一种锂电池的封装结构论文和设计-程远

全文摘要

本实用新型公开了一种锂电池的封装结构，包括固定架、弹件、缓冲垫、固定框、第一水箱、出水管、第一抽水泵、第二水箱、进水管、第二抽水泵、左固定板、右固定板、固定板、限位垫、隔板、滑杆、通孔和滤网，固定架外侧设有弹件和缓冲垫，固定架内设有固定框，固定框内设有第一水箱和第二水箱，第一水箱上端与出水管一端相连接，出水管上设有第一抽水泵，出水管另一端与第二水箱相连接，第二水箱下端连接有进水管，进水管上设有第二抽水泵，固定架内设有左固定板、右固定板和固定板，限位垫设置在左固定板和右固定板内壁以及固定板两侧，隔板设置在左固定板和固定板之间以及固定板和右固定板之间，隔板两端设有滑杆。

主设计要求

1.一种锂电池的封装结构，包括固定架、弹件、缓冲垫、固定框、第一水箱、出水管、第一抽水泵、第二水箱、进水管、第二抽水泵、左固定板、右固定板、固定板、限位垫、隔板、滑杆、通孔和滤网，其特征在于，所述固定架外侧设有弹件和缓冲垫，固定架内设有固定框，所述固定框内设有第一水箱和第二水箱，所述第一水箱上端与出水管一端相连接，所述出水管上设有第一抽水泵，所述出水管另一端与第二水箱相连接，所述第二水箱下端连接有进水管，所述进水管上设有第二抽水泵，所述固定架内设有左固定板、右固定板和固定板，所述限位垫设置在左固定板和右固定板内壁以及固定板两侧，所述隔板设置在左固定板和固定板之间以及固定板和右固定板之间，所述隔板两端设有滑杆。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种锂电池的封装结构，其特征在于，所述固定架中心处设有通槽，所述固定架与通槽之间这有滤网。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池的封装结构，其特征在于，所述左固定板和右固定板内壁与固定板两侧皆设有滑槽，滑槽内设有滑杆。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池的封装结构，其特征在于，所述第一水箱与第二水箱规格一致，第一抽水泵和第二抽水泵规格一致，皆对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池的封装结构，其特征在于，所述缓冲垫和限位垫皆为橡胶材质。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电池封装结构技术领域，具体是一种锂电池的封装结构。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。所以，锂电池长期没有得到应用。锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流。

现有的锂电池封装结构多为固定式结构，无法根据锂电池的尺寸进行调节，同一个封装结构无法满足不同尺寸锂电池的夹紧固定要求；现有的锂电池缺少减震装置，在电动车行驶过程中，易发生晃动，进而使锂电池发生松动，影响锂电池的实用效果，增加维修次数和维修难度；现有的锂电池封装结构多采用风冷降温的方式对锂电池进行降温，降温效率低，且在结构内部已积累灰尘，影响结构的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池的封装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池的封装结构，包括固定架、弹件、缓冲垫、固定框、第一水箱、出水管、第一抽水泵、第二水箱、进水管、第二抽水泵、左固定板、右固定板、固定板、限位垫、隔板、滑杆、通孔和滤网，所述固定架外侧设有弹件和缓冲垫，固定架内设有固定框，所述固定框内设有第一水箱和第二水箱，所述第一水箱上端与出水管一端相连接，所述出水管上设有第一抽水泵，所述出水管另一端与第二水箱相连接，所述第二水箱下端连接有进水管，所述进水管上设有第二抽水泵，所述固定架内设有左固定板、右固定板和固定板，所述限位垫设置在左固定板和右固定板内壁以及固定板两侧，所述隔板设置在左固定板和固定板之间以及固定板和右固定板之间，所述隔板两端设有滑杆。

作为本实用新型进一步的方案：固定架中心处设有通槽，所述固定架与通槽之间这有滤网，通过水冷和风冷两种方式相结合来对锂电池进行降温，能够有效地提升散热降温的效率，加快散热降温的速度。

作为本实用新型进一步的方案：左固定板和右固定板内壁与固定板两侧皆设有滑槽，滑槽内设有滑杆，能够根据锂电池的尺寸对隔板的位置进行调节，满足不同尺寸锂电池的夹紧固定需求。

作为本实用新型进一步的方案：第一水箱与第二水箱规格一致，第一抽水泵和第二抽水泵规格一致，皆对称设置，能够有效地保证水循环降温的平稳性，保证封装结构的降温效率。

作为本实用新型再进一步的方案：缓冲垫和限位垫皆为橡胶材质，能够对锂电池起到良好的缓冲减震作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过调节隔板的高度位置能够满足不同尺寸锂电池的夹紧固定要求，提升其适用性和适用范围；通过设置缓冲垫和限位垫能够对锂电池起到缓冲减震的作用，能够降低外部晃动对锂电池的影响；通过水冷和风冷两种方式相结合来对锂电池进行降温，能够有效地提升散热降温的效率，加快散热降温的速度。

附图说明

图1为一种锂电池的封装结构的结构示意图。

图2为一种锂电池的封装结构的正视图。

图3为一种锂电池的封装结构中隔板放大的左视图。

图中：固定架1、弹件2、缓冲垫3、固定框4、第一水箱5、出水管6、第一抽水泵7、第二水箱8、进水管9、第二抽水泵10、左固定板11、右固定板12、固定板13、限位垫14、隔板15、滑杆16、通孔17、滤网18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种锂电池的封装结构，包括固定架1、弹件2、缓冲垫3、固定框4、第一水箱5、出水管6、第一抽水泵7、第二水箱8、进水管9、第二抽水泵10、左固定板11、右固定板12、固定板13、限位垫14、隔板15、滑杆16、通孔17和滤网18，所述固定架1外侧设有弹件2和缓冲垫3，固定架1内设有固定框4，所述固定框4内设有第一水箱5和第二水箱8，所述第一水箱5上端与出水管6一端相连接，所述出水管6上设有第一抽水泵7，所述出水管6另一端与第二水箱8相连接，所述第二水箱8下端连接有进水管9，所述进水管9上设有第二抽水泵10，第一水箱5与第二水箱8规格一致，第一抽水泵7和第二抽水泵10规格一致，皆对称设置，能够有效地保证水循环降温的平稳性，保证封装结构的降温效率，所述固定架1内设有左固定板11、右固定板12和固定板13，所述限位垫14设置在左固定板11和右固定板12内壁以及固定板13两侧，缓冲垫3和限位垫14皆为橡胶材质，能够对锂电池起到良好的缓冲减震作用，所述隔板15设置在左固定板11和固定板13之间以及固定板13和右固定板12之间，左固定板11和右固定板12内壁与固定板13两侧皆设有滑槽，滑槽内设有滑杆16，能够根据锂电池的尺寸对隔板15的位置进行调节，满足不同尺寸锂电池的夹紧固定需求，所述隔板15两端设有滑杆16，固定架1中心处设有通槽，所述固定架1与通槽之间这有滤网18，通过水冷和风冷两种方式相结合来对锂电池进行降温，能够有效地提升散热降温的效率，加快散热降温的速度。

本实用新型的工作原理是：固定架1外侧设有弹件2和缓冲垫3，固定架1内设有固定框4，固定框4内设有第一水箱5和第二水箱8，第一水箱5上端与出水管6一端相连接，出水管6上设有第一抽水泵7，出水管6另一端与第二水箱8相连接，第二水箱8下端连接有进水管9，进水管9上设有第二抽水泵10，第一水箱5与第二水箱8规格一致，第一抽水泵7和第二抽水泵10规格一致，皆对称设置，能够有效地保证水循环降温的平稳性，保证封装结构的降温效率，固定架1内设有左固定板11、右固定板12和固定板13，限位垫14设置在左固定板11和右固定板12内壁以及固定板13两侧，缓冲垫3和限位垫14皆为橡胶材质，能够对锂电池起到良好的缓冲减震作用，隔板15设置在左固定板11和固定板13之间以及固定板13和右固定板12之间，左固定板11和右固定板12内壁与固定板13两侧皆设有滑槽，滑槽内设有滑杆16，能够根据锂电池的尺寸对隔板15的位置进行调节，满足不同尺寸锂电池的夹紧固定需求，隔板15两端设有滑杆16，通过第一抽水泵7将第一水箱5内的水抽出，经由出水管6进入第二水箱8内，经由第二抽水泵10将第二水箱8内的水抽出，通过第一抽水泵7和第二抽水泵10能够控制水流量和水流速，进而能够对锂电池进行水冷降温，固定架1中心处设有通槽，固定架1与通槽之间这有滤网18，通过水冷和风冷两种方式相结合来对锂电池进行降温，能够有效地提升散热降温的效率，加快散热降温的速度。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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