一种紧凑高效的咖啡鲜果组合式脱皮脱胶清洗装置论文和设计-熊相人

全文摘要

本实用新型公开一种紧凑高效的咖啡鲜果组合式脱皮脱胶清洗装置，包括脱皮机、脱胶清洗机，脱胶清洗机包括进料口、底座Ⅰ、输送部、脱胶部、清洗部、主轴Ⅰ、驱动机构Ⅰ、出料部，脱皮机竖设于脱胶清洗机侧，脱皮机出料口与进料口连通，主轴Ⅰ设于底座Ⅰ上方且与驱动机构Ⅰ连接，输送部、脱胶部及清洗部沿主轴Ⅰ设置；输送部的外壳Ⅰ底端设于底座Ⅰ，螺旋叶片Ⅰ设于主轴Ⅰ，螺旋叶片Ⅰ与外壳Ⅰ间隙配合；脱胶部的搅拌器设于主轴Ⅰ，搅拌器同轴分设滤网Ⅰ级外壳Ⅱ；清洗部的支架与主轴Ⅰ上部连接，外壳Ⅲ设于支架，螺旋叶片Ⅱ设于主轴Ⅰ，螺旋叶片Ⅱ与外壳Ⅲ间隙配合，清洗部入口设于外壳Ⅲ侧壁，外壳Ⅲ11内设洒水管；出料部设于外壳Ⅲ侧壁。

主设计要求

1.一种紧凑高效的咖啡鲜果组合式脱皮脱胶清洗装置，包括脱皮机、脱胶清洗机，其特征在于所述脱胶清洗机包括进料口（1）、底座Ⅰ（2）、输送部、脱胶部、清洗部、主轴Ⅰ（4）、驱动机构Ⅰ、出料部，所述脱皮机竖直设置于脱胶清洗机的一侧，所述脱皮机的出料口（45）与进料口（1）连通，所述主轴Ⅰ（4）竖直旋转设置于底座Ⅰ（2）的上方且一端与驱动机构Ⅰ的驱动轴连接，所述输送部、脱胶部及清洗部沿主轴Ⅰ（4）自底部向顶部依次设置并连通，所述进料口（1）设置于输送部下部的侧壁；所述输送部包括外壳Ⅰ（3）、螺旋叶片Ⅰ（5），所述外壳Ⅰ（3）的底端固定设置于底座Ⅰ（2），所述螺旋叶片Ⅰ（5）同轴固定设置于主轴Ⅰ（4）的外圆周面，所述螺旋叶片Ⅰ（5）与外壳Ⅰ（3）的内壁间隙配合；所述脱胶部包括出胶口（6）、搅拌器（7）、滤网Ⅰ（8）、外壳Ⅱ（9），所述搅拌器（7）呈凸起的杆状结构且两端沿轴线垂直固定设置于主轴Ⅰ（4）的外圆周面，所述搅拌器（7）同轴间隙配合的设置有滤网Ⅰ（8），所述滤网Ⅰ（8）的外侧同轴设置有外壳Ⅱ（9），所述出胶口（6）固定设置于外壳Ⅱ（9）下部的侧壁；所述清洗部包括螺旋叶片Ⅱ（10）、外壳Ⅲ（11）、洒水管（12）、支架（16），所述支架（16）与主轴Ⅰ（4）的上部旋转连接，所述外壳Ⅲ（11）固定设置于支架（16），所述螺旋叶片Ⅱ（10）同轴固定设置于主轴Ⅰ（4）的外圆周面，所述螺旋叶片Ⅱ（10）与外壳Ⅲ（11）的内壁间隙配合，所述清洗部的入口设置于螺旋叶片Ⅱ（10）上部的外壳Ⅲ（11）侧壁，所述外壳Ⅲ（11）内在螺旋叶片Ⅱ（10）的上部远离清洗部的入口一侧设置有喷口向下的洒水管（12）；所述出料部固定设置于外壳Ⅲ（11）的侧壁并向下倾斜设置。

设计方案

2.根据权利要求1所述紧凑高效的咖啡鲜果组合式脱皮脱胶清洗装置，其特征在于所述搅拌器（7）呈“Π”形或“几”形的凸起结构且两端底部与主轴Ⅰ（4）的外圆周面固定连接，所述搅拌器（7）沿主轴Ⅰ（4）周向均匀至少设置有两个，所述主轴Ⅰ（4）周向相邻搅拌器（7）的顶面高低交错设置。

3.根据权利要求1所述紧凑高效的咖啡鲜果组合式脱皮脱胶清洗装置，其特征在于所述滤网Ⅰ（8）呈两半对称瓦片形合拢结构，所述滤网Ⅰ（8）上设置有沿轴线延伸的多个长条形筛孔（801），所述筛孔（801）沿轴线的一侧向内壁突出形成突出部，所述筛孔（801）的突出部面向搅拌器（7）的旋转方向。

4.根据权利要求3所述紧凑高效的咖啡鲜果组合式脱皮脱胶清洗装置，其特征在于所述滤网Ⅰ（8）的瓦片形结构的上下两端分别设置有连接孔（802），所述外壳Ⅰ（3）的上部外壁和外壳Ⅲ（11）的下部外壁分别固定设置有穿过连接孔（802）的螺柱，所述滤网Ⅰ（8）的两端分别与外壳Ⅰ（3）及外壳Ⅲ（11）通过螺柱固定连接。

5.根据权利要求1至4任意一项所述紧凑高效的咖啡鲜果组合式脱皮脱胶清洗装置，其特征在于所述出料部包括外壳Ⅳ（17）、滤板（18）、挡板Ⅰ（19）、出水口（20），所述外壳Ⅳ（17）呈管状并倾斜向下设置，所述外壳Ⅳ（17）的一端与螺旋叶片Ⅱ（10）上部的外壳Ⅲ（11）侧壁固定连接，所述外壳Ⅳ（17）的下部沿轴向固定设置有与内壁固定连接的滤板（18），所述滤板（18）在远离螺旋叶片Ⅱ（10）的一侧与其底部的外壳Ⅳ（17）内壁之间固定设置有挡板Ⅰ（19），所述出水口（20）固定设置于滤板（18）底部的外壳Ⅳ（17）上。

6.根据权利要求5所述紧凑高效的咖啡鲜果组合式脱皮脱胶清洗装置，其特征在于所述外壳Ⅰ（3）远离进料口（1）的侧壁固定设置有排料口（22），或所述主轴Ⅰ（4）的下部同心设置有下部延伸至底部且上部连通输送部内部的排料道（401），所述排料口（22）或排料道（401）固定设置有排料阀。

7.根据权利要求5所述紧凑高效的咖啡鲜果组合式脱皮脱胶清洗装置，其特征在于所述脱皮机包括底座Ⅱ（31）、进料斗（39）、均料部、脱皮部、筛分部、主轴Ⅱ（43）、驱动机构Ⅱ、出料口（45）、出渣口（32），所述主轴Ⅱ（43）竖直旋转设置于底座Ⅱ（31）的上方且一端与驱动机构Ⅱ的驱动轴连接，所述均料部、脱皮部及筛分部沿主轴Ⅱ（43）自顶部向底部依次设置并连通，所述进料斗（39）设置于均料部上部的侧壁或顶端；所述均料部包括壳体Ⅰ（37）、搅拌叶片Ⅰ（38），所述壳体Ⅰ（37）的顶端与主轴Ⅱ（43）的上部旋转连接，所述搅拌叶片Ⅰ（38）同轴固定设置于壳体Ⅰ（37）内的主轴Ⅱ（43）外圆周面；所述脱皮部包括壳体Ⅱ（36）、滤网Ⅱ（35）、碾压辊（34），所述碾压辊（34）呈上小下大的锥台状结构同轴固定设置于壳体Ⅱ（36）内的主轴Ⅱ（43）外圆周面，所述碾压辊（34）同轴间隙配合的设置有滤网Ⅱ（35），所述滤网Ⅱ（35）的外侧同轴设置有壳体Ⅱ（36），所述壳体Ⅱ（36）的与底座Ⅱ（31）固定连接并形成密闭空间；所述筛分部包括壳体Ⅲ（33）、筛板（44），所述壳体Ⅲ（33）设置于壳体Ⅱ（36）内并与底座Ⅱ（31）固定连接，所述滤网Ⅱ（35）与壳体Ⅰ（37）和壳体Ⅲ（33）固定连接，所述筛板（44）倾斜固定设置于壳体Ⅲ（33）内，所述出料口（45）设置于筛板（44）的最低端的上部，所述壳体Ⅱ（36）下部固定设置出渣口（32）。

8.根据权利要求7所述紧凑高效的咖啡鲜果组合式脱皮脱胶清洗装置，其特征在于所述碾压辊（34）下部的外圆周面与滤网Ⅱ（35）间的距离小于咖啡鲜果的直径且大于咖啡豆的直径，所述碾压辊（34）上部的外圆周面与滤网Ⅱ（35）间的距离大于咖啡鲜果的直径。

9.根据权利要求7所述紧凑高效的咖啡鲜果组合式脱皮脱胶清洗装置，其特征在于所述筛分部在壳体Ⅲ（33）内的筛板（44）上部和\/或下部设置有同轴固定于主轴Ⅱ（43）外圆周面的搅拌叶片Ⅱ。

10.根据权利要求7所述紧凑高效的咖啡鲜果组合式脱皮脱胶清洗装置，其特征在于所述碾压辊（34）表面设置有多个呈螺旋式间隔的凸起（341），所述滤网Ⅱ（35）设置有多个长条形的滤孔。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于农业机械技术领域，具体涉及一种结构紧凑、加工效率高、工作中无卡阻、鲜果少破碎的紧凑高效的咖啡鲜果组合式脱皮脱胶清洗装置。

背景技术

咖啡是世界三大饮料和世界贸易量最大的农产品之一，也是世界贸易中除石油和小麦后的第三大宗初级产品。

影响咖啡质量的因素除了品种、栽培管理水平和生态气候外，采后处理是影响咖啡质量的一个相当重要的因素。因此，咖啡果实应于采摘当天进行脱皮，否则果实易由红色变成褐色，也易使咖啡豆在果皮内发酵，导致成品豆变酸，影响成品豆质量。而且咖啡鲜果被放置时间过长，果肉就会变得很难与咖啡豆分开了，从而导致不完全分离而损坏咖啡豆品质。传统的湿法加工是把刚摘下的咖啡鲜果放入冲洗槽内，除去浮在水面的果实后，用果肉去除机剥除外皮和果肉，再利用水流冲力把咖啡鲜果的果皮冲洗掉。然后将去除果皮及果肉的咖啡豆贮存在发酵箱内发酵大约12~36小时，利用酵素的作用，分离覆盖在内果皮上的滑腻胶浆。传统的咖啡鲜果脱皮脱胶过程较长，品质难以有效的控制，而且耗水量较大，往往造成大量水资源被浪费。特别是现有技术中的脱皮设备仅仅通过挤压板与水平滚筒间的间隙挤压脱皮，脱皮效果差，一部分咖啡鲜果未完成脱皮就被排出，需要返工处理，造成工作效率低下，还会影响咖啡豆品质；而且大量采用水进行冲洗也减低了果肉的再利用能力。

咖啡鲜果在采摘经脱皮后，咖啡豆表面仍会包有粘液状的果胶物质，这种物质是由糖、酶、原果胶质和果胶脂组成的化学物质，这些物质不仅会给微生物生长提供有利媒介，致使咖啡出现异昧；而且，这种粘液的吸湿性强，若不除去会影响咖啡豆的干燥速度，因此需要及时进行脱胶处理。

目前，一般通过自然发酵、水洗或碱处理(10％NaOH)等方式进行脱胶。但是，自然发酵后水洗的方式需要经过12到36h的发酵后进行清洗脱胶，由于发酵池和清洗池大多为露天设置，不仅生产环境比较差，而且由于天气变化、不能及时翻动等因素影响，易造成发酵池内的咖啡果发酵程度不同，即过发酵和欠发酵，都会极大影响咖啡豆的品质。另外，采用碱处理(10％NaOH)的方式虽然脱胶速度快、易控制，但碱洗会对咖啡豆的风味产生不良影响，一般仅用于低端咖啡果的处理。也有采用卧式或垂直机械脱胶装置，通过使咖啡豆相互摩擦以达到脱胶的目的，但卧式脱胶机占地面积大、脱胶效果差，垂直脱胶机采用输送段及脱胶段的两段垂直结构，由于出料口就位于脱胶段，易造成在高速脱胶旋转的情况下导致部分咖啡豆未彻底脱胶就从出料口流出，导致部分脱胶不彻底，而且在脱胶段上部还会造成咖啡豆堆积而增大相互挤压的压力，造成咖啡豆破损率的身高，且卧式及垂直脱胶机不仅后期都需要配套清洗装置才能洗净脱胶后的咖啡豆，还普遍存在脱胶效率低、脱胶过程中易卡阻影响效率的问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的问题及不足，提供了一种结构紧凑、加工效率高、工作中无卡阻、鲜果少破碎的紧凑高效的咖啡鲜果组合式脱皮脱胶清洗装置。

本实用新型是这样实现的：包括脱皮机、脱胶清洗机，所述脱胶清洗机包括进料口、底座Ⅰ、输送部、脱胶部、清洗部、主轴Ⅰ、驱动机构Ⅰ、出料部，所述脱皮机竖直设置于脱胶清洗机的一侧，所述脱皮机的出料口与进料口连通，所述主轴Ⅰ竖直旋转设置于底座Ⅰ的上方且一端与驱动机构Ⅰ的驱动轴连接，所述输送部、脱胶部及清洗部沿主轴Ⅰ自底部向顶部依次设置并连通，所述进料口设置于输送部下部的侧壁；所述输送部包括外壳Ⅰ、螺旋叶片Ⅰ，所述外壳Ⅰ的底端固定设置于底座Ⅰ，所述螺旋叶片Ⅰ同轴固定设置于主轴Ⅰ的外圆周面，所述螺旋叶片Ⅰ与外壳Ⅰ的内壁间隙配合；所述脱胶部包括出胶口、搅拌器、滤网Ⅰ、外壳Ⅱ，所述搅拌器呈凸起的杆状结构且两端沿轴线垂直固定设置于主轴Ⅰ的外圆周面，所述搅拌器同轴间隙配合的设置有滤网Ⅰ，所述滤网Ⅰ的外侧同轴设置有外壳Ⅱ，所述出胶口固定设置于外壳Ⅱ下部的侧壁；所述清洗部包括螺旋叶片Ⅱ、外壳Ⅲ、洒水管、支架，所述支架与主轴Ⅰ的上部旋转连接，所述外壳Ⅲ固定设置于支架，所述螺旋叶片Ⅱ同轴固定设置于主轴Ⅰ的外圆周面，所述螺旋叶片Ⅱ与外壳Ⅲ的内壁间隙配合，所述清洗部的入口设置于螺旋叶片Ⅱ上部的外壳Ⅲ侧壁，所述外壳Ⅲ内在螺旋叶片Ⅱ的上部远离清洗部的入口一侧设置有喷口向下的洒水管；所述出料部固定设置于外壳Ⅲ的侧壁并向下倾斜设置。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

1、本实用新型结构紧凑，可固定或移动的应用于咖啡鲜果的采摘现场，从而可以在第一时间就近处理采摘后的咖啡鲜果，避免咖啡鲜果采摘后的自发酵，有效提高咖啡豆的品质；而且可以连续性、批量的直接去除咖啡鲜果的果皮、果肉及残存的胶质，省去传统脱皮后需发酵才能去除胶质的麻烦，既节省了发酵时间，提高了生产效率，而且可以避免传统因发酵程度控制不当而导致产品质量下降及加工时出现的机损豆现象，有效提高了咖啡豆加工后的品质。

2、本实用新型的脱胶清洗机通过沿主轴自底部向顶部创造性的依次设置输送部、脱胶部、清洗部，主轴Ⅰ上部的清洗部通过设置于主轴Ⅰ的螺旋叶片Ⅱ，能够使脱胶部顶部已脱胶的咖啡豆随旋转的螺旋叶片Ⅱ作用而上升，不仅可以避免现有技术中脱胶部内因咖啡豆堆积而造成压力过大破碎，可有效避免或减少咖啡鲜果脱胶过程中的破碎，显著提高咖啡豆的产品质量；脱胶部内的咖啡豆通过输送部及清洗部的推拉作用，可使其内的咖啡豆在松散的状态下随搅拌器高速旋转，从而通过离心力的作用使咖啡果胶从滤网Ⅰ的小孔高速离心脱除，有效提高咖啡豆的脱胶效率。

3、本实用新型的脱胶清洗机在清洗部的外壳Ⅲ内螺旋叶片Ⅱ的上部远离清洗部的入口一侧设置喷口向下的洒水管，可以喷淋清洗螺旋叶片Ⅱ上经脱胶后并随之翻滚的咖啡豆，从而有效清除咖啡豆上的胶质，且除胶清洗更加均匀，整体结构更加紧凑。

4、本实用新型的脱皮机采用立式结构，结构小巧，占地面积小，便于机动运输；采用锥台状的碾压辊，咖啡鲜果依靠重力自动进入碾压空间，避免了传统卧式碾压脱皮的堆积问题，而且还能有效避免脱皮过程中咖啡豆的破碎，不仅脱皮效率高，而且良品率高；采用立式结构可使咖啡鲜果及脱皮后的咖啡豆、果皮、果肉在自身重力作用下自动下落，避免了传统脱皮机需要大量水辅助冲洗，而且脱下的果肉由于含水量过大而难以综合利用的难题。

因此，本实用新型具有结构紧凑、脱胶清洗效率高、工作无卡阻、鲜果无破碎的特点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1之脱胶清洗机右剖视图；

图3为图2之主轴及其固定连接物结构示意图；

图4为图2之外壳Ⅱ结构示意图；

图5为图1之滤网Ⅰ和滤网Ⅱ的半边结构示意图；

图6为图2之局部剖视结构变动图；

图中：1-进料口，2-底座Ⅰ，3-外壳Ⅰ，4-主轴Ⅰ，401-排料道，5-螺旋叶片Ⅰ，6-出胶口，7-搅拌器，8-滤网Ⅰ，801-筛孔，802-连接孔，9-外壳Ⅱ，901-搭扣，10-螺旋叶片Ⅱ，11-外壳Ⅲ，12-洒水管，13-电动机Ⅰ，14-带轮Ⅰ，15-带轮Ⅱ，16-支架，17-外壳Ⅳ，18-滤板，19-挡板，20-出水口，22-排料口，31-底座Ⅱ，32-出渣口，33-壳体Ⅲ，34-碾压辊，341-凸起，35-滤网Ⅱ，36-壳体Ⅱ，37-壳体Ⅰ，38-搅拌叶片Ⅰ，39-进料斗，40-带轮Ⅲ，41-带轮Ⅳ，42-电动机Ⅱ，43-主轴Ⅱ，44-筛板，45-出料口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。

如图1至图6所示，本实用新型包括脱皮机、脱胶清洗机，所述脱胶清洗机包括进料口1、底座Ⅰ2、输送部、脱胶部、清洗部、主轴Ⅰ4、驱动机构Ⅰ、出料部，所述脱皮机竖直设置于脱胶清洗机的一侧，所述脱皮机的出料口45与进料口1连通，所述主轴Ⅰ4竖直旋转设置于底座Ⅰ2的上方且一端与驱动机构Ⅰ的驱动轴连接，所述输送部、脱胶部及清洗部沿主轴Ⅰ4自底部向顶部依次设置并连通，所述进料口1设置于输送部下部的侧壁；所述输送部包括外壳Ⅰ3、螺旋叶片Ⅰ5，所述外壳Ⅰ3的底端固定设置于底座Ⅰ2，所述螺旋叶片Ⅰ5同轴固定设置于主轴Ⅰ4的外圆周面，所述螺旋叶片Ⅰ5与外壳Ⅰ3的内壁间隙配合；所述脱胶部包括出胶口6、搅拌器7、滤网Ⅰ8、外壳Ⅱ9，所述搅拌器7呈凸起的杆状结构且两端沿轴线垂直固定设置于主轴Ⅰ4的外圆周面，所述搅拌器7同轴间隙配合的设置有滤网Ⅰ8，所述滤网Ⅰ8的外侧同轴设置有外壳Ⅱ9，所述出胶口6固定设置于外壳Ⅱ9下部的侧壁；所述清洗部包括螺旋叶片Ⅱ10、外壳Ⅲ11、洒水管12、支架16，所述支架16与主轴Ⅰ4的上部旋转连接，所述外壳Ⅲ11固定设置于支架16，所述螺旋叶片Ⅱ10同轴固定设置于主轴Ⅰ4的外圆周面，所述螺旋叶片Ⅱ10与外壳Ⅲ11的内壁间隙配合，所述清洗部的入口设置于螺旋叶片Ⅱ10上部的外壳Ⅲ11侧壁，所述外壳Ⅲ11内在螺旋叶片Ⅱ10的上部远离清洗部的入口一侧设置有喷口向下的洒水管12；所述出料部固定设置于外壳Ⅲ11的侧壁并向下倾斜设置。

所述输送部的外壳Ⅰ3内壁与螺旋叶片Ⅰ5之间的配合间隙为1～2mm。

所述脱胶部的搅拌器7与滤网Ⅰ8内壁之间的配合间隙大于咖啡鲜果的直径。

所述搅拌器7呈“Π”形或“几”形的凸起结构且两端底部与主轴Ⅰ4的外圆周面固定连接，所述搅拌器7沿主轴Ⅰ4周向均匀至少设置有两个，所述主轴Ⅰ4周向相邻搅拌器7的顶面高低交错设置。

所述滤网Ⅰ8呈两半对称瓦片形合拢结构，所述滤网Ⅰ8上设置有沿轴线延伸的多个长条形筛孔801，所述筛孔801沿轴线的一侧向内壁突出形成突出部，所述筛孔801的突出部面向搅拌器7的旋转方向。

所述滤网Ⅰ8的瓦片形结构的上下两端分别设置有连接孔802，所述外壳Ⅰ3的上部外壁和外壳Ⅲ11的下部外壁分别固定设置有穿过连接孔802的螺柱，所述滤网Ⅰ8的两端分别与外壳Ⅰ3及外壳Ⅲ11通过螺柱固定连接。

所述出料部包括外壳Ⅳ17、滤板18、挡板Ⅰ19、出水口20，所述外壳Ⅳ17呈管状并倾斜向下设置，所述外壳Ⅳ17的一端与螺旋叶片Ⅱ10上部的外壳Ⅲ11侧壁固定连接，所述外壳Ⅳ17的下部沿轴向固定设置有与内壁固定连接的滤板18，所述滤板18在远离螺旋叶片Ⅱ10的一侧与其底部的外壳Ⅳ17内壁之间固定设置有挡板Ⅰ19，所述出水口20固定设置于滤板18底部的外壳Ⅳ17上。

所述外壳Ⅰ3远离进料口1的侧壁固定设置有排料口22，或所述主轴Ⅰ4的下部同心设置有下部延伸至底部且上部连通输送部内部的排料道401，所述排料口22或排料道401固定设置有排料阀。

所述外壳Ⅱ9的上下两端内壁直径小于滤网Ⅰ8的外径，所述外壳Ⅱ9的上下两端分别设置于滤网Ⅰ8的两侧并分别与外壳Ⅰ3、外壳Ⅲ11的外圆周面间隙配合，所述外壳Ⅱ9呈两半可开合的合拢结构。

所述外壳Ⅱ9的两半之间一侧固定设置有合页且另一侧分别设置有搭扣。

所述驱动机构Ⅰ包括电动机Ⅰ13、带轮Ⅰ14、带轮Ⅱ15，所述电动机Ⅰ13与支架16固定连接，所述带轮Ⅰ14与电动机Ⅰ13的输出轴固定连接，所述带轮Ⅱ15同轴固定设置于主轴Ⅰ4的顶部，所述带轮Ⅰ14与带轮Ⅱ15通过带连接。

所述脱皮机包括底座Ⅱ31、进料斗39、均料部、脱皮部、筛分部、主轴Ⅱ43、驱动机构Ⅱ、出料口45、出渣口32，所述主轴Ⅱ43竖直旋转设置于底座Ⅱ31的上方且一端与驱动机构Ⅱ的驱动轴连接，所述均料部、脱皮部及筛分部沿主轴Ⅱ43自顶部向底部依次设置并连通，所述进料斗39设置于均料部上部的侧壁或顶端；所述均料部包括壳体Ⅰ37、搅拌叶片Ⅰ38，所述壳体Ⅰ37的顶端与主轴Ⅱ43的上部旋转连接，所述搅拌叶片Ⅰ38同轴固定设置于壳体Ⅰ37内的主轴Ⅱ43外圆周面；所述脱皮部包括壳体Ⅱ36、滤网Ⅱ35、碾压辊34，所述碾压辊34呈上小下大的锥台状结构同轴固定设置于壳体Ⅱ36内的主轴Ⅱ43外圆周面，所述碾压辊34同轴间隙配合的设置有滤网Ⅱ35，所述滤网Ⅱ35的外侧同轴设置有壳体Ⅱ36，所述壳体Ⅱ36的与底座Ⅱ31固定连接并形成密闭空间；所述筛分部包括壳体Ⅲ33、筛板44，所述壳体Ⅲ33设置于壳体Ⅱ36内并与底座Ⅱ31固定连接，所述滤网Ⅱ35与壳体Ⅰ37和壳体Ⅲ33固定连接，所述筛板44倾斜固定设置于壳体Ⅲ33内，所述出料口45设置于筛板44的最低端的上部，所述壳体Ⅱ36下部固定设置出渣口32。

所述碾压辊34下部的外圆周面与滤网Ⅱ35间的距离小于咖啡鲜果的直径且大于咖啡豆的直径，所述碾压辊34上部的外圆周面与滤网Ⅱ35间的距离大于咖啡鲜果的直径。

所述筛分部在壳体Ⅲ33内的筛板44上部和\/或下部设置有同轴固定于主轴Ⅱ43外圆周面的搅拌叶片Ⅱ。

所述碾压辊34表面设置有多个呈螺旋式间隔的凸起341，所述滤网Ⅱ35设置有多个长条形的滤孔。

本实用新型的工作原理及工作过程：

本实用新型结构紧凑，可固定或移动的应用于咖啡鲜果的采摘现场，从而可以在第一时间就近处理采摘后的咖啡鲜果，避免咖啡鲜果采摘后的自发酵，有效提高咖啡豆的品质；而且可以连续性、批量的直接去除咖啡鲜果的果皮、果肉及残存的胶质，省去传统脱皮后需发酵才能去除胶质的麻烦，既节省了发酵时间，提高了生产效率，而且可以避免传统因发酵程度控制不当而导致产品质量下降及加工时出现的机损豆现象，有效提高了咖啡豆加工后的品质；脱胶清洗机通过沿主轴自底部向顶部创造性的依次设置输送部、脱胶部、清洗部，主轴Ⅰ上部的清洗部通过设置于主轴Ⅰ的螺旋叶片Ⅱ，能够使脱胶部顶部已脱胶的咖啡豆随旋转的螺旋叶片Ⅱ作用而上升，不仅可以避免现有技术中脱胶部内因咖啡豆堆积而造成压力过大破碎，可有效避免或减少咖啡鲜果脱胶过程中的破碎，显著提高咖啡豆的产品质量；脱胶部内的咖啡豆通过输送部及清洗部的推拉作用，可使其内的咖啡豆在松散的状态下随搅拌器高速旋转，从而通过离心力的作用使咖啡果胶从滤网Ⅰ的小孔高速离心脱除，有效提高咖啡豆的脱胶效率；脱胶清洗机在清洗部的外壳Ⅲ内螺旋叶片Ⅱ的上部远离清洗部的入口一侧设置喷口向下的洒水管，可以喷淋清洗螺旋叶片Ⅱ上经脱胶后并随之翻滚的咖啡豆，从而有效清除咖啡豆上的胶质，且除胶清洗更加均匀，整体结构更加紧凑；进一步，将脱胶部的搅拌器设置呈“Π”形或“几”形的凸起结构且主轴周向相邻搅拌器的顶面高低交错设置，搅拌器既结构简单且连接可靠，而且能够对进入脱胶部的咖啡豆进行充分的搅拌，使得咖啡豆上包裹的胶质在与滤网Ⅰ的内壁及相互之间的摩擦，以及与筛孔之间的剐蹭下逐步脱落，并在搅拌器高速搅拌下通过离心力的作用使咖啡胶质从筛孔中脱除，同时在下方输送部的推送下向上运动，从而使得脱胶后的咖啡豆进入上方的清洗部中，脱胶部不仅结构简单可靠，而且脱胶效率高，也能有效避免现有技术中垂直脱胶机采用的脱胶齿盘与筛网之间咖啡豆易绞碎及卡阻，以及脱胶齿盘之间咖啡鲜果易结团而形成滚筒效应，从而失去脱胶效果的难题。更进一步，滤网呈两半对称瓦片形合拢结构，从而便于滤网的维护；而在滤网上设置沿轴线延伸的多个长条形筛孔，筛孔沿轴线的一侧向内壁突出形成突出部，都能够扩大与咖啡豆上包裹的胶质的剐蹭接触面积，从而有效提高脱胶的效率。再进一步，出料部在外壳Ⅳ的下部设置滤板及端面设置挡板，滤板下设置出水口，从而能够滤除清洗后出料的咖啡豆上的大部分水，使过滤后的水可以及时的循环使用而提高水资源的利用率，也能够减少现有技术中后端需要配置的专门过滤装置，提高了整体的紧凑性和后期处理的复杂性。进一步，在输送部的外壳Ⅰ侧壁设置排料口，或主轴的下部同心设置下部延伸至底部且上部连通输送部内部的排料道，既能够排出脱胶清洗时脱落的果皮及部分胶质，而且也便于脱胶清洗工作结束后及时清除残留的咖啡鲜果及其它残留物，从而避免内积物发酵对后续脱胶清洗的咖啡造成不良影响。进一步，脱皮机采用立式结构，结构小巧，占地面积小，便于机动运输；采用锥台状的碾压辊，咖啡鲜果依靠重力自动进入碾压空间，避免了传统卧式碾压脱皮的堆积问题，而且还能有效避免脱皮过程中咖啡豆的破碎，不仅脱皮效率高，而且良品率高；采用立式结构可使咖啡鲜果及脱皮后的咖啡豆、果皮、果肉在自身重力作用下自动下落，避免了传统脱皮机需要大量水辅助冲洗，而且脱下的果肉由于含水量过大而难以综合利用的难题；脱皮机在脱皮部的顶端设置均料部，既能避免传统脱皮机进料口易阻塞的问题，而且能够促使进入脱皮部的咖啡鲜果均匀分布，从而提高脱皮的效率，也能有效避免脱皮部内因咖啡堆积而造成相互挤压的破碎问题；脱皮机在脱皮部的底端设置筛分部，能够进一步筛除咖啡豆上粘附的果皮、果肉，也能筛除破碎的咖啡豆，从而提高咖啡豆的品质；脱皮机在筛板上部和\/或下部设置搅拌叶片Ⅱ，筛板上部的搅拌叶片Ⅱ既能够强制筛板上去皮后的咖啡豆运动而起到筛分的作用，从而进一步去除其上的果皮、果肉及碎咖啡豆，而且也能推动咖啡豆向出料口移动，从而避免咖啡豆的堆积阻塞；而筛板下部的搅拌叶片Ⅱ则能推动筛下的果皮、果肉及碎豆自出渣口排出，避免堆积阻塞。综上所述，本实用新型具有结构紧凑、脱胶清洗效率高、工作无卡阻、鲜果无破碎的特点。

如图1至6所示，咖啡鲜果自脱皮机的进料斗39进入壳体Ⅰ37内，搅拌叶片Ⅰ旋转搅拌使鲜果均匀分布于壳体Ⅰ37内，且部分鲜果果皮破裂，并在自身重力作用下下落进入滤网Ⅱ35内，咖啡鲜果在下落过程中被碾压辊34和滤网Ⅱ35挤压及摩擦，果皮及果肉逐步脱落并随高速旋转的碾压辊34带动而产生离心力，从滤网Ⅱ35的网孔中甩出到壳体Ⅱ36内并掉落到底座Ⅱ31的顶部，而脱皮后的咖啡豆随之下落到倾斜的筛板44上，最终自出料口45排出，而掉落到筛板44上的果皮及果肉、碎咖啡豆自筛孔中落入底座Ⅱ31的顶部，最后果皮及果肉从出渣口32排出，必要时也可在底座Ⅱ31的顶部增加喷淋口进行冲洗，从而促进排渣的顺利。自出料口45排出的咖啡豆经脱胶清洗机的进料口1进入外壳Ⅰ3内，在螺旋叶片Ⅰ5旋转的作用下顺着螺旋叶片Ⅰ5上升，上升的过程中受到转动产生的离心力的影响，咖啡豆上包裹的胶质及部分尚未脱落的果肉在与外壳Ⅰ3的内壁及相互之间的摩擦下部分脱落，脱落的果肉及胶质部分自底部的排料口22或主轴Ⅰ4的排料道401排出；包裹有胶质的咖啡豆顺着螺旋叶片Ⅰ5上升上端时进入滤网8Ⅰ中，搅拌器7对进入滤网Ⅰ8内的咖啡豆进行充分的搅拌，使得咖啡豆上包裹的胶质在与滤网Ⅰ8的内壁及相互之间的摩擦，以及与筛孔801之间的剐蹭下逐步脱落，并在搅拌器7高速搅拌下通过离心力的作用使咖啡胶质从筛孔801中脱除；滤网Ⅰ8内脱除胶质的咖啡豆在下方螺旋叶片Ⅰ5的推送下向上运动进入外壳Ⅲ11内，咖啡豆在螺旋叶片Ⅱ10旋转的作用下顺着螺旋叶片Ⅱ10上升，并在上部经洒水管12的喷淋清洗去除咖啡豆上的残留胶质；清洗后的咖啡豆从外壳Ⅲ11的一侧进入外壳Ⅳ17中的滤板18上，并沿倾斜的滤板18向下滚落，同时滤除清洗后咖啡豆上的附着水，滤除的水自出水口20经过滤循环使用。

设计图

一种紧凑高效的咖啡鲜果组合式脱皮脱胶清洗装置论文和设计

一种紧凑高效的咖啡鲜果组合式脱皮脱胶清洗装置论文和设计-熊相人

全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

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