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摘要：清水混凝土作为一种新型的绿色环保建筑形式，在建筑施工中取得了良好的经济和社会效益。本文首先对清水混凝土技术在我国的发展进行概述，随后分析了清水混凝土模板体系，最后重点对清水混凝土模板施工中的难点和模板施工的控制要点进行分析。
关键词：清水混凝土；模板；施工工艺
引言：清水混凝土本身作为混凝土结构中所存在的特殊环节，对于建筑本身的质量有着极大的影响。在当前人们极为重视环保以及低碳理念的情况下，清水混凝土本身所具有的较高施工效率、施工成本等方面的优势，更是引起了建筑行业的重视。下文主要针对建筑工程中清水混凝土模板施工技术进行了全面详细的探讨。
1清水混凝土技术的发展概述
清水混凝土即一次成型，不做任何装饰的混凝土，以混凝土本身的自然质感与精心设计的明缝、禅缝和对拉螺栓孔组合形成的自然状态作为装饰面的建筑表现形式。它的“简约而不简单”，成就了建筑艺术的新时尚、新风格。清水混凝土施工在国外出现是在二十世纪二十年代，而国内是从七十年代后期才开始试用，九十年代中后期才得到建筑家的重视。近年来，部分高档公共建筑如海南三亚机场、首都机场，东方明珠的大型斜筒体，北京奥运鸟巢等都采用了清水混凝土。随着人们环保意识的不断提高以及返朴归真的自然思想的深入人心，我国清水混凝土工程的需求已不再局限于道路桥梁、厂房和机场，并在工业与民用建筑中得到了广泛应用。总体来看，我国清水混凝土发展过程可概括为原始清水混凝土、清水混凝土、镜面清水混凝土和彩色清水混凝土四个阶段。当前，原始清水混凝土已成为历史；清水混凝土和镜面清水混凝土工艺正被广泛应用；而彩色清水混凝土正处于探索、研发阶段，前三个阶段中每次模板革新都是导致清水混凝土技术革命的关键，基于此，本文对清水混凝土模板施工技术难点和要点进行分析。
2清水混凝土质量通病及其诱发机理
（1）模板系统不能满足要求。主要原因：1）模板系统未经设计或设计计算错误未经审核批准；2）未按施工规范或操作规程、施工方案进行施工；3）未按验评标准对模板工程作同步检查、验评。
（2）模板局部变形而造成混凝土跑模、胀模。主要原因:1）模板局部支撑不牢、刚度差或支点位置不准确；2）模板连接件未按规定布置，模板整体性差；3）墙或深梁无对拉螺栓或螺栓数量不够或螺帽未拧紧；4）角部模板设计不合理；5）模板吊装碰撞或拆模敲撬变形。
（3）模板局部拼缝不严密而造成混凝土的漏浆，甚至错台。主要原因：1）由于模板周转次数太多而整修不够或施工操作不精细而造成模板间拼缝不严密；2）由于木模板变形或制作粗糙而造成拼缝不严；3）模板与楼面的接缝处理不当而造成竖向结构下脚“烂根”、漏浆；4）模板与已浇筑的竖向结构混凝土面接缝处理不符合要求，而造成漏浆“挂污”。
（4）轴线、标高偏差。主要原因:1）轴线定位错误，楼层无标高控制点或累计误差不校正造成较大误差；2）墙、柱根部和顶部无固定措施，发生偏差后不作认真校正造成累计误差；3）不拉水平和竖向通线，无竖向总垂直度控制措施；4）支模刚度差，拉杆太稀，间距不规则；5）浇筑混凝土顺序不合理，挤偏模板；6）螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动，用铁丝拉结捆绑，变形大；7）模板与脚手架拉结；8）竖向结构模顶无标高标记或不按标记检查施工；9）墙体模顶未考虑浮浆凿除而未将模顶支高，从而不能保证浮浆层消除后墙顶混凝土正好超过楼板底3~5mm。
（5）脱模剂涂刷不符合要求。主要原因:1）拆模后的模板面部未清理残灰即刷脱模剂，或不严格要求清理工序或不为工人创造清理条件；2）脱模剂涂刷不匀或漏涂；3）立模上的油性脱模剂涂刷太多污染钢筋或流淌下来污染竖向结构的水平施工缝混凝土面；4）水平模上水性脱模剂雨天无遮盖措施，被冲洗掉；5）脱模剂选用不当，影响混凝土表面装饰工程质量。
（6）模壳内杂物清理不清。主要原因:1）墙、柱根部的拐角或堵头，梁柱接头最低点不留清扫口，或所留位置无法有效清扫；2）钢筋已绑扎，模内未用压缩空气或压力水清扫；3）未严格控制垃圾(如锯屑等)掉入模壳内。
（7）与钢筋、水、电、等工种协调、配合差。主要原因:1）工种“三检”制度执行不严，交接检查未执行；2）管理不到位，制度不完善，无统一协调。
3清水混凝土模板工程的质量控制
模板对混凝土构件的影响，实际上并不仅限于其形状和尺寸，对于结构的表面状态、混凝土强度、密实性，甚至对构件中的钢筋位置、保护层厚度都有一定的影响，进而会影响到混凝土结构的承载力、使用功能和耐久性。此外，在施工过程中，模板及其支撑结构还直接影响施工安全。依据GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》，结合普通清水混凝土、饰面清水混凝土和装饰清水混凝土特点，将清水混凝土模板工程的质量要求标准归纳如下内容：
1）模板及其支架应根据清水混凝土工程的结构形式、类别、项目质量目标以及荷载大小等进行专项设计，模板支架应有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载；2）清水混凝土浇筑前，应对其模板工程进行分级的检查验收；3）模板及支架拆除的顺序与安全措施应执行专项方案，并应加强模板面层保护，提高周转次数。
3.1模板安装控制要求
3.1.1主控项目
1）安装现浇清水混凝土结构的上层模板及支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架，上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。
2）清水混凝土模板的材质构造措施等应符合专项模板方案及相应的行业规程要求。
3）清水混凝土模板的加固方法、对拉螺栓的直径、间距等应符合专项模板方案要求。
4）清水混凝土的蝉缝、明缝、金属装饰片、图案等应符合清水混凝土施工图和专项方案要求。
5）模板表面应洁净、无油污，严禁使用对清水混凝土表面质量和颜色产生影响的脱模剂。
6）模板的拼缝应采取措施，严禁漏浆。
7）钢筋保护层的垫块应专项设计，钢筋绑扎的扎丝宜采用防锈镀锌钢丝，丝头向内，并严禁接触混凝土表面，避免对清水混凝土观感造成影响。
3.1.2一般项目
1）对跨度不小于4m的清水混凝土梁板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000。
2）固定在清水混凝土模板表面的图案、预留三角槽、预埋件、预留孔洞等不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合规定。
3.2清水混凝土模板拆除
1）模板拆除要严格按照施工方案的拆除顺序进行，并加强对清水混凝土成品和对拉螺栓孔眼的保护。2）模板拆除时间应严格按照
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB20204—2002）中规定执行。3）拆除模板时，要按照程序进行，操作人员不得墙顶采用晃动、撬动模板，禁止用大锤敲击，防止混凝土墙面及门窗洞口等出现裂纹和损坏模板。4）拆除模板时，应先拆除模板之间的对拉螺栓和连接件，松动斜撑调节丝杠，使模板后倾与墙体脱开，在检查确认无误后，方可起吊大模板。5）模板拆除后，应立即清理，对变形与损坏的部位进行整修，并均匀涂刷脱模剂，吊至存放处备用。
参考文献
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