全文摘要
本实用新型公开了一种全自动热熔对接机热板弹出结构，包括底架与弹出结构本体，所述底架的边侧焊接有支撑架，所述支撑架的上端焊接有连接座，所述连接座的上端通过销轴转动连接有热板罩壳，所述热板罩壳的边端设有热板手柄，所述热板手柄与热板罩壳一体成型，所述热板罩壳的边侧设有热板锁扣，该实用新型通过通过第二定位孔中的凸起部移动弹出件时，弹出件整体沿滑道向右侧移动，弹出件的顶端收纳进容纳腔中，卡接槽的里侧无相应的拦阻物，相应的热板弹出，采用机械式结构，稳定性好，检修、维护方便，使用寿命长，环保节能，结构设计紧密合理，具有很强的实用性，适合推广。
主设计要求
1.一种全自动热熔对接机热板弹出结构，包括底架（1）与弹出结构本体（5），其特征在于：所述底架（1）的边侧焊接有支撑架（2），所述支撑架（2）的上端焊接有连接座（8），所述连接座（8）的上端通过销轴转动连接有热板罩壳（6），所述热板罩壳（6）的边端设有热板手柄（7），所述热板手柄（7）与热板罩壳（6）一体成型，所述热板罩壳（6）的边侧设有热板锁扣（9），所述底架（1）的上端通过螺钉固定安设有夹具（3），所述夹具（3）包括上夹具（31）与下夹具（32），所述上夹具（31）通过下夹具（32）边侧的销轴与下夹具（32）转动连接，所述弹出结构本体（5）通过螺钉与下夹具（32）的边侧固定相连，所述弹出结构本体（5）的上端开设有卡接槽（10），所述卡接槽（10）的边端设有弹出件（11），所述弹出件（11）安设在弹出结构本体（5）上端的容纳腔（14）中，所述容纳腔（14）与底端的滑道（15），所述滑道（15）的右端底侧与腔体（16）相通，所述弹出件（11）的底端设有凸起部（17），所述凸起部（17）与弹出件（11）一体成型，所述凸起部（17）的底端延伸至腔体（16）的里侧。
设计方案
1.一种全自动热熔对接机热板弹出结构，包括底架（1）与弹出结构本体（5），其特征在于：所述底架（1）的边侧焊接有支撑架（2），所述支撑架（2）的上端焊接有连接座（8），所述连接座（8）的上端通过销轴转动连接有热板罩壳（6），所述热板罩壳（6）的边端设有热板手柄（7），所述热板手柄（7）与热板罩壳（6）一体成型，所述热板罩壳（6）的边侧设有热板锁扣（9），所述底架（1）的上端通过螺钉固定安设有夹具（3），所述夹具（3）包括上夹具（31）与下夹具（32），所述上夹具（31）通过下夹具（32）边侧的销轴与下夹具（32）转动连接，所述弹出结构本体（5）通过螺钉与下夹具（32）的边侧固定相连，所述弹出结构本体（5）的上端开设有卡接槽（10），所述卡接槽（10）的边端设有弹出件（11），所述弹出件（11）安设在弹出结构本体（5）上端的容纳腔（14）中，所述容纳腔（14）与底端的滑道（15），所述滑道（15）的右端底侧与腔体（16）相通，所述弹出件（11）的底端设有凸起部（17），所述凸起部（17）与弹出件（11）一体成型，所述凸起部（17）的底端延伸至腔体（16）的里侧。
2.根据权利要求1所述的一种全自动热熔对接机热板弹出结构，其特征在于：所述夹具（3）设有四个，所述弹出结构本体（5）安设在两个中侧所述的夹具（3）上。
3.根据权利要求1所述的一种全自动热熔对接机热板弹出结构，其特征在于：所述弹出结构本体（5）的下端两侧分别开始有第一定位孔（12）与第二定位孔（13），所述第一定位孔（12）与第二定位孔（13）对称设置，所述第二定位孔（13）与腔体（16）的边侧相通。
4.根据权利要求1所述的一种全自动热熔对接机热板弹出结构，其特征在于：所述卡接槽（10）的上端设有扩口，所述卡接槽（10）的截面长度与底侧的第一定位孔（12）、第二定位孔（13）的截面高度相同。
5.根据权利要求1所述的一种全自动热熔对接机热板弹出结构，其特征在于：所述弹出结构本体（5）的外侧等距离安设有铆钉。
6.根据权利要求1所述的一种全自动热熔对接机热板弹出结构，其特征在于：所述上夹具（31）的上端边侧活动穿接有锁紧螺丝（4）。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于热熔对接设备技术领域，具体涉及全自动热熔对接机热板弹出结构。
背景技术
全自动热熔对接机主要用于工地现场及车间将PE、PP、PVDF等塑料管材与管材、管材与管件热熔焊接。全自动焊接，在整个焊接过程中设备根据工艺要求自动测量动、静态拖动压力，自动检测管材是否夹紧，自动压力补偿，自动控制温度及时间，无需人为干预。传统热熔对接机热板弹出是采用液压方式，有漏油风险并且整体成本高，存在相应的局限性，如何发明一种全自动热熔对接机热板弹出结构来解决这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动热熔对接机热板弹出结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动热熔对接机热板弹出结构，包括底架与弹出结构本体，所述底架的边侧焊接有支撑架，所述支撑架的上端焊接有连接座，所述连接座的上端通过销轴转动连接有热板罩壳，所述热板罩壳的边端设有热板手柄，所述热板手柄与热板罩壳一体成型，所述热板罩壳的边侧设有热板锁扣，所述底架的上端通过螺钉固定安设有夹具，所述夹具包括上夹具与下夹具，所述上夹具通过下夹具边侧的销轴与下夹具转动连接，所述弹出结构本体通过螺钉与下夹具的边侧固定相连，所述弹出结构本体的上端开设有卡接槽，所述卡接槽的边端设有弹出件，所述弹出件安设在弹出结构本体上端的容纳腔中，所述容纳腔与底端的滑道，所述滑道的右端底侧与腔体相通，所述弹出件的底端设有凸起部，所述凸起部与弹出件一体成型，所述凸起部的底端延伸至腔体的里侧。
优选的，所述夹具设有四个，所述弹出结构本体安设在两个中侧所述的夹具上。
优选的，所述弹出结构本体的下端两侧分别开始有第一定位孔与第二定位孔，所述第一定位孔与第二定位孔对称设置，所述第二定位孔与腔体的边侧相通。
优选的，所述卡接槽的上端设有扩口，所述卡接槽的截面长度与底侧的第一定位孔、第二定位孔的截面高度相同。
优选的，所述弹出结构本体的外侧等距离安设有铆钉。
优选的，所述上夹具的上端边侧活动穿接有锁紧螺丝。
本实用新型的技术效果和优点：该实用新型通过弹出结构本体、第一定位孔、第二定位孔、容纳腔、滑道、腔体以及凸起部的配合设计，当通过第二定位孔中的凸起部移动弹出件时，弹出件整体沿滑道向右侧移动，弹出件的顶端收纳进容纳腔中，卡接槽的里侧无相应的拦阻物，相应的热板弹出，而当弹出件向左侧移动时，弹出件整体沿滑道向左移动，弹出件的顶端突出部沿卡接槽边侧的通孔向卡接槽的里端移动，实现卡合，采用机械式结构，稳定性好，检修、维护方便，使用寿命长，环保节能，结构设计紧密合理，具有很强的实用性，适合推广。
附图说明
图1为本实用新型弹出结构本体安装后的结构示意图；
图2为本实用新型弹出结构本体安装后的立体结构示意图；
图3为本实用新型弹出结构本体的结构示意图；
图4为本实用新型弹出结构本体的半剖结构示意图。
图中：1-底架、2-支撑架、3-夹具、31-上夹具、32-下夹具、4-锁紧螺丝、5-弹出结构本体、6-热板罩壳、7-热板手柄、8-连接座、9-热板锁扣、10-卡接槽、11-弹出件、12-第一定位孔、13-第二定位孔、14-容纳腔、15-滑道、16-腔体、17-凸起部。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种全自动热熔对接机热板弹出结构，包括底架1与弹出结构本体5，所述底架1的边侧焊接有支撑架2，所述支撑架2的上端焊接有连接座8，所述连接座8的上端通过销轴转动连接有热板罩壳6，所述热板罩壳6的边端设有热板手柄7，所述热板手柄7与热板罩壳6一体成型，所述热板罩壳6的边侧设有热板锁扣9，所述底架1的上端通过螺钉固定安设有夹具3，所述夹具3包括上夹具31与下夹具32，所述上夹具31通过下夹具32边侧的销轴与下夹具32转动连接，所述弹出结构本体5通过螺钉与下夹具32的边侧固定相连，所述弹出结构本体5的上端开设有卡接槽10，所述卡接槽10的边端设有弹出件11，所述弹出件11安设在弹出结构本体5上端的容纳腔14中，所述容纳腔14与底端的滑道15，所述滑道15的右端底侧与腔体16相通，所述弹出件11的底端设有凸起部17，所述凸起部17与弹出件11一体成型，所述凸起部17的底端延伸至腔体16的里侧。
具体的，所述夹具3设有四个，所述弹出结构本体5安设在两个中侧所述的夹具3上。
具体的，所述弹出结构本体5的下端两侧分别开始有第一定位孔12与第二定位孔13，所述第一定位孔12与第二定位孔13对称设置，所述第二定位孔13与腔体16的边侧相通。
具体的，所述卡接槽10的上端设有扩口，所述卡接槽10的截面长度与底侧的第一定位孔12、第二定位孔13的截面高度相同。
具体的，所述弹出结构本体5的外侧等距离安设有铆钉。
具体的，所述上夹具31的上端边侧活动穿接有锁紧螺丝4。
具体的，弹出结构本体5通过上端的卡接槽10与里侧的弹出件11相配合，当通过第二定位孔13中的凸起部17移动弹出件11时，弹出件11整体沿滑道15向右侧移动，弹出件11的顶端收纳进容纳腔14中，卡接槽10的里侧无相应的拦阻物，相应的热板弹出，而当弹出件11向左侧移动时，弹出件11整体沿滑道15向左移动，弹出件11的顶端突出部沿卡接槽10边侧的通孔向卡接槽10的里端移动，实现卡合，采用机械式结构，稳定性好，检修、维护方便，使用寿命长，环保节能，结构设计紧密合理，具有很强的实用性，适合推广。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920103189.5
申请日:2019-01-22
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209478985U
授权时间:20191011
主分类号:B29C 65/18
专利分类号:B29C65/18;B29L23/00
范畴分类:17J;
申请人:无锡市美尔特机械科技有限公司
第一申请人:无锡市美尔特机械科技有限公司
申请人地址:214000 江苏省无锡市惠山区前洲街道友联村
发明人:张平康;林海飞
第一发明人:张平康
当前权利人:无锡市美尔特机械科技有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计