一种高效率的乳胶枕生产用乳胶发泡机论文和设计-曹明波

全文摘要

本实用新型公开了一种高效率的乳胶枕生产用乳胶发泡机，包括机体，所述机体的左侧连通有排料管。本实用新型通过设置包括机体、排料管、钢化玻璃、电机、第一活动杆、隔板、第二活动杆、轴承座、活动轮、链条、搅拌锟、物料泵、出料管、进料管、储料箱、凹形块、喷剂头、过滤网、防尘机构、固定杆、活动套、连接杆、防尘盖、螺栓、限位块的配合使用，解决了现有的乳胶发泡机过于注重大量发泡，从而大量不间断加入发泡剂导致机器运转饱和，而且不具备快速的生产出高质量的泡沫，搅拌程度低，防尘能力差的问题，该高效率的乳胶枕生产用乳胶发泡机，具备高质量发泡、发泡速度快和防尘的优点。

主设计要求

1.一种高效率的乳胶枕生产用乳胶发泡机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的左侧连通有排料管(2)，所述机体(1)的前侧固定连接有钢化玻璃(3)，所述机体(1)内腔底部的右侧固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定连接有第一活动杆(5)，所述第一活动杆(5)的顶部贯穿有隔板(6)，所述隔板(6)底部的右侧贯穿有两个第二活动杆(7)，两个第二活动杆(7)的底部均活动连接有轴承座(8)，所述轴承座(8)的底部与机体(1)内腔的底部固定连接，两个第二活动杆(7)与第一活动杆(5)的表面均套设有活动轮(9)，所述活动轮(9)的表面传动有链条(10)，所述第一活动杆(5)与第二活动杆(7)表面的顶部均固定连接有搅拌锟(11)，所述机体(1)右侧底部固定连接有物料泵(12)，所述物料泵(12)的顶部连通有出料管(13)，所述出料管(13)的另一侧与机体(1)右侧的顶部连通，所述物料泵(12)的右侧连通有进料管(14)，所述进料管(14)的另一侧连通有储料箱(15)，所述储料箱(15)内腔的底部固定连接有凹形块(16)，所述储料箱(15)内腔的左侧固定连接有喷剂头(17)，所述储料箱(15)内腔的顶部固定连接有过滤网(18)，所述过滤网(18)靠近储料箱(15)内壁的一侧与储料箱(15)的内壁固定连接，所述储料箱(15)右侧的顶部固定连接有防尘机构(19)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种高效率的乳胶枕生产用乳胶发泡机，其特征在于：所述防尘机构(19)包括固定杆(1901)，所述固定杆(1901)的左侧与储料箱(15)固定连接，所述固定杆(1901)的表面套设有活动套(1902)，所述活动套(1902)的左侧固定连接有连接杆(1903)，所述连接杆(1903)的左侧固定连接有防尘盖(1904)，所述活动套(1902)的右侧活动连接有螺栓(1905)，所述固定杆(1901)的顶部固定连接有限位块(1906)。

3.根据权利要求1所述的一种高效率的乳胶枕生产用乳胶发泡机，其特征在于：所述排料管(2)表面的左侧开设有螺纹，所述出料管(13)的顶部固定连接有控制开关。

4.根据权利要求1所述的一种高效率的乳胶枕生产用乳胶发泡机，其特征在于：所述机体(1)的前侧开设有与钢化玻璃(3)配合使用的通孔，所述隔板(6)的底部开设有与活动杆配合使用的活动孔。

5.根据权利要求1所述的一种高效率的乳胶枕生产用乳胶发泡机，其特征在于：所述活动轮(9)的数量为三个，所述活动轮(9)表面开设有与链条(10)配合使用的链齿。

6.根据权利要求2所述的一种高效率的乳胶枕生产用乳胶发泡机，其特征在于：所述活动套(1902)的右侧开设有与螺栓(1905)配合使用的螺纹孔，所述螺栓(1905)的左侧穿过螺纹孔与固定杆(1901)的右侧接触。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及乳胶枕生产加工技术领域，具体为一种高效率的乳胶枕生产用乳胶发泡机。

背景技术

乳胶枕是由橡胶树的汁液做的，目前还无法做到纯乳胶做成的乳胶枕，一般市面上的乳胶枕的乳胶含量只有百分之九十，因为纯乳胶是无法达到凝固和蓬松的效果的，需要人工添加安全材料发酵而成的。

发泡机，又名泡沫发生器，是一种将发泡剂达到一定浓度的水溶液制成泡沫设备，发泡剂本身是不能自动成为泡沫，必须通过发泡机的机械作用才能成为泡沫，乳胶枕在加工生产过程中需要用到乳胶发泡机，但现有的乳胶发泡机过于注重大量发泡，从而大量不间断加入发泡剂导致机器运转饱和，而且不具备快速的生产出高质量的泡沫，搅拌程度低，防尘能力差，降低了乳胶发泡机的实用性，不便于使用者使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效率的乳胶枕生产用乳胶发泡机，具备高质量发泡、发泡速度快和防尘的优点，解决了现有的乳胶发泡机过于注重大量发泡，从而大量不间断加入发泡剂导致机器运转饱和，而且不具备快速的生产出高质量的泡沫，搅拌程度低，防尘能力差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率的乳胶枕生产用乳胶发泡机，包括机体，所述机体的左侧连通有排料管，所述机体的前侧固定连接有钢化玻璃，所述机体内腔底部的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一活动杆，所述第一活动杆的顶部贯穿有隔板，所述隔板底部的右侧贯穿有两个第二活动杆，两个第二活动杆的底部均活动连接有轴承座，所述轴承座的底部与机体内腔的底部固定连接，两个第二活动杆与第一活动杆的表面均套设有活动轮，所述活动轮的表面传动有链条，所述第一活动杆与第二活动杆表面的顶部均固定连接有搅拌锟，所述机体右侧底部固定连接有物料泵，所述物料泵的顶部连通有出料管，所述出料管的另一侧与机体右侧的顶部连通，所述物料泵的右侧连通有进料管，所述进料管的另一侧连通有储料箱，所述储料箱内腔的底部固定连接有凹形块，所述储料箱内腔的左侧固定连接有喷剂头，所述储料箱内腔的顶部固定连接有过滤网，所述过滤网靠近储料箱内壁的一侧与储料箱的内壁固定连接，所述储料箱右侧的顶部固定连接有防尘机构。

优选的，所述防尘机构包括固定杆，所述固定杆的左侧与储料箱固定连接，所述固定杆的表面套设有活动套，所述活动套的左侧固定连接有连接杆，所述连接杆的左侧固定连接有防尘盖，所述活动套的右侧活动连接有螺栓，所述固定杆的顶部固定连接有限位块。

优选的，所述排料管表面的左侧开设有螺纹，所述出料管的顶部固定连接有控制开关。

优选的，所述机体的前侧开设有与钢化玻璃配合使用的通孔，所述隔板的底部开设有与活动杆配合使用的活动孔。

优选的，所述活动轮的数量为三个，所述活动轮表面开设有与链条配合使用的链齿。

优选的，所述活动套的右侧开设有与螺栓配合使用的螺纹孔，所述螺栓的左侧穿过螺纹孔与固定杆的右侧接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置包括机体、排料管、钢化玻璃、电机、第一活动杆、隔板、第二活动杆、轴承座、活动轮、链条、搅拌锟、物料泵、出料管、进料管、储料箱、凹形块、喷剂头、过滤网、防尘机构、固定杆、活动套、连接杆、防尘盖、螺栓、限位块的配合使用，使用者需要对物料进行发泡时，逆时针转动螺栓，螺栓从螺纹孔向右侧滑出，推动防尘盖，向储料箱内部添加物料，物料落在过滤网的顶部筛选杂质后落入凹形块的顶部，启动喷剂头向储料箱内部喷洒发泡剂，启动物料泵，混合物料从进料管进入，从出料管排入机体内部，启动电机，电机带动第一活动杆转动，第一活动杆带动活动轮转动，活动轮带动链条转动，链条带动从动的两个活动轮转动，活动轮带动第二活动杆转动，第一活动杆和第二活动杆同时转动并带动搅拌锟同步运动，当发泡完成后，使用者需要将物料排出时，将连接管材连接在排料管的左侧，转动排料管顶部的旋钮将物料排出，从而使乳胶发泡机达到防尘、高效发泡和高质量发泡的效果，提高了乳胶发泡机的实用性，便于使用者使用，解决了现有的乳胶发泡机过于注重大量发泡，从而大量不间断加入发泡剂导致机器运转饱和，而且不具备快速的生产出高质量的泡沫，搅拌程度低，防尘能力差的问题，该高效率的乳胶枕生产用乳胶发泡机，具备高质量发泡、发泡速度快和防尘的优点。

2、本实用新型通过设置防尘机构，能够有效的对储料箱的顶部进行防尘，提高了储料箱内部的清洁程度，通过设置螺纹，能够使排料管适应多型号螺纹连接的管材进行安装，提高了发泡机的便捷性，通过设置通孔，能够让使用者及时通过钢化玻璃观察到乳胶发泡机内部的运转情况，通过设置活动孔，能够使活动杆减少与隔板的摩擦力，提高了搅拌的速度，通过设置链齿，能够使三个活动轮同时同步转动，增加了搅拌的力度，通过设置螺纹孔，能够对防尘盖进行限位，提高了防尘能力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖视图；

图3为本实用新型防尘机构的连接示意图；

图4为本实用新型活动轮的结构示意图。

图中：1机体、2排料管、3钢化玻璃、4电机、5第一活动杆、6隔板、7第二活动杆、8轴承座、9活动轮、10链条、11搅拌锟、12物料泵、13出料管、14进料管、15储料箱、16凹形块、17喷剂头、18过滤网、19防尘机构、1901固定杆、1902活动套、1903连接杆、1904防尘盖、1905螺栓、1906限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，一种高效率的乳胶枕生产用乳胶发泡机，包括机体1，机体1的左侧连通有排料管2，机体1的前侧固定连接有钢化玻璃3，机体1内腔底部的右侧固定连接有电机4，电机4的输出端固定连接有第一活动杆5，第一活动杆5的顶部贯穿有隔板6，隔板6底部的右侧贯穿有两个第二活动杆7，两个第二活动杆7的底部均活动连接有轴承座8，轴承座8的底部与机体1内腔的底部固定连接，两个第二活动杆7与第一活动杆5的表面均套设有活动轮9，活动轮9的表面传动有链条10，第一活动杆5与第二活动杆7表面的顶部均固定连接有搅拌锟11，机体1右侧底部固定连接有物料泵12，物料泵12的顶部连通有出料管13，出料管13的另一侧与机体1右侧的顶部连通，物料泵12的右侧连通有进料管14，进料管14的另一侧连通有储料箱15，储料箱15内腔的底部固定连接有凹形块16，储料箱15内腔的左侧固定连接有喷剂头17，储料箱15内腔的顶部固定连接有过滤网18，过滤网18靠近储料箱15内壁的一侧与储料箱15的内壁固定连接，储料箱15右侧的顶部固定连接有防尘机构19，防尘机构19包括固定杆1901，固定杆1901的左侧与储料箱15固定连接，固定杆1901的表面套设有活动套1902，活动套1902的左侧固定连接有连接杆1903，连接杆1903的左侧固定连接有防尘盖1904，活动套1902的右侧活动连接有螺栓1905，固定杆1901的顶部固定连接有限位块1906，排料管2表面的左侧开设有螺纹，出料管13的顶部固定连接有控制开关，机体1的前侧开设有与钢化玻璃3配合使用的通孔，隔板6的底部开设有与活动杆配合使用的活动孔，活动轮9的数量为三个，活动轮9表面开设有与链条10配合使用的链齿，活动套1902的右侧开设有与螺栓1905配合使用的螺纹孔，螺栓1905的左侧穿过螺纹孔与固定杆1901的右侧接触，通过设置防尘机构19，能够有效的对储料箱15的顶部进行防尘，提高了储料箱15内部的清洁程度，通过设置螺纹，能够使排料管2适应多型号螺纹连接的管材进行安装，提高了发泡机的便捷性，通过设置通孔，能够让使用者及时通过钢化玻璃3观察到乳胶发泡机内部的运转情况，通过设置活动孔，能够使活动杆减少与隔板6的摩擦力，提高了搅拌的速度，通过设置链齿，能够使三个活动轮9同时同步转动，增加了搅拌的力度，通过设置螺纹孔，能够对防尘盖1904进行限位，提高了防尘能力，通过设置包括机体1、排料管2、钢化玻璃3、电机4、第一活动杆5、隔板6、第二活动杆7、轴承座8、活动轮9、链条10、搅拌锟11、物料泵12、出料管13、进料管14、储料箱15、凹形块16、喷剂头17、过滤网18、防尘机构19、固定杆1901、活动套1902、连接杆1903、防尘盖1904、螺栓1905、限位块1906的配合使用，解决了现有的乳胶发泡机过于注重大量发泡，从而大量不间断加入发泡剂导致机器运转饱和，而且不具备快速的生产出高质量的泡沫，搅拌程度低，防尘能力差的问题，该高效率的乳胶枕生产用乳胶发泡机，具备高质量发泡、发泡速度快和防尘的优点。

使用时，使用者需要对物料进行发泡时，逆时针转动螺栓1905，螺栓1905从螺纹孔向右侧滑出，推动防尘盖1904，向储料箱15内部添加物料，物料落在过滤网18的顶部筛选杂质后落入凹形块16的顶部，启动喷剂头17向储料箱15内部喷洒发泡剂，启动物料泵12，混合物料从进料管14进入，从出料管13排入机体1内部，启动电机4，电机4带动第一活动杆5转动，第一活动杆5带动活动轮9转动，活动轮9带动链条10转动，链条10带动从动的两个活动轮9转动，活动轮9带动第二活动杆7转动，第一活动杆5和第二活动杆7同时转动并带动搅拌锟11同步运动，当发泡完成后，使用者需要将物料排出时，将连接管材连接在排料管2的左侧，转动排料管2顶部的旋钮将物料排出，从而使乳胶发泡机达到防尘、高效发泡和高质量发泡的效果，提高了乳胶发泡机的实用性，便于使用者使用。

综上所述：该高效率的乳胶枕生产用乳胶发泡机，通过设置包括机体1、排料管2、钢化玻璃3、电机4、第一活动杆5、隔板6、第二活动杆7、轴承座8、活动轮9、链条10、搅拌锟11、物料泵12、出料管13、进料管14、储料箱15、凹形块16、喷剂头17、过滤网18、防尘机构19、固定杆1901、活动套1902、连接杆1903、防尘盖1904、螺栓1905、限位块1906的配合使用，解决了现有的乳胶发泡机过于注重大量发泡，从而大量不间断加入发泡剂导致机器运转饱和，而且不具备快速的生产出高质量的泡沫，搅拌程度低，防尘能力差的问题，该高效率的乳胶枕生产用乳胶发泡机，具备高质量发泡、发泡速度快和防尘的优点。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

一种高效率的乳胶枕生产用乳胶发泡机论文和设计

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