导读:本文包含了旋转轴论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译,主要关键词:旋转轴,误差,球杆,唇形,万向,摩擦力,坐标系。
旋转轴论文文献综述
黄玉彤,刘沛,王磊[1](2019)在《基于最小二乘法的连杆机构旋转轴定位精度补偿算法》一文中研究指出在机床结构中,使用连杆机构来控制旋转轴旋转对数控系统提出一个控制上的要求。旋转轴和线性轴之间存在的一种非线性关系,于是提出一种基于最小二乘拟合的方法来实现对旋转轴定位精度的补偿算法。并在机床上使用激光干涉仪对旋转轴进行测量,验证旋转轴的定位精度在预期范围内,证明了该算法精度的准确性。(本文来源于《制造技术与机床》期刊2019年12期)
孟繁峻,孙年俊,李初晔[2](2019)在《数控设备叁旋转轴摆角头驱动扭矩计算方法》一文中研究指出A/C轴摆角头是数控设备实现多轴联动的关键部件。本文基于复合材料自动化制造设备上使用的"C-A-C"结构摆角头,通过坐标系变换方法得出了摆角头工作在不同位置时承受扭矩的计算公式。公式的提出可以简化摆角头扭矩的计算,对摆角头的结构设计优化以及传动系统的选型有重要的指导意义。(本文来源于《金属加工(冷加工)》期刊2019年12期)
张付英,杨俊梅,张玉飞,董城城,李天天[3](2019)在《表面纹理对旋转轴唇形密封性能的影响》一文中研究指出在唇形密封圈唇端两侧设置整齐排列的圆形、正方形和等边叁角形3种凹坑纹理形式,建立具有表面纹理的旋转轴唇形密封圈的有限元模型,并分析获得密封面静态接触压力和变形系数矩阵;建立综合考虑混合润滑和空化及表面纹理形状影响、耦合流体场和弹性变形场的唇形密封圈接触区域密封数值计算模型,并建立集有限元分析与数值计算于一体的唇形密封圈接触区域泵吸率计算流程。计算结果表明:表面纹理结构使得密封唇与轴的接触压力相对下降,且有效地增大唇形密封圈的膜厚并改善泵吸效果;相较于圆形和正方形纹理,叁角形纹理对唇形密封圈的改善效果最佳。但表面纹理结构在改善密封区域润滑状态的同时,也造成密封动态压力的波动,且叁角形纹理的影响更显着。(本文来源于《润滑与密封》期刊2019年10期)
向华,熊成,陈国华,余金舫,周浩[4](2019)在《机床旋转轴转角定位误差测量与补偿方法》一文中研究指出机床旋转轴转角定位误差占旋转轴误差较大比重,研究旋转轴转角定位误差对提高旋转轴精度有重要意义。利用API公司生产的角摆检查仪和6D激光干涉仪测量出五轴数控机床摆动轴和水平转台的转角定位误差,基于HNC-8数控系统的开放性特征,根据旋转轴转角定位误差插补原理,在HNC-8数控系统内部开发了旋转轴转角定位误差补偿模块,最后进行补偿实验,验证了该补偿模块的有效性。(本文来源于《制造技术与机床》期刊2019年09期)
朱拥勇,周奇郑[5](2019)在《万向铰传动旋转轴的横向振动特性分析与仿真》一文中研究指出为进一步考察万向铰传动旋转轴的动力学特性,利用欧拉方程推导出由万向铰运动约束描述的旋转轴系横向振动模型。通过模型求解得出该系统可能存在的多种共振模式,对从动轴横向振动的超谐波共振、主共振进行稳定性分析,并对其振动响应进行数值仿真分析,验证了稳定性理论分析结果的正确性。研究表明:系统超谐波共振及主共振的稳定性条件与支撑轴承安装位置、从动轴转动惯量、输入扭矩、轴承弹簧刚度以及阻尼等因素有关;加大轴承距万向铰中心的距离、增加轴承弹簧刚度与阻尼系数等,均可导致超谐波共振或主共振的非稳定区扩大;系统在对应中心频率附近容易发生共振。(本文来源于《海军工程大学学报》期刊2019年04期)
张聆玲,钟进蓉[6](2019)在《电机用旋转轴唇形油封漏油的有效解决方案》一文中研究指出为了解决车用起动电机生产中出现的旋转轴唇形油封漏油问题,以铝合金腔体为例进行了研究。首先通过实验找到铝合金腔体最为合适的表面粗糙度范围,然后在装配工艺工装方面进行实验,得出旋转轴唇形油封安装的正确方式,包括安装过程中油封的润滑、最佳卸荷方式以及相关工艺装备的合理改进等。经过改进后的工艺方案从根本上解决了旋转轴唇形油封的漏油问题。(本文来源于《机械设计与制造工程》期刊2019年08期)
陈应飞,尹湘云,王超,张凡,徐慧宁[7](2019)在《基于ANSYS Workbench的高速旋转轴天平动态校准装置的模态与谐响应分析》一文中研究指出通过SolidWorks叁维软件建立高速旋转轴天平动态校准装置(以下简称动态校准装置)的叁维模型,运用ANSYS Workbench对动态校准装置模型进行模态分析与谐响应分析,得到了该校准装置前六阶模态的固有频率和振型,以及在不同载荷组合情况下,校准装置在X、Y和Z叁个方向上的最大振幅及其对应的频率。基于上述的分析计算结果,验证了动态校准装置满足设计要求的可行性;同时,分析了在不同载荷组合条件下,该校准装置的变形规律,为后续动态校准装置的结构设计与其重要零部件结构优化提供了参考依据。(本文来源于《机械》期刊2019年07期)
林剑锋,林伟青,张延强[8](2019)在《五轴数控机床旋转轴误差辨识方法研究进展》一文中研究指出随着五轴联动数控机床在先进制造行业的地位越来越重要,机床空间定位精度显得尤为重要。旋转轴误差辨识和补偿是提高零件加工质量的一大重要指标。分析和比较近年来国内外基于球杆仪和R-test装置的五轴机床旋转轴误差辨识方法的主要特点,总结了旋转轴误差在不同定义下的辨识方法,从方法的可靠性、精度指标以及可行性等方面来综述该方法对五轴数控机床的应用价值。根据辨识原理的不足,系统性地指出了目前五轴数控机床旋转轴误差辨识存在的主要问题,并对未来的进一步研究提出了建议,为五轴数控机床旋转轴误差辨识方法提供了参考。(本文来源于《机床与液压》期刊2019年13期)
李苗苗,陈蔚芳,崔惠婷,李卓[9](2019)在《安装过盈量和介质压力对旋转轴唇形橡胶密封圈密封性能的影响》一文中研究指出以水下工作的旋转轴唇形橡胶密封圈(简称唇形密封圈)为研究对象,基于有限元分析方法研究安装过盈量和介质压力对唇形密封圈密封性能的影响。使用ANSYS软件创建唇形密封圈的叁维轴对称有限元分析模型。仿真结果表明:唇口接触宽度与最大接触压力随着安装过盈量的增大而增大,且安装弹簧的唇形密封圈接触宽度和接触压力比未安装弹簧的唇形密封圈大;随着介质压力的增大,唇口最大接触压力增大,接触压力的最大值出现在唇口尖端处,最大接触压力始终大于介质压力。(本文来源于《橡胶工业》期刊2019年06期)
周阳,秦楠[10](2019)在《基于旋转轴的无摩擦制动装置的设计》一文中研究指出针对旋转轴,设计出一种结构稳定、避免多余热损失且更具实用性的无摩擦制动装置。本装置主要通过偏心块的旋转、活塞连杆的运动、液压油管连接的流量调节阀等控制液压管内液体流动速度达到制动的效果。(本文来源于《内燃机与配件》期刊2019年09期)
旋转轴论文开题报告
(1)论文研究背景及目的
此处内容要求:
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例:
A/C轴摆角头是数控设备实现多轴联动的关键部件。本文基于复合材料自动化制造设备上使用的"C-A-C"结构摆角头,通过坐标系变换方法得出了摆角头工作在不同位置时承受扭矩的计算公式。公式的提出可以简化摆角头扭矩的计算,对摆角头的结构设计优化以及传动系统的选型有重要的指导意义。
(2)本文研究方法
调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
旋转轴论文参考文献
[1].黄玉彤,刘沛,王磊.基于最小二乘法的连杆机构旋转轴定位精度补偿算法[J].制造技术与机床.2019
[2].孟繁峻,孙年俊,李初晔.数控设备叁旋转轴摆角头驱动扭矩计算方法[J].金属加工(冷加工).2019
[3].张付英,杨俊梅,张玉飞,董城城,李天天.表面纹理对旋转轴唇形密封性能的影响[J].润滑与密封.2019
[4].向华,熊成,陈国华,余金舫,周浩.机床旋转轴转角定位误差测量与补偿方法[J].制造技术与机床.2019
[5].朱拥勇,周奇郑.万向铰传动旋转轴的横向振动特性分析与仿真[J].海军工程大学学报.2019
[6].张聆玲,钟进蓉.电机用旋转轴唇形油封漏油的有效解决方案[J].机械设计与制造工程.2019
[7].陈应飞,尹湘云,王超,张凡,徐慧宁.基于ANSYSWorkbench的高速旋转轴天平动态校准装置的模态与谐响应分析[J].机械.2019
[8].林剑锋,林伟青,张延强.五轴数控机床旋转轴误差辨识方法研究进展[J].机床与液压.2019
[9].李苗苗,陈蔚芳,崔惠婷,李卓.安装过盈量和介质压力对旋转轴唇形橡胶密封圈密封性能的影响[J].橡胶工业.2019
[10].周阳,秦楠.基于旋转轴的无摩擦制动装置的设计[J].内燃机与配件.2019