一种用于金红石型钛白粉酸雾尾气去除装置论文和设计-陈兴平

全文摘要

本实用新型公开了一种用于金红石型钛白粉酸雾尾气去除装置，包括酸解室、抽风机、入气管、酸雾处理室、出气管和控制器；所述酸雾处理室通过入气管与酸解室贯通连接，所述抽风机设置在入气管上，所述酸雾处理室与入气管密封贯通连接，所述出气管设置在酸雾处理室顶部，所述控制器设置在酸雾处理室外侧壁面上，本实用新型设置有螺旋导流片，并且螺旋导流片上设置有导流槽，通过中心通管上的雾化喷头，喷射出碱性液体，使酸雾在螺旋气道内缓慢上升，使碱性液体与酸雾充分反映，导流槽将碱性液体进行回收，通过循环酸泵将碱液进行循环使用，减少碱性液体的浪费，保证了酸雾在本装置中的吸收效率。

主设计要求

1.一种用于金红石型钛白粉酸雾尾气去除装置，其特征在于，包括酸解室、抽风机、入气管、酸雾处理室、出气管和控制器；所述酸雾处理室通过入气管与酸解室贯通连接，所述抽风机设置在入气管上，所述酸雾处理室与入气管密封贯通连接，所述出气管设置在酸雾处理室顶部，所述控制器设置在酸雾处理室外侧壁面上。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种用于金红石型钛白粉酸雾尾气去除装置，其特征在于，所述酸雾处理室包括外壳、螺旋导流片、中心通管、循环酸泵和循环室；所述中心通管竖直设置在酸雾处理室的中心位置，中心通管与外壳内壁固定连接，所述循环酸泵设置在酸雾处理室外部，所述循环酸泵的液体输入端与循环室连接，循环酸泵的液体输出端与中心通管上端部连通。

3.根据权利要求2所述的一种用于金红石型钛白粉酸雾尾气去除装置，其特征在于，所述中心通管底部封闭，所述中心通管的壁面上设置有雾化喷头。

4.根据权利要求3所述的一种用于金红石型钛白粉酸雾尾气去除装置，其特征在于，所述雾化喷头的数量在中心通管外壁上从上到下的个数逐渐增多。

5.根据权利要求2所述的一种用于金红石型钛白粉酸雾尾气去除装置，其特征在于，所述螺旋导流片沿着中心通管旋转向上盘旋，所述螺旋导流片的一端与中心通管的外壁面上密封连接，另一端与外壳的内壁密封连接，所述螺旋导流片上设置有中心导流槽和斜向导流槽，所述中心导流槽与螺旋的弯曲角度相适配，中心导流槽与设置在靠近中心通管侧，所述斜向导流槽沿盘旋方向斜向下设置，斜向导流槽设置为多组，斜向导流槽与中心导流槽的夹角成30°到45°设置，斜向导流槽与中心导流槽贯通连接。

6.根据权利要求2所述的一种用于金红石型钛白粉酸雾尾气去除装置，其特征在于，所述循环室设置在螺旋导流片下部端部位置，所述循环室包括阻挡板、过滤板、收集室、排废管、碱液进入口管、液面检测器和PH值检测器；所述阻挡板围绕入气管设置，所述收集室设置在酸雾处理室的底部单侧位置，收集室与酸雾处理室贯通连接，所述过滤板设置在收集室与酸雾处理室之间；所述排废管和碱液进入口管上均设置有电控阀门，所述电控阀门均与控制器电连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于金红石型钛白粉酸雾尾气去除装置，其特征在于，所述排废管和碱液入口均设置在收集室的底部位置，所述液面检测器设置在过滤板下端位置，液面检测器与收集室的壁面固定连接，所述PH值检测器设置在收集室内底端位置，所述液面检测器、PH值检测器均与控制器电连接。

8.根据权利要求6或7所述的一种用于金红石型钛白粉酸雾尾气去除装置，其特征在于，所述出气管上设置有挡气板、冷凝管和冷凝器，所述冷凝器设置在出气管外部，所述挡气板设置在出气管内部，挡气板斜下设置，所述冷凝管设置在挡气板的底部位置，挡气板的长度大于出气管的半径。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及钛白粉的制备领域，尤其是一种用于金红石型钛白粉酸雾尾气去除装置。

背景技术

钛白粉(TiO_{2<\/sub>)是一种重要的无机化工产品，在涂料、油墨、造纸、塑料橡胶、化纤、陶瓷等工业中有重要用途。}

钛白粉在制备的时候，需要进行浓硫酸进行酸解制备，此时会产生酸雾废气，现有技术中常常采用喷淋进行降温，吸收，但是喷淋的时候会由于喷淋时间快，反应时间短，碱性液体与酸雾反应不充分，不仅浪费药品而且吸收效率低。

实用新型内容

本实用新型的实用新型目的在于：针对上述问题，提供一种用于金红石型钛白粉酸雾尾气去除装置，解决了碱性液体浪费，以及酸雾吸收效率不高的问题。

一种用于金红石型钛白粉酸雾尾气去除装置，包括酸解室、抽风机、入气管、酸雾处理室、出气管和控制器；所述钛精矿在酸解室中进行酸解，产生含硫酸的酸雾，所述酸雾处理室通过入气管与酸解室贯通连接，所述抽风机设置在入气管上，抽风机转动，在抽风机后侧的入气管内产生负压，将酸雾导流入酸雾处理室中，所述酸雾处理室与入气管密封贯通连接，所述出气管设置在酸雾处理室顶部，处理后的气体通过出气管排除，所述控制器设置在酸雾处理室外侧壁面上。

优选的，所述酸雾处理室包括外壳、螺旋导流片、中心通管、循环酸泵和循环室；所述酸雾处理室为圆筒形，所述中心通管竖直设置在酸雾处理室的中心位置，中心通管与外壳内壁固定连接，所述循环酸泵设置在酸雾处理室外部，所述循环酸泵的液体输入端与循环室连接，循环酸泵的液体输出端与中心通管上端部连通，循环酸泵将循环室中的液体抽入到中心通管中。

优选的，所述中心通管底部封闭，所述中心通管的壁面上设置有雾化喷头，雾化喷头将中心通管内的碱液喷洒在喷头所在的流道中，所述雾化喷头的数量在中心通管外壁上从上到下的个数逐渐增多，由于循环酸泵是由顶部向中心通管注入碱液的，所以在距离顶部的越近的位置，水的压强会越大，喷射设置过度，会导致，位于下端部的雾化喷头喷洒的压强减小导致酸雾吸收不完整，而且处于上端部喷洒的碱液一部分会沿着螺旋导流片向下流，另一部分碱液水雾会在重力的作用下，向下飘散。

优选的，所述螺旋导流片沿着中心通管旋转向上盘旋，所述螺旋导流片的一端与中心通管的外壁面上密封连接，另一端与外壳的内壁密封连接，所述螺旋导流片上设置有中心导流槽和斜向导流槽，所述中心导流槽与螺旋的弯曲角度相适配，中心导流槽与设置在靠近中心通管侧，所述斜向导流槽沿盘旋方向斜向下设置，斜向导流槽设置为多组，斜向导流槽与中心导流槽的夹角成30°到45°设置，斜向导流槽与中心导流槽贯通连接，由雾化喷头喷射出的液体在吸收酸雾后形成液体残留在中心导流槽和斜向导流槽内，通过斜向导流槽将液收集，汇集在中心导流槽中，然后中和液体经过中心导流槽快速向下流动入循环室中，减少液体在流道中停留的时间，加快酸雾回收和碱液的循环，避免了酸液附着在流道内占用流道体积，使碱液吸收酸雾不完全

酸雾在螺旋导流片与两侧壁形成的气道中盘旋上升，并且与雾化喷头喷洒的碱液进行反应吸收，使离开酸雾处理室的气体中的酸雾被完全吸收。

优选的，所述循环室设置在螺旋导流片下部端部位置，螺旋导流片将循环的液体导流入循环室内，所述循环室包括阻挡板、过滤板、收集室、排废管、碱液进入口管、液面检测器和PH值检测器；所述阻挡板围绕入气管设置，使液体不会通过入气管逸出，所述收集室设置在酸雾处理室的底部单侧位置，收集室与酸雾处理室贯通连接，所述过滤板设置在收集室与酸雾处理室之间，过滤板将酸雾中的小颗粒物质进行过滤，防止颗粒堵塞循环酸泵的入水口端；所述排废管和碱液进入口管上均设置有电控阀门，所述电控阀门均与控制器电连接。

优选的，所述排废管和碱液入口均设置在收集室的底部位置，所述液面检测器设置在过滤板下端位置，液面检测器与收集室的壁面固定连接，所述PH值检测器设置在收集室内底端位置，PH值检测器用于检测碱液的PH值，所述液面检测器、PH值检测器均与控制器电连接。

当PH值检测器检测到循环室内液体的PH数值，经过多次循环后，液体中的PH值会逐渐减小，当PH小于6时，控制器进行报警，并控制器控制抽风机停止工作，提示对循环液体进行更换后在进行启动。当PH大于6时，控制器取消报警。

在进行更换碱液的时候，当添加液体到达液面检测器液面位置时，控制器控制碱液进入口管上的电控阀门关闭，保证液体不会漫出阻挡板，减少对酸解室的破坏。

优选的，所述排气管上设置有挡气板、冷凝管和冷凝器，所述冷凝器设置在排气管外部，所述挡气板设置在排气管内部，挡气板斜下设置，所述冷凝管设置在挡气板的底部位置，挡气板的长度大于排气管的半径，挡气板可为矩形或者月牙形，优选为月牙形，当经过酸雾处理室的液体后，会有部分液体向上逸出，挡气板将水汽挡住，并且冷凝管将水汽冷凝，冷凝后的液体沿挡气板的斜面流入到螺旋气道中，最终流入到循环室中，减少碱液的损失，减少药物的使用。

优选的，所述控制器设置在循环室的外壁上，控制器包括显示器、抽风机开关、排废管开关、碱液进入口管开关、警铃；所述显示用于显示PH值检测器检测到的循环室中液体的具体数值，可以使人更加直观的观测到数字，方便作业人员及时对碱液进行更换，所述当PH值小于6的时候，控制器控制警铃报警，并控制抽风机关闭。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型设置有螺旋导流片，并且螺旋导流片上设置有导流槽，通过中心通管上的雾化喷头，喷射出碱性液体，使酸雾在螺旋气道内缓慢上升，使碱性液体与酸雾充分反映，导流槽将碱性液体进行回收，通过循环酸泵将碱液进行循环使用，减少碱性液体的浪费，保证了酸雾在本装置中的吸收效率。

2.本实用新型设置有挡气板和冷凝管，通过出气管排除的气体最终通过挡气板和冷凝管，将热气和逸出的碱液进行在一次回收，保证碱液的损失，同时保证酸雾的吸收率，使排放的气体对环境无污染，保护了生态环境。

附图说明

图1是本实用新型整体的结构示意图；

图2是本实用中心导流槽和斜向导流槽的俯视结构示意图；

图3是本实用中心导流槽和斜向导流槽的侧视结构示意图；

图4是本实用控制器的结构示意图；

图5是本实用挡气板的结构示意图；

图中标记：1、酸解室；2、抽风机；3、入气管；4、酸雾处理室；5、出气管；6、控制器；11、外壳；12、螺旋导流片；13、中心通管；14、循环酸泵；15、循环室；121、中心导流槽；122、斜向导流槽；131、雾化喷头；151、阻挡板；152、过滤板；153、收集室；154、排废管；155、碱液进入口管；156、液面检测器；157、PH值检测器；158、电控阀门；51、挡气板；52、冷凝管；53、冷凝器；61、显示器；62、抽风机开关；63、排废管开关；64、碱液进入口管开关；65、警铃。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和\/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或隐含地包括一个或多个该特征。

实施例1

如图1~图5所示，一种用于金红石型钛白粉酸雾尾气去除装置，包括酸解室1、抽风机2、入气管3、酸雾处理室4、出气管5和控制器6；所述钛精矿在酸解室1中进行酸解，产生含硫酸的酸雾，所述酸雾处理室4通过入气管3与酸解室1贯通连接，所述抽风机2设置在入气管3上，抽风机2转动，在抽风机2后侧的入气管3内产生负压，将酸雾导流入酸雾处理室4中，所述酸雾处理室4与入气管3密封贯通连接，所述出气管5设置在酸雾处理室4顶部，处理后的气体通过出气管5排除，所述控制器6设置在酸雾处理室4外侧壁面上。

所述酸雾处理室4包括外壳11、螺旋导流片12、中心通管13、循环酸泵14和循环室15；所述酸雾处理室4为圆筒形，所述中心通管13竖直设置在酸雾处理室4的中心位置，中心通管13与外壳11内壁固定连接，所述循环酸泵14设置在酸雾处理室4外部，所述循环酸泵14的液体输入端与循环室15连接，循环酸泵14的液体输出端与中心通管13上端部连通，循环酸泵14将循环室15中的液体抽入到中心通管13中。

所述中心通管13底部封闭，所述中心通管13的壁面上设置有雾化喷头131，雾化喷头131将中心通管13内的碱液喷洒在喷头所在的流道中，所述雾化喷头131的数量在中心通管13外壁上从上到下的个数逐渐增多，由于循环酸泵14是由顶部向中心通管13注入碱液的，所以在距离顶部的越近的位置，水的压强会越大，喷射设置过度，会导致，位于下端部的雾化喷头131喷洒的压强减小导致酸雾吸收不完整，而且处于上端部喷洒的碱液一部分会沿着螺旋导流片12向下流，另一部分碱液水雾会在重力的作用下，向下飘散。

所述螺旋导流片12沿着中心通管13旋转向上盘旋，所述螺旋导流片12的一端与中心通管13的外壁面上密封连接，另一端与外壳11的内壁密封连接，所述螺旋导流片12上设置有中心导流槽121和斜向导流槽122，所述中心导流槽121与螺旋的弯曲角度相适配，中心导流槽121与设置在靠近中心通管13侧，所述斜向导流槽122沿盘旋方向斜向下设置，斜向导流槽122设置为多组，斜向导流槽122与中心导流槽121的夹角成30°到45°设置，斜向导流槽122与中心导流槽121贯通连接，由雾化喷头131喷射出的液体在吸收酸雾后形成液体残留在中心导流槽121和斜向导流槽122内，通过斜向导流槽122将液收集，汇集在中心导流槽121中，然后中和液体经过中心导流槽121快速向下流动入循环室15中，减少液体在流道中停留的时间，加快酸雾回收和碱液的循环，避免了酸液附着在流道内占用流道体积，使碱液吸收酸雾不完全

酸雾在螺旋导流片12与两侧壁形成的气道中盘旋上升，并且与雾化喷头131喷洒的碱液进行反应吸收，使离开酸雾处理室4的气体中的酸雾被完全吸收。

实施2

基于上述实施例，所述循环室15设置在螺旋导流片12下部端部位置，螺旋导流片12将循环的液体导流入循环室15内，所述循环室15包括阻挡板151、过滤板152、收集室153、排废管154、碱液进入口管155、液面检测器156和PH值检测器157；所述阻挡板151围绕入气管3设置，使液体不会通过入气管3逸出，所述收集室153设置在酸雾处理室4的底部单侧位置，收集室153与酸雾处理室4贯通连接，所述过滤板152设置在收集室153与酸雾处理室4之间，过滤板152将酸雾中的小颗粒物质进行过滤，防止颗粒堵塞循环酸泵14的入水口端；所述排废管154和碱液进入口管155上均设置有电控阀门158，所述电控阀门158均与控制器电连接。

所述排废管154和碱液入口均设置在收集室153的底部位置，所述液面检测器156设置在过滤板152下端位置，液面检测器156与收集室153的壁面固定连接，所述PH值检测器157设置在收集室153内底端位置，PH值检测器157用于检测碱液的PH值，所述液面检测器156、PH值检测器157均与控制器电连接。

当PH值检测器157检测到循环室15内液体的PH数值，经过多次循环后，液体中的PH值会逐渐减小，当PH小于6时，控制器进行报警，并控制器控制抽风机2停止工作，提示对循环液体进行更换后在进行启动。当PH大于6时，控制器取消报警。

在进行更换碱液的时候，当添加液体到达液面检测器156液面位置时，控制器控制碱液进入口管155上的电控阀门158关闭，保证液体不会漫出阻挡板151，减少对酸解室1的破坏。

实施例3

基于上述实施例2，所述排气管上设置有挡气板151、冷凝管52和冷凝器53，所述冷凝器53设置在排气管外部，所述挡气板151设置在排气管内部，挡气板151斜下设置，所述冷凝管52设置在挡气板151的底部位置，挡气板151的长度大于排气管的半径，挡气板151可为矩形或者月牙形，优选为月牙形，当经过酸雾处理室4的液体后，会有部分液体向上逸出，挡气板151将水汽挡住，并且冷凝管52将水汽冷凝，冷凝后的液体沿挡气板151的斜面流入到螺旋气道中，最终流入到循环室15中，减少碱液的损失，减少药物的使用。

所述控制器6设置在循环室15的外壁上，控制器包括显示器61、抽风机开关62、排废管开关63、碱液进入口管开关64、警铃65；所述显示器61用于显示PH值检测器157检测到的循环室15中液体的具体数值，可以使人更加直观的观测到数字，方便作业人员及时对碱液进行更换，所述当PH值小于6的时候，控制器控制警铃报警，并控制抽风机2关闭。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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