全文摘要
本实用新型提供的一种机床工作台双V导轨涂胶组件，所述机床工作台双V导轨包括第一导轨面和第二导轨面，所述第一导轨面长度方向一侧边连接第二导轨面长度方向一侧边，所述第一导轨面和第二导轨面上均设有拉毛槽；包括：定型刮片，所述定型刮片包括条状刮片主体，所述条状刮片主体底端装有剖面为体型的定型槽，所述定型槽底端面向内凹陷形成剖面为弧线的定胶槽；所述定胶槽的最大宽度大于拉毛槽的宽度。本实用新型通过采用刮片，用于将刮好的胶水保持特定形状，保证胶水量均匀无过量；采用定型刮片，保证了胶水层的厚度均匀，且通过定型刮片来控制胶水厚度，不需要精度计算涂刷的厚度，降低了工作量。
主设计要求
1.一种机床工作台双V导轨涂胶组件，其中所述机床工作台双V导轨包括第一导轨面和第二导轨面，所述第一导轨面长度方向一侧边连接第二导轨面长度方向一侧边，所述第一导轨面和第二导轨面上均设有拉毛槽；其特征在于，包括：定型刮片，所述定型刮片包括条状刮片主体，所述条状刮片主体底端装有剖面为体型的定型槽，所述定型槽底端面向内凹陷形成剖面为弧线的定胶槽；所述定胶槽的最大宽度大于拉毛槽的宽度。
设计方案
1.一种机床工作台双V导轨涂胶组件，其中所述机床工作台双V导轨包括第一导轨面和第二导轨面，所述第一导轨面长度方向一侧边连接第二导轨面长度方向一侧边，所述第一导轨面和第二导轨面上均设有拉毛槽；其特征在于，包括：定型刮片，所述定型刮片包括条状刮片主体，所述条状刮片主体底端装有剖面为体型的定型槽，所述定型槽底端面向内凹陷形成剖面为弧线的定胶槽；所述定胶槽的最大宽度大于拉毛槽的宽度。
2.如权利要求1所述的机床工作台双V导轨涂胶组件，其特征在于，所述拉毛槽底端设有棱齿。
3.如权利要求1或2所述的机床工作台双V导轨涂胶组件，其特征在于，还包括涂胶刮板，所述涂胶刮板包括手柄和位于手柄一端的刮片。
4.如权利要求3所述的机床工作台双V导轨涂胶组件，其特征在于，所述刮片的底部宽度小于滑槽底部的宽度1mm。
5.如权利要求1或2所述的机床工作台双V导轨涂胶组件，其特征在于，还包括胶水揉合板，所述胶水揉合板采用厚度为2mm的钢板，用于平铺搅拌均匀的胶水。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及机床工作台双V导轨涂胶设备领域，具体涉及一种机床工作台双V导轨涂胶组件。
背景技术
目前，大中型平面及导轨磨床双V导轨采用床身凹V型导轨采用大型导轨磨整体磨削工艺，工作台凸V型导轨采用贴四氟板工艺，即：床身双V导轨磨削完成后，拉到装配场地进行导轨精度调整，工作台双V导轨龙刨拉毛，拉到装配场地进行贴四氟板，待胶水固化后与床身导轨进行配刮，最后通过检查配研点数来检验是否合格，此工艺在大型导轨磨及平面磨导轨制造中以延续十几年，存在以下几个问题：1.其制得的胶水层厚度不均匀，影响工作台冷热态精度；2.配刮工作量大，正常一台4米长的双V导轨两个熟练钳工需要配刮3～4天才能完成。
发明内容
（一）要解决的技术问题
本实用新型的目的是提供一种机床工作台双V导轨涂胶组件，解决了现有的机床工作台双V导轨涂胶设备其制得的胶水层厚度不均匀，影响工作台冷热态精度且配刮工作量大的缺陷。
（二）技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供的一种机床工作台双V导轨涂胶组件，所述机床工作台双V导轨包括第一导轨面和第二导轨面，所述第一导轨面长度方向一侧边连接第二导轨面长度方向一侧边，所述第一导轨面和第二导轨面上均设有拉毛槽；包括：定型刮片，所述定型刮片包括条状刮片主体，所述条状刮片主体底端装有剖面为体型的定型槽，所述定型槽底端面向内凹陷形成剖面为弧线的定胶槽；所述定胶槽的最大宽度大于拉毛槽的宽度。本实用新型通过采用刮片，用于将刮好的胶水保持特定形状，保证胶水量均匀无过量；采用定型刮片，保证了胶水层的厚度均匀，且通过定型刮片来控制胶水厚度，不需要精度计算涂刷的厚度，降低了工作量。
优选的，所述拉毛槽底端设有棱齿。
优选的，所述机床工作台双V导轨涂胶组件还包括涂胶刮板，所述涂胶刮板包括手柄和位于手柄一端的刮片。本实用新型的涂胶刮板用于将胶水涂刮到导轨面上。
优选的，所述刮片的底部宽度小于滑槽底部的宽度1mm。刮片宽度略小与导轨拉毛槽宽度，能保证胶水均匀的刮到拉毛槽内。
优选的，所述机床工作台双V导轨涂胶组件还包括胶水揉合板，所述胶水揉合板采用厚度为2mm的钢板，用于平铺搅拌均匀的胶水。本实用新型的胶水揉合板通过交叉涂覆胶水，用于消除因为搅拌所带入的气泡。
（三）有益效果
本实用新型提供的一种机床工作台双V导轨涂胶组件，其具有以下优点：
1、本实用新型通过采用刮片，用于将刮好的胶水保持特定形状，保证胶水量均匀无过量；采用定型刮片，保证了胶水层的厚度均匀，且通过定型刮片来控制胶水厚度，不需要精度计算涂刷的厚度，降低了工作量。
附图说明
图1是本实用新型的机床工作台双V导轨涂胶组件实施例1定型刮片的结构图；
图2是本实用新型的机床工作台双V导轨涂胶组件的实施例1涂胶刮板结构图；
图3是本实用新型的机床工作台双V导轨涂胶组件的实施例1的胶水揉合板结构图。
1、第一导轨面，2、第二导轨面，3、拉毛槽，4、定型刮片，5、刮片主体，6、定型槽，7、定胶槽，8、涂胶刮板，9、手柄，10、刮片，11、胶水揉合板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1、图2和图3所示，本实用新型提供的一种机床工作台双V导轨涂胶组件，其中所述机床工作台双V导轨包括第一导轨面1和第二导轨面2，所述第一导轨面长度方向一侧边连接第二导轨面长度方向一侧边，所述第一导轨面和第二导轨面上均设有拉毛槽3；包括：定型刮片4，所述定型刮片包括条状刮片主体5，所述条状刮片主体底端装有剖面为体型的定型槽6，所述定型槽底端面向内凹陷形成剖面为弧线的定胶槽7；所述定胶槽的最大宽度大于拉毛槽的宽度。所述拉毛槽底端设有棱齿。所述机床工作台双V导轨涂胶组件还包括涂胶刮板8，所述涂胶刮板包括手柄9和位于手柄一端的刮片10。本实用新型的涂胶刮板用于将胶水涂刮到导轨面上。所述刮片的底部宽度小于滑槽底部的宽度1mm。刮片宽度略小与导轨拉毛槽宽度，能保证胶水均匀的刮到拉毛槽内。所述机床工作台双V导轨涂胶组件还包括胶水揉合板11，所述胶水揉合板采用厚度为2mm的钢板，用于平铺搅拌均匀的胶。
本实用新型实施例实施中，减摩涂层胶AB组混合通过搅拌棒及手枪钻搅拌均匀；减摩涂层胶进行揉合处理，通过刮板将搅拌均匀的胶水刮平在胶水揉合板上，主要为消除因为搅拌所产生的气泡；导轨涂胶，分涂料及定型两个阶段；在涂料阶段通过涂胶刮板将胶水涂覆在拉毛槽内，在定型阶段需要定型刮片的定型槽对已经涂覆满胶水的拉毛槽扣上，进行定型；最后工作台翻身并扣与床身导轨上。
上述各实施例仅用于说明本实用新型，其中各部件的结构、连接方式等都是可以有所变化的，凡是在本实用新型技术方案的基础上进行的等同变换和改进，均不应排除在本实用新型的保护范围之外。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920064119.3
申请日:2019-01-15
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:86(杭州)
授权编号:CN209697356U
授权时间:20191129
主分类号:B05C11/02
专利分类号:B05C11/02;B05C11/10
范畴分类:23B;
申请人:浙江杭机股份有限公司
第一申请人:浙江杭机股份有限公司
申请人地址:311305 浙江省杭州市临安区临安经济开发区青山大道68号
发明人:江余岳
第一发明人:江余岳
当前权利人:浙江杭机股份有限公司
代理人:林宝堂
代理机构:33109
代理机构编号:杭州杭诚专利事务所有限公司 33109
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计