全文摘要
本实用新型公开了一种接口螺栓变径结构及起动机，接口螺栓变径结构包括底部螺栓和调节螺栓；底部螺栓包括头部和第一螺纹连接部；调节螺栓包括紧固连接部和第二螺纹连接部，紧固连接部呈螺母状,紧固连接部具有与所述第一螺纹连接部相适配的内螺纹，第二螺纹连接部的直径不同于第一螺纹连接部的直径。起动机包括多个接口端子，多个接口端子全部或部分采用上述的接口螺栓变径结构。本实用新型用于通过调节螺栓来满足客户对接口端子直径的使用要求，无需改变起动机的结构，即无需因接口端子直径问题而新开模具，节省了模具种类及开模费用，减少了变型开发的设计工作量，大大缩短了此类变型产品的开发周期。
主设计要求
1.一种接口螺栓变径结构，其特征在于，所述接口螺栓变径结构包括底部螺栓和调节螺栓；所述底部螺栓包括头部和第一螺纹连接部；所述调节螺栓包括紧固连接部和第二螺纹连接部，所述紧固连接部呈螺母状,所述紧固连接部具有与所述第一螺纹连接部相适配的内螺纹，所述第二螺纹连接部的直径不同于所述第一螺纹连接部的直径。
设计方案
1.一种接口螺栓变径结构，其特征在于，所述接口螺栓变径结构包括底部螺栓和调节螺栓；
所述底部螺栓包括头部和第一螺纹连接部；
所述调节螺栓包括紧固连接部和第二螺纹连接部，所述紧固连接部呈螺母状,所述紧固连接部具有与所述第一螺纹连接部相适配的内螺纹，所述第二螺纹连接部的直径不同于所述第一螺纹连接部的直径。
2.根据权利要求1所述的接口螺栓变径结构，其特征在于，所述紧固连接部包括螺母本体和圆柱形凸台，所述螺母本体的一端与所述第二螺纹连接部连接，所述螺母本体的另一端与所述圆柱形凸台连接，所述圆柱形凸台的直径小于所述螺母本体的直径。
3.根据权利要求2所述的接口螺栓变径结构，其特征在于，所述调节螺栓为一体件。
4.根据权利要求2所述的接口螺栓变径结构，其特征在于，所述螺母本体的尺寸与所述第二螺纹连接部的尺寸相适配。
5.根据权利要求1所述的接口螺栓变径结构，其特征在于，所述紧固连接部设有内孔，所述内孔包括螺纹孔段和光孔段，所述螺纹孔段与所述第一螺纹连接部相适配。
6.根据权利要求5所述的接口螺栓变径结构，其特征在于，所述内孔的高度小于所述紧固连接部的高度。
7.一种起动机，所述起动机包括多个接口端子，其特征在于，多个所述接口端子全部采用或部分采用权利要求1至6任一项所述的接口螺栓变径结构。
8.根据权利要求7所述的起动机，其特征在于，所述圆柱形凸台的端部与相应接线片紧密连接，且所述圆柱形凸台的外周面与所述螺母本体的端面之间形成一避让空间，所述避让空间用于避让所述接线片与导线的结合部。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种接口螺栓变径结构以及采用该接口螺栓变径结构的起动机。
背景技术
起动机是发动机起动的核心部件，工作原理是通过将蓄电池的电能转化为机械能，克服发动机的阻力矩，将静止状态的发动机发动。
目前市面上的起动机设计参见图1至图5，起动机的接口端子均为一体的螺栓，螺栓直径是固定不可变的，不能满足客户的需求。
其中：起动机负极接口端子2(行业简称为31端子)目前的设计，参见图2:电刷底板4、电刷端盖1根据配合螺栓的直径加工出一个通孔，起动机负极接口端子2安装在上面，并通过电刷端盖1外部的螺母将电刷底板4固定在电刷端盖1上。如果起动机负极接口端子2直径发生改变，会导致电刷底板4、电刷端盖1的改变。同时，起动机负极接口端子2上下直径一致，若需要较大直径的螺栓，螺栓的头部也会较大，无疑会占用电刷端盖1内部较大空间。
电机电源输入接口端子3(行业简称为30端子)目前的设计,参见3:电磁开关10的支撑盖根据配合螺栓的直径，通过模具实现配合通孔的预留。配合螺栓直径的改变，需要新出模具才能实现。这样增加了零部件的数量而且增加了混料的风险，同时也会提高模具费用、设计成本。
同样，电磁开关控制接口端子6(行业简称为50端)，继电器控制接口端子7(行业简称为50C端)结构与上述电机电源输入接口端子3设计一致。此处不再赘述。
实用新型内容
旨在克服上述现有技术中存在的不足，本实用新型解决的第一个问题是，提供一种接口螺栓变径结构，无需改变匹配机体的结构就可满足客户对接口螺栓直径的需求，使用便捷且通用性强。
作为同一个技术构思，本实用新型所解决的另一个技术问题是，提供一种采用上述接口螺栓变径结构的起动机。
为解决上述第一个问题，本实用新型提供了一种接口螺栓变径结构，所述接口螺栓变径结构包括底部螺栓和调节螺栓；
所述底部螺栓包括头部和第一螺纹连接部；
所述调节螺栓包括紧固连接部和第二螺纹连接部，所述紧固连接部呈螺母状,所述紧固连接部具有与所述第一螺纹连接部相适配的内螺纹，所述第二螺纹连接部的直径不同于所述第一螺纹连接部的直径。
优选地，所述紧固连接部包括螺母本体和圆柱形凸台，所述螺母本体的一端与所述第二螺纹连接部连接，所述螺母本体的另一端与所述圆柱形凸台连接，所述圆柱形凸台的直径小于所述螺母本体的直径。
优选地，所述调节螺栓为一体件。
优选地，所述螺母本体的尺寸与所述第二螺纹连接部的尺寸相适配。
优选地，所述紧固连接部设有内孔，所述内孔包括螺纹孔段和光孔段，所述螺纹孔段与所述第一螺纹连接部相适配。
优选地，所述内孔的高度小于所述紧固连接部的高度。
为解决上述第二个问题，本实用新型提供了一种起动机，所述起动机包括多个接口端子，多个所述接口端子全部采用或部分采用上述的接口螺栓变径结构。
优选地，所述圆柱形凸台的端部与相应接线片紧密连接，且所述圆柱形凸台的外周面与所述螺母本体的端面之间形成一避让空间，所述避让空间用于避让所述接线片与导线的结合部。
采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：
本实用新型接口螺栓变径结构，主要包括与机体(起动机相应端盖或支撑盖)匹配的底部螺栓，用于改变底部螺栓第一螺纹连接部直径的附加螺母功能的调节螺栓，即调节螺栓具有呈螺母状的紧固连接部和第二螺纹连接部，该紧固连接部便于适配通用螺母安装工具，且具有用于与第一螺纹连接部适配的内螺纹；第二螺纹连接部直径不同于第一螺纹连接部的直径，实现了变径的目的。
起动机有多个接口端子，如继电器控制接口端子(50C端子)、电磁开关控制接口端子(50端子)、起动机负极接口端子(31端子)和电机电源输入接口端子(30端子)等接口端子全部或部分采用上述的接口螺栓变径结构；其，用于与相应端盖或支撑盖配合的底部螺栓的直径是固定的，通过外接不同直径的调节螺栓来满足客户对接口端子直径的使用要求，如M8切换到M10，M8切换到M12，M10切换到M12。无需改变匹配机体—起动机的结构，即无需因接口端子直径问题而新开模具，节省了模具种类及开模费用，减少了变型开发的设计工作量，大大缩短了此类变型产品的开发周期，实现了产品的模块化设计。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。
附图说明
图1为现有设计的起动机外形图；
图2为现有起动机负极接口端子的局部剖视图；
图3为现有电机电源输入接口端子的局部剖视图；
图4为现有电磁开关控制接口端子的俯视图
图5为现有继电器控制接口端子继电器控制接口端子的俯视图
图6为本实用新型起动机负极接口端子的局部剖视图；
图7为本实用新型电机电源输入接口端子的局部剖视图；
图8为本实用新型接口螺栓变径结构的示意图；
图9a为调节螺栓的毛坯图；
图9b为图9a加工内孔后的结构示意图；
图9c为图9b加工内螺纹后的结构示意图；
图9d为本实用新型调节螺栓的结构示意图。
图中：1-电刷端盖，2-起动机负极接口端子，3-电机电源输入接口端子，4-电刷底板，5-螺母，6-电磁开关控制接口端子，7-继电器控制接口端子，8-底部螺栓，81-头部，82-第一螺纹连接部，9-调节螺栓，91-紧固连接部，911-螺母本体，912-圆柱形凸台，913-螺纹孔段，914-光孔段，915-内孔，92-第二螺纹连接部，10-电磁开关支撑盖，11-接线片，12-避让空间。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型技术方案进行详细的描述，以便更进一步了解本实用新型的目的、方案及功效，但并非作为本实用新型所附权利要求保护范围的限制。
起动机包括：驱动端盖总成、单向器总成、盖板、定子总成、电枢总成、电刷底板4、电刷端盖1、电磁开关总成、继电器总成等，本实施例除了电磁开关控制接口端子6(端子50)，继电器控制接口端子7(端子50C)，电机电源输入接口端子3(端子30)，起动机负极接口端子2(端子31)等接口端子相关设计外，其它部分与现有起动机技术相同，此处不再赘述。
以接口螺栓变径结构应用于起动机为实施例的进行详细叙述。
起动机包括多个接口端子，其中较为关键的是电磁开关控制接口端子6(端子50)，继电器控制接口端子7(端子50C)，电机电源输入接口端子3(端子30)，起动机负极接口端子2(端子31)。接口端子全部或部分采用接口螺栓变径结构。
如图6至图8共同所示，本实例中接口螺栓变径结构包括底部螺栓8和调节螺栓9，调节螺栓9为一体件；底部螺栓8包括头部81和第一螺纹连接部82；调节螺栓9包括紧固连接部91和第二螺纹连接部92，紧固连接部91呈螺母状，即为调节螺栓9附加了螺母功能；紧固连接部91具有与第一螺纹连接部82相适配的内螺纹，第二螺纹连接部92的直径不同于第一螺纹连接部82的直径。
紧固连接部91包括螺母本体911(相当于六角法兰螺母)和圆柱形凸台912，螺母本体911的一端与第二螺纹连接部92连接，螺母本体911的另一端与圆柱形凸台912连接，圆柱形凸台912的直径小于螺母本体911的直径。
应用于起动机上时，圆柱形凸台912的端部与相应接线片11紧密连接，且圆柱形凸台912的外周面与螺母本体911的端面之间形成一避让空间12，避让空间12用于避让接线片11与导线的结合部；避让空间12使调节螺栓9可以在增加接线片11的情况下仍然适用，增加适配性。
本实施例中，螺母本体911的尺寸与第二螺纹连接部92的尺寸相适配。
下面对部分接口端子进行说明：
起动机负极接口端子2(端子31)由头部81位于电刷端盖1内部的底部螺栓8与电刷端盖1外部附加螺母功能的调节螺栓9两部分组成，且二者通过螺纹连接，调节螺栓9具有拧紧功能。在电刷端盖1内部的底部螺栓8不发生更改的前提下，即底部螺栓8的头部81尺寸没有改变，不会占用电刷端盖1内部较大空间，也无需重新开模具重新加工电刷底板4、电刷端盖1；依靠附加螺母功能的调节螺栓9可以进行接口端子直径尺寸上的调整，来满足客户对接口端子直径的使用要求。
电机电源输入接口端子3(端子30)由头部81位于电磁开关支撑盖10内部的底部螺栓8与电磁开关支撑盖10外部附加螺母功能的调节螺栓9两部分组成，二者通过螺纹连接，调节螺栓9具有拧紧功能。在电磁开关支撑盖10内部的底部螺栓8不发生更改的前提下，即底部螺栓8的头部81尺寸没有改变，也无需重新开模具重新加工电磁开关支撑盖10，依靠附加螺母功能的调节螺栓9可以进行接口端子直径尺寸上的调整，来满足客户对接口端子直径的使用要求。
电磁开关控制接口端子6(端子50),继电器控制接口端子7(端子50C),结构、设计与上述起动机负极接口端子2(端子31)、电机电源输入接口端子3(端子30)一致，此处不再赘述。
其中：与调节螺栓9匹配的螺母5可以根据调节螺栓9第二螺纹连接部92(螺杆)的直径进行适当的选用；调节螺栓9第二螺纹连接部92的直径，也可以根据接口端子的使用需求发生变化；各个接口端子可以根据使用需求采用接口螺栓变径结构。
如图9a至9d所示，附加螺母功能的调节螺栓9的制作工艺：
先敦成毛坯；然后从紧固连接部91一端进行机加工内孔915，即用钻头钻孔形成内孔915；然后攻丝(加工内螺纹)，丝锥前面有一段是导向作用，即最后的内孔915包括了螺纹孔段914和光孔段915(内孔915长度大于螺纹孔段914)。螺纹孔段914与第一螺纹连接部82的外螺纹相适配，且此内孔915的高度为保证螺栓的强度，需要小于紧固连接部91的高度，即内孔915不能钻到第二螺纹连接部92；最后加工出第二螺纹连接部92的外螺纹。
与现有设计的起动机相比本实用新型接口端子直径可调的起动机优点如下：
采用本实用新型接口螺栓变径结构，无需改变起动机的结构，即仅需要一套模具，即可实现匹配使用不同规格的接口端子。提高了模具通用性，减少了因接口端子直径问题导致的新开模具，节省了模具种类及开模费用，减少了变型开发的设计工作量，大大缩短了此类变型产品的开发周期，实现了产品的模块化设计。
当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920089072.6
申请日:2019-01-18
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:11(北京)
授权编号:CN209483787U
授权时间:20191011
主分类号:F16B 35/02
专利分类号:F16B35/02;F16B35/06
范畴分类:27A;
申请人:北京佩特来电器有限公司;潍坊佩特来电器有限公司
第一申请人:北京佩特来电器有限公司
申请人地址:101118 北京市通州区宋庄镇小堡村南
发明人:胡立斌;张卫;曹培立
第一发明人:胡立斌
当前权利人:北京佩特来电器有限公司;潍坊佩特来电器有限公司
代理人:王秀芝
代理机构:37255
代理机构编号:潍坊正信致远知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：起动机论文; 电磁开关论文; 螺栓论文; 螺母论文; 螺纹连接论文; 法兰螺母论文; 螺纹加工论文; 螺纹规格论文; 接口论文;