全文摘要
本实用新型公开了一种新型环保仓顶式除尘器，其特征在于：料仓的顶部设有进料口，料仓的外侧固定有密封箱，料仓的进料口的上方设有输送机机头，输送机机头固定在皮带输送机的前端，输送机机头穿过密封箱侧部的进料孔，密封箱的上部设有吸风口，吸风口与吸尘管的下部进口相连接，吸尘管的上部出口与旋风分离器的进气口相连接，旋风分离器的出气口通过管道与引风机的进口相连接，引风机的出口通过管道与脉冲袋式除尘器的进口相连接，旋风分离器的排灰口通过管道与料仓的上部相连接，脉冲袋式除尘器的卸料口通过管道与料仓的上部相连接，本实用新型具有清洁环保的优点，同时，能够有效对风机进行保护。
主设计要求
1.一种新型环保仓顶式除尘器，包括密封箱(10)、料仓(11)、旋风分离器(3)、脉冲袋式除尘器(6)，其特征在于：所述料仓(11)的顶部设有进料口，所述料仓(11)的外侧固定有密封箱(10)，所述料仓(11)的进料口的上方设有输送机机头(9)，所述输送机机头(9)固定在皮带输送机(8)的前端，所述输送机机头(9)穿过密封箱(10)侧部的进料孔，所述密封箱(10)的上部设有吸风口，所述吸风口与吸尘管(2)的下部进口相连接，所述吸尘管(2)的上部出口与旋风分离器(3)的进气口相连接，所述旋风分离器(3)的出气口通过管道与引风机(5)的进口相连接，所述引风机(5)的出口通过管道与脉冲袋式除尘器(6)的进口相连接，所述旋风分离器(3)的排灰口通过管道与料仓(11)的上部相连接，所述脉冲袋式除尘器(6)的卸料口通过管道与料仓(11)的上部相连接。
设计方案
1.一种新型环保仓顶式除尘器，包括密封箱(10)、料仓(11)、旋风分离器(3)、脉冲袋式除尘器(6)，其特征在于：所述料仓(11)的顶部设有进料口，所述料仓(11)的外侧固定有密封箱(10)，所述料仓(11)的进料口的上方设有输送机机头(9)，所述输送机机头(9)固定在皮带输送机(8)的前端，所述输送机机头(9)穿过密封箱(10)侧部的进料孔，所述密封箱(10)的上部设有吸风口，所述吸风口与吸尘管(2)的下部进口相连接，所述吸尘管(2)的上部出口与旋风分离器(3)的进气口相连接，所述旋风分离器(3)的出气口通过管道与引风机(5)的进口相连接，所述引风机(5)的出口通过管道与脉冲袋式除尘器(6)的进口相连接，所述旋风分离器(3)的排灰口通过管道与料仓(11)的上部相连接，所述脉冲袋式除尘器(6)的卸料口通过管道与料仓(11)的上部相连接。
2.如权利要求1所述的一种新型环保仓顶式除尘器，其特征在于：所述密封箱(10)、料仓(11)固定在支撑架(1)的内侧，所述旋风分离器(3)、脉冲袋式除尘器(6)固定在支撑架(1)的顶部。
3.如权利要求1所述的一种新型环保仓顶式除尘器，其特征在于：所述旋风分离器(3)与料仓(11)之间的管道上安装有第一星型卸料器(4)。
4.如权利要求1所述的一种新型环保仓顶式除尘器，其特征在于：所述脉冲袋式除尘器(6)与料仓(11)之间的管道上安装有第二星型卸料器(7)。
5.如权利要求1所述的一种新型环保仓顶式除尘器，其特征在于：所述料仓(11)的出料管从密封箱(10)的下部伸出，所述料仓(11)的出料管上安装有第三星型卸料器(12)。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于除尘器技术领域，具体涉及一种新型环保仓顶式除尘器。
背景技术
仓顶除尘器是一种用来在料仓中除尘的设备，广泛应用于采矿、冶金、建材、机械、化工、粮食加工等工矿企业。仓顶除尘器也用在过滤气体中细小、非纤维性的干燥粉尘或在工艺流程中回收干燥粉料等工艺过程中。仓顶除尘器通过除尘滤芯将料仓内漂浮的粉尘颗粒吸附隔离，将携带颗粒物的空气滤清后排放到大气中，从而达到遏制物料输运过程中过渡扬尘的技术目的。现有技术中，用于吸尘的装置大多为吸尘罩，由于料仓未被密封，导致在输送物料量较大时，还是会有粉尘外泄；现有的技术中主要通过布袋除尘器进行除尘，由于缺少对风机的保护，高浓度的尾气首先与风机接触，导致风机运行稳定性较差，容易损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种新型环保仓顶式除尘器。
一种新型环保仓顶式除尘器，包括密封箱、料仓、旋风分离器、脉冲袋式除尘器，其特征在于：所述料仓的顶部设有进料口，所述料仓的外侧固定有密封箱，所述料仓的进料口的上方设有输送机机头，所述输送机机头固定在皮带输送机的前端，所述输送机机头穿过密封箱侧部的进料孔，所述密封箱的上部设有吸风口，所述吸风口与吸尘管的下部进口相连接，所述吸尘管的上部出口与旋风分离器的进气口相连接，所述旋风分离器的出气口通过管道与引风机的进口相连接，所述引风机的出口通过管道与脉冲袋式除尘器的进口相连接，所述旋风分离器的排灰口通过管道与料仓的上部相连接，所述脉冲袋式除尘器的卸料口通过管道与料仓的上部相连接。
优选地，所述密封箱、料仓固定在支撑架的内侧，所述旋风分离器、脉冲袋式除尘器固定在支撑架的顶部。
优选地，所述旋风分离器与料仓之间的管道上安装有第一星型卸料器。
优选地，所述脉冲袋式除尘器与料仓之间的管道上安装有第二星型卸料器。
优选地，所述料仓的出料管从密封箱的下部伸出，所述料仓的出料管上安装有第三星型卸料器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
本实用新型在使用时，皮带输送机将物料输送至料仓内，输送机机头起到导流作用，落料过程中产生扬尘，引风机进行抽吸，保持密封箱内处于微负压状态，空气和扬尘首先进入旋风分离器进行气固分离，经气固分离后的空气再进入脉冲袋式除尘器内进行进一步的除尘，经除尘后的洁净尾气从脉冲袋式除尘器的排气口排出，旋风分离器、脉冲袋式除尘器收集的物料再返回料仓。通过设置密封箱，确保料仓的外部区域始终处于负压状态，避免加料粉尘外泄，能够有效改善生产区域环境；通过设置旋风分离器，能够有效控制进入引风机空气中的颗粒浓度，起到保护风机的作用；通过设置脉冲袋式除尘器，确保尾气达标排放，具有清洁环保的的优点。
附图说明
图1为本实用新型一种新型环保仓顶式除尘器的结构示意图。
图中，1、支撑架，2、吸尘管，3、旋风分离器，4、第一星型卸料器，5、引风机，6、脉冲袋式除尘器，7、第二星型卸料器，8、皮带输送机，9、输送机机头，10、密封箱，11、料仓，12、第三星型卸料器。
具体实施方式
参见图1，一种新型环保仓顶式除尘器，包括密封箱10、料仓11、旋风分离器3、脉冲袋式除尘器6，其特征在于：所述料仓11的顶部设有进料口，所述料仓11的外侧固定有密封箱10，所述料仓11的进料口的上方设有输送机机头9，所述输送机机头9固定在皮带输送机8的前端，所述输送机机头9穿过密封箱10侧部的进料孔，所述密封箱10的上部设有吸风口，所述吸风口与吸尘管2的下部进口相连接，所述吸尘管2的上部出口与旋风分离器3的进气口相连接，所述旋风分离器3的出气口通过管道与引风机5的进口相连接，所述引风机5的出口通过管道与脉冲袋式除尘器6的进口相连接，所述旋风分离器3的排灰口通过管道与料仓11的上部相连接，所述脉冲袋式除尘器6的卸料口通过管道与料仓11的上部相连接。
所述密封箱10、料仓11固定在支撑架1的内侧，所述旋风分离器3、脉冲袋式除尘器6固定在支撑架1的顶部。
所述旋风分离器3与料仓11之间的管道上安装有第一星型卸料器4。
所述脉冲袋式除尘器6与料仓11之间的管道上安装有第二星型卸料器7。
所述料仓11的出料管从密封箱10的下部伸出，所述料仓11的出料管上安装有第三星型卸料器12。
本实用新型的工作原理是：
本实用新型在使用时，皮带输送机8将物料输送至料仓11内，输送机机头9起到导流作用，落料过程中产生扬尘，引风机5进行抽吸，保持密封箱10内处于微负压状态，空气和扬尘首先进入旋风分离器3进行气固分离，经气固分离后的空气再进入脉冲袋式除尘器6内进行进一步的除尘，经除尘后的洁净尾气从脉冲袋式除尘器6的排气口排出，旋风分离器3、脉冲袋式除尘器6收集的物料再返回料仓11。通过设置密封箱10，确保料仓11的外部区域始终处于负压状态，避免加料粉尘外泄，能够有效改善生产区域环境；通过设置旋风分离器3，能够有效控制进入引风机5空气中的颗粒浓度，起到保护风机的作用；通过设置脉冲袋式除尘器6，确保尾气达标排放，具有清洁环保的的优点。
本实用新型技术方案在上面结合附图对实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920007535.X
申请日:2019-01-03
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:34(安徽)
授权编号:CN209735234U
授权时间:20191206
主分类号:B01D50/00
专利分类号:B01D50/00;B01D46/02
范畴分类:23A;
申请人:蚌埠市中喜机电设备有限公司
第一申请人:蚌埠市中喜机电设备有限公司
申请人地址:233000 安徽省蚌埠市淮上区龙兴路315号
发明人:赵东青;汤林;刘新元
第一发明人:赵东青
当前权利人:蚌埠市中喜机电设备有限公司
代理人:郑松林
代理机构:34140
代理机构编号:合肥律通专利代理事务所(普通合伙) 34140
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计