一传送带31方向垂直，用于将皮带轮1由润滑结构下方推送至加压结构下 方。所述第二推动模块38的移动方向与第二传送带32方向相同，用于将皮带轮1由加压结构 下方推送至第二传送带32上。第一推动模块37、第二推动模块38可准确有效将皮带轮1移动 到位，方便皮带轮1点涂润滑油、加塞橡皮塞2作业。第一推动模块37、第二推动模块38内侧 为内凹弧形状，增加第一推动模37块、第二推动模块38于工作台上推送皮带轮1的稳定性， 起到一定的定位、限位功能。
以上所述的，仅为本实用新型的较佳实施例而已，不能限定本实用实施的范围，凡 是依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与装饰，皆应仍属于本实用新型涵盖的范围 内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201820981025.8
申请日:2019-01-09
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:35(福建)
授权编号:CN208744700U
授权时间:20190416
主分类号:B25B27/02
专利分类号:B25B27/02
范畴分类:26G;
申请人:龙岩阿赛特汽车零部件制造有限公司
第一申请人:龙岩阿赛特汽车零部件制造有限公司
申请人地址:364000 福建省龙岩市新罗区工业西路68号（新罗科技园内）
发明人:黄海波;吴翊连
第一发明人:黄海波
当前权利人:龙岩阿赛特汽车零部件制造有限公司
代理人:陈娟
代理机构:11427
代理机构编号:北京科家知识产权代理事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计