全文摘要
本实用新型公开了一种全自动找纬装置，包括织机本体，所述织机本体一侧设有光电传感装置，所述光电传感装置固定安装在织机本体上，所述织机本体的支撑座内设有U型空腔，所述U型空腔内匹配固定设有U型管，所述U型管两端均贯穿支撑座延伸至外部并固定连接有第一吸尘口，所述U型管与织机本体一侧的吸尘机构固定连接，所述光电传感装置包括传感摄像头，所述传感摄像头的摄像处框体左右侧壁上均设有贯穿的开口，两个所述第二吸尘口相互背离的一端分别与倒U型管两端固定连接，所述倒U型管通过细管与吸尘机构固定连接。本实用新型结构合理，可以在纺织过程中进行除尘，同时可以对传感摄像头进行精细除尘，保证传感摄像头的正常工作。
主设计要求
1.一种全自动找纬装置，包括织机本体(1)，其特征在于,所述织机本体(1)一侧设有光电传感装置(2)，所述光电传感装置(2)固定安装在织机本体(1)上，所述织机本体(1)的支撑座(3)内设有U型空腔，所述U型空腔内匹配固定设有U型管(4)，所述U型管(4)两端均贯穿支撑座(3)延伸至外部并固定连接有第一吸尘口(15)，所述U型管(4)与织机本体(1)一侧的吸尘机构(5)固定连接，所述光电传感装置(2)包括传感摄像头(6)，所述传感摄像头(6)的摄像处框体左右侧壁上均设有贯穿的开口，所述开口内密封固定连接有第二吸尘口(7)，所述传感摄像头(6)上侧设有倒U型管(8)，两个所述第二吸尘口(7)相互背离的一端分别与倒U型管(8)两端固定连接，所述倒U型管(8)通过细管(9)与吸尘机构(5)固定连接。
设计方案
1.一种全自动找纬装置，包括织机本体(1)，其特征在于,所述织机本体(1)一侧设有光电传感装置(2)，所述光电传感装置(2)固定安装在织机本体(1)上，所述织机本体(1)的支撑座(3)内设有U型空腔，所述U型空腔内匹配固定设有U型管(4)，所述U型管(4)两端均贯穿支撑座(3)延伸至外部并固定连接有第一吸尘口(15)，所述U型管(4)与织机本体(1)一侧的吸尘机构(5)固定连接，所述光电传感装置(2)包括传感摄像头(6)，所述传感摄像头(6)的摄像处框体左右侧壁上均设有贯穿的开口，所述开口内密封固定连接有第二吸尘口(7)，所述传感摄像头(6)上侧设有倒U型管(8)，两个所述第二吸尘口(7)相互背离的一端分别与倒U型管(8)两端固定连接，所述倒U型管(8)通过细管(9)与吸尘机构(5)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种全自动找纬装置，其特征在于，两个所述第一吸尘口(15)均向下倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的一种全自动找纬装置，其特征在于，所述吸尘机构(5)包括设置在织机本体(1)一侧的吸尘管(10)，所述吸尘管(10)一端贯穿织机本体(1)并与U型管(4)固定连接，且吸尘管(10)另一端通过限位机构(11)固定连接有过滤布袋(12)，所述吸尘管(10)上固定连接有吸尘泵(13)，所述细管(9)与吸尘泵(13)左侧段吸尘管(10)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种全自动找纬装置，其特征在于，所述限位机构(11)包括设置在吸尘管(10)一侧的绑缚粗绳(14)，所述吸尘管(10)远离织机本体(1)一端侧壁上设有与绑缚粗绳(14)匹配的环形凹槽，所述绑缚粗绳(14)将过滤布袋(12)绑缚在吸尘管(10)上。
5.根据权利要求1所述的一种全自动找纬装置，其特征在于，所述传感摄像头(6)的竖直高度和倾斜角度均可以进行调节。
6.根据权利要求1所述的一种全自动找纬装置，其特征在于，所述织机本体(1)采用SUMO马达驱动。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域，尤其涉及一种全自动找纬装置。
背景技术
以直角交织两组或多组纱线形成织物用的机器，分类有织布机和织锦机。而织锦机分有壮族竹笼机、瑶族织锦机、苗族织锦机、毛南族竹笼机、侗族织锦机等等。织物在生产过程中产生的纬斜、纬弧严重影响产品质量，光电整纬器能探测分析织物的纬斜、纬弧并自动进行矫正。
在织机工作时会产生巨大的灰尘，这些灰尘可以对织机产生影响，同时也不环保，会对人们身体健康产生威胁；同时光电整纬器的传感摄像头也可能会被灰尘沾附，导致不能正常工作。
为此，我们提出一种全自动找纬装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全自动找纬装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种全自动找纬装置，包括织机本体，所述织机本体一侧设有光电传感装置，所述光电传感装置固定安装在织机本体上，所述织机本体的支撑座内设有U型空腔，所述U型空腔内匹配固定设有U型管，所述U型管两端均贯穿支撑座延伸至外部并固定连接有第一吸尘口，所述U型管与织机本体一侧的吸尘机构固定连接，所述光电传感装置包括传感摄像头，所述传感摄像头的摄像处框体左右侧壁上均设有贯穿的开口，所述开口内密封固定连接有第二吸尘口，所述传感摄像头上侧设有倒U型管，两个所述第二吸尘口相互背离的一端分别与倒U型管两端固定连接，所述倒U型管通过细管与吸尘机构固定连接。
优选地，两个所述第一吸尘口均向下倾斜设置。
优选地，所述吸尘机构包括设置在织机本体一侧的吸尘管，所述吸尘管一端贯穿织机本体并与U型管固定连接，且吸尘管另一端通过限位机构固定连接有过滤布袋，所述吸尘管上固定连接有吸尘泵，所述细管与吸尘泵左侧段吸尘管固定连接。
优选地，所述限位机构包括设置在吸尘管一侧的绑缚粗绳，所述吸尘管远离织机本体一端侧壁上设有与绑缚粗绳匹配的环形凹槽，所述绑缚粗绳将过滤布袋绑缚在吸尘管上。
优选地，所述传感摄像头的竖直高度和倾斜角度均可以进行调节。
优选地，所述织机本体采用SUMO马达驱动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1.通过设置吸尘机构，吸尘机构通过U型管和两个第一吸尘口，在织机本体进行工作时，可以对纺织产生的灰尘进行吸除，从而避免灰尘飞扬，减少灰尘的危害，让装置不会受到灰尘的影响，具有环保作用。
2.通过在传感摄像头上设置两个第二吸尘口，两个第二吸尘口将附着在传感摄像头上的灰尘吸入吸尘机构，从而对传感摄像探头进行除尘，保证传感摄像头的洁净，从而保证正常的工作。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种全自动找纬装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种全自动找纬装置中传感摄像头的正视结构示意图；
图3为图1中A处的结构示意图。
图中：1织机本体、2光电传感装置、3支撑座、4U型管、5吸尘机构、6传感摄像头、7第二吸尘口、8倒U型管、9细管、10吸尘管、11限位机构、12过滤布袋、13吸尘泵、14绑缚粗绳、15第一吸尘口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种全自动找纬装置，包括织机本体1，织机本体1采用SUMO马达驱动，油冷的Sumo主马达直接驱动织机，无需皮带或离合器、刹车盘。高能效Sumo主马达直接驱动(专利)主轴和开口装置，与传统的离合器和刹车盘配置相比，可节省能源10％以上，Sumo马达在织造车间内产生的热量更少，从而也减少了空调的电费，织机本体1一侧设有光电传感装置2，为现有技术，光电传感装置2固定安装在织机本体1上。
织机本体1的支撑座3内设有U型空腔，U型空腔内匹配固定设有U型管4，U型管4两端均贯穿支撑座3延伸至外部并固定连接有第一吸尘口15，可以进行吸尘，两个第一吸尘口15均向下倾斜设置，减少对纺织处的影响，U型管4与织机本体1一侧的吸尘机构5固定连接，光电传感装置2包括传感摄像头6，传感摄像头6的竖直高度和倾斜角度均可以进行调节，使得其可以位于最佳工作位置，传感摄像头6的摄像处框体左右侧壁上均设有贯穿的开口，开口内密封固定连接有第二吸尘口7，传感摄像头6上侧设有倒U型管8，两个第二吸尘口7相互背离的一端分别与倒U型管8两端固定连接，倒U型管8通过细管9与吸尘机构5固定连接。
吸尘机构5包括设置在织机本体1一侧的吸尘管10，吸尘管10一端贯穿织机本体4并与U型管4固定连接，且吸尘管10另一端通过限位机构11固定连接有过滤布袋12，过滤布袋12截留灰尘，进行收集，同时价格低廉，限位机构11包括设置在吸尘管10一侧的绑缚粗绳14，吸尘管10远离织机本体1一端侧壁上设有与绑缚粗绳14匹配的环形凹槽，绑缚粗绳14将过滤布袋12绑缚在吸尘管10上，可以对过滤布袋12进行更换，吸尘管10上固定连接有吸尘泵13，细管9与吸尘泵13左侧段吸尘管10固定连接，吸尘泵13提供吸力，进行吸尘操作。
本实用新型中，通过吸尘泵13工作，从而通过吸尘管10产生吸力，灰尘被两个第一吸尘口15吸入，经过U型管4被吸入吸尘管10内，然后经过吸尘管10进入过滤布袋12中，同时传感摄像头6上设置的两个第二吸尘口7也对传感摄像头6产生吸力，将灰尘吸入倒U型管8内，然后经过细管9进入吸尘管10，最后进入过滤布袋12，通过解开绑缚粗绳14可以对过滤布袋12进行更换,整体装置由Sumo主马达驱动。断纬停车时，传感摄像头6观察到断纬，然后只有综框自动运动，以便释放出断纬，而钢筘不会通过打纬点。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822265691.4
申请日:2018-12-31
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209276733U
授权时间:20190820
主分类号:D03J 1/00
专利分类号:D03J1/00;D06H3/12
范畴分类:24C;
申请人:佛山市光华织造有限公司
第一申请人:佛山市光华织造有限公司
申请人地址:528211 广东省佛山市南海区西樵镇海舟工业区三队路口南面100米处(住所申报)
发明人:陈华煜
第一发明人:陈华煜
当前权利人:佛山市光华织造有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计