一种铸造连接杆内孔去毛刺装置论文和设计-朱九羊

全文摘要

本实用新型公开了一种铸造连接杆内孔去毛刺装置，包括底座和支撑框架，所述支撑框架固定连接在底座顶部，所述支撑框架左右两侧固定连接有限位装置，所述支撑框架顶部开设有活动导轨，所述活动导轨内活动连接有活动滑块，所述活动滑块顶部固定连接有电机，所述电机底部固定连接有传动转轴，所述传动转轴设置在活动滑块内部，所述传动转轴底部固定连接有打磨块，所述支撑框架后侧固定连接有安装板，所述安装板上固定连接有固定螺钉，所述安装板上固定连接有降温装置，所述支撑框架底部固定连接有收集装置，可以很好的打磨到金属件内部的圆孔，使得本装置可以有很多的使用范围。

主设计要求

1.一种铸造连接杆内孔去毛刺装置，包括底座(1)和支撑框架(2)，所述支撑框架(2)固定连接在底座(1)顶部，其特征在于：所述支撑框架(2)左右两侧固定连接有限位装置(26)，所述限位装置(26)包括固定连接在支撑框架(2)外部左右两侧的固定柱(3)、活动连接在固定柱(3)侧壁上的调节杆(5)和固定连接在调节杆(5)靠近固定柱(3)内部一侧的限位板(4)，所述调节杆(5)上固定连接有手拧柱(6)，所述支撑框架(2)顶部开设有活动导轨(7)，所述活动导轨(7)内活动连接有活动滑块(9)，所述活动滑块(9)顶部固定连接有电机(8)，所述电机(8)底部固定连接有传动转轴(13)，所述传动转轴(13)设置在活动滑块(9)内部，所述传动转轴(13)底部固定连接有打磨块(11)，所述支撑框架(2)后侧固定连接有安装板(21)，所述安装板(21)上固定连接有固定螺钉(22)，所述安装板(21)上固定连接有降温装置(25)，所述支撑框架(2)底部固定连接有收集装置(27)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种铸造连接杆内孔去毛刺装置，其特征在于：所述调节杆(5)顶部设置有内螺纹圈(24)，所述调节杆(5)底部设置有外螺纹圈(23)，所述打磨块(11)靠近调节杆(5)底部的一端设置有内螺纹圈(24)，所述打磨块(11)与调节杆(5)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种铸造连接杆内孔去毛刺装置，其特征在于：所述降温装置(25)包括固定连接在安装板(21)上远离固定螺钉(22)一端的水箱(20)和固定连接在水箱(20)外侧的水泵(17)，所述水泵(17)底部连通有进水管(19)，所述进水管(19)与水箱(20)固定连接，所述水泵(17)外侧远离水箱(20)的一端固定连接有出水管(18)，所述出水管(18)放置于活动导轨(7)内侧。

4.根据权利要求1所述的一种铸造连接杆内孔去毛刺装置，其特征在于：所述收集装置(27)包括固定连接在支撑框架(2)底部的收集箱(12)、固定连接在收集箱(12)前后两侧的固定板(15)、活动连接在收集箱(12)顶部远离水箱(20)一端的转轴(13)和固定连接在转轴(13)上的防尘门(14)，所述固定板(15)固定连接在支撑框架(2)底部，所述固定板(15)顶部固定连接有安装螺钉(16)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种铸造连接杆内孔去毛刺装置。

背景技术

毛刺是零件的面与面相交处所形成的刺状物或飞边，毛刺这个小东西虽然不大，但却是直接影响到产品的品质，最近几年随着各行业对毛刺去除的重视，去毛刺的方法也层出不穷，然而现有的去毛刺装置存在去毛刺效率低、去毛刺效果差、不能同时对管口内外进行去毛刺的缺点，因此亟需研发一种去毛刺效率高、去毛刺效果好、能同时对管口内外进行去毛刺的锻造用去毛刺装置。

现有技术可参考公告号为CN208019918U的专利，其公开了一种去毛刺装置，属于机械技术领域。它解决了现有的去毛刺装置结构较为复杂且工作效率不高的问题。本一种去毛刺装置，包括固连在机床的拖板上的底座，底座上轴向固连有转轴以及带动转轴转动的驱动机构，转轴的外端固连有旋转件，旋转件的外侧壁上均匀设有钢丝。

然而，在使用上述装置进行去毛刺工作时，由于上述装置只能够去除需要去除毛刺物体的外部表面上的毛刺，并不能很好的去除到需要去除毛刺物体的内部毛刺，造成上述装置的使用范围有所限定。

为此，本实用新型提出一种铸造连接杆内孔去毛刺装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸造连接杆内孔去毛刺装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸造连接杆内孔去毛刺装置，包括底座和支撑框架，所述支撑框架固定连接在底座顶部，所述支撑框架左右两侧固定连接有限位装置，所述限位装置包括固定连接在支撑框架外部左右两侧的固定柱、活动连接在固定柱侧壁上的调节杆和固定连接在调节杆靠近固定柱内部一侧的限位板，所述调节杆上固定连接有手拧柱，所述支撑框架顶部开设有活动导轨，所述活动导轨内活动连接有活动滑块，所述活动滑块顶部固定连接有电机，所述电机底部固定连接有传动转轴，所述传动转轴设置在活动滑块内部，所述传动转轴底部固定连接有打磨块，所述支撑框架后侧固定连接有安装板，所述安装板上固定连接有固定螺钉，所述安装板上固定连接有降温装置，所述支撑框架底部固定连接有收集装置。

通过采用上述技术方案，可以很好的打磨到金属件内部的圆孔，使得本装置可以有很多的使用范围。

优选的，所述调节杆顶部设置有内螺纹圈，所述调节杆底部设置有外螺纹圈，所述打磨块靠近调节杆底部的一端设置有内螺纹圈，所述打磨块与调节杆螺纹连接。

通过采用上述技术方案，可以根据实际情况更换打磨块或者传动转轴，使得本装置不被众多口径的金属物件限制，扩大了本装置的使用范围。

优选的，所述降温装置包括固定连接在安装板上远离固定螺钉一端的水箱和固定连接在水箱外侧的水泵，所述水泵底部连通有进水管，所述进水管与水箱固定连接，所述水泵外侧远离水箱的一端固定连接有出水管，所述出水管放置于活动导轨内侧。

通过采用上述技术方案，由于打磨块打磨需要去毛刺的金属件会产生大量的热量，在打磨结束后可通过降温装置来冷却成品金属件，使得工作人员不易烫伤。

优选的，所述收集装置包括固定连接在支撑框架底部的收集箱、固定连接在收集箱前后两侧的固定板、活动连接在收集箱顶部远离水箱一端的转轴和固定连接在转轴上的防尘门，所述固定板固定连接在支撑框架底部，所述固定板顶部固定连接有安装螺钉。

通过采用上述技术方案，可以很好的收集去毛刺过程中产生的金属碎屑，防止污染工作环境。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.可以很好的打磨到金属件内部的圆孔，使得本装置可以有很多的使用范围；

2.可以根据实际情况更换打磨块或者传动转轴，使得本装置不被众多口径的金属物件限制，扩大了本装置的使用范围；

3.由于打磨块11打磨需要去毛刺的金属件会产生大量的热量，在打磨结束后可通过降温装置25来冷却成品金属件，使得工作人员不易烫伤；

4.可以很好的收集去毛刺过程中产生的金属碎屑，防止污染工作环境。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的背面结构示意图；

图3为本实用新型的传动转轴与打磨块结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑框架；3、固定柱；4、限位板；5、调节杆；6、手拧柱；7、活动导轨；8、电机；9、活动滑块；10、传动转轴；11、打磨块；12、收集箱；13、转轴；14、防尘门；15、固定板；16、安装螺钉；17、水泵；18、出水管；19、进水管；20、水箱；21、安装板；22、固定螺钉；23、外螺纹圈；24、内螺纹圈；25、降温装置；26、限位装置；27、收集装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至3，本实用新型提供一种技术方案：一种铸造连接杆内孔去毛刺装置，包括底座1和支撑框架2，底座1用于支撑支撑框架2，支撑框架2固定连接在底座1顶部，支撑框架2左右两侧固定连接有限位装置26，限位装置26用于固定需要去毛刺的金属件，限位装置26包括固定连接在支撑框架2外部左右两侧的固定柱3、活动连接在固定柱3侧壁上的调节杆5和固定连接在调节杆5靠近固定柱3内部一侧的限位板4，调节杆5上固定连接有手拧柱6，支撑框架2顶部开设有活动导轨7，活动导轨7可以自由的调节活动滑块9从而使得打磨块11可以自由的调节，活动导轨7内活动连接有活动滑块9，活动滑块9顶部固定连接有电机8，电机8为青霄品牌生产的Y2恒速电动机，电机8底部固定连接有传动转轴13，用于带动打磨块11转动，传动转轴13设置在活动滑块9内部，传动转轴13底部固定连接有打磨块11，打磨块11为金信品牌生产的5寸植绒砂纸片打磨块，支撑框架2后侧固定连接有安装板21，用于固定水箱20，安装板21上固定连接有固定螺钉22，用于固定安装板21，安装板21上固定连接有降温装置25，用于降温打磨完成的金属部件，支撑框架2底部固定连接有收集装置27，用于收集打磨时产生的碎屑，可以很好的打磨到金属件内部的圆孔，使得本装置可以有很多的使用范围。调节杆5顶部设置有内螺纹圈24，调节杆5底部设置有外螺纹圈23，打磨块11靠近调节杆5底部的一端设置有内螺纹圈24，打磨块11与调节杆5螺纹连接，可以根据实际情况更换打磨块11或者传动转轴10，使得本装置不被众多口径的金属物件限制，扩大了本装置的使用范围。降温装置25包括固定连接在安装板21上远离固定螺钉22一端的水箱20和固定连接在水箱20外侧的水泵17，水泵17底部连通有进水管19，进水管19与水箱20固定连接，水泵17外侧远离水箱20的一端固定连接有出水管18，出水管18放置于活动导轨7内侧，由于打磨块11打磨需要去毛刺的金属件会产生大量的热量，在打磨结束后可通过降温装置25来冷却成品金属件，使得工作人员不易烫伤。收集装置27包括固定连接在支撑框架2底部的收集箱12、固定连接在收集箱12前后两侧的固定板15、活动连接在收集箱12顶部远离水箱20一端的转轴13和固定连接在转轴13上的防尘门14，固定板15固定连接在支撑框架2底部，固定板15顶部固定连接有安装螺钉16，可以很好的收集去毛刺过程中产生的金属碎屑，防止污染工作环境。

工作原理：在使用本装置进行去毛刺打磨工作时，首先将调节杆5拧松，将需要打磨的金属件插入到限位板4之间，然后调节手拧柱6，使限位板4紧贴需要打磨的金属件，然后将需要打磨的金属件内孔朝向打磨块11方向，根据金属件的直径、内孔直径，选择适合的打磨块11或者传动转轴10，接通电机8电源，进行去毛刺打磨工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

一种铸造连接杆内孔去毛刺装置论文和设计

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主设计要求

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