一种机房空调论文和设计

全文摘要

本实用新型涉及空调技术领域，具体涉及一种机房空调，所述压缩机仓设有柜体,柜体上设有用于开合的仓门，柜体内放置有压缩机组件，所述压缩机组件包括压缩机、承重板和用于引导承重板向着仓门的方向移动的导轨，压缩机位于承重板上；当需要对压缩机进行维护时，打开仓门后，拉动承重板朝向仓门的方向移动，由于设置有导轨起到引导作用，承重板带着压缩机顺着导轨的导引朝向仓门的方向移动，在距离仓门口不远处即可用手臂将压缩机环抱出来，实现压缩机的正面维护，无需将空调的侧门打开或者从空调的侧门进入才能对压缩机进行维护，使得维护更加方便，降低检修工人的操作难度。

主设计要求

1.一种机房空调，包括压缩机仓，其特征在于：所述压缩机仓设有柜体,柜体上设有用于开合的仓门，柜体内放置有压缩机组件，所述压缩机组件包括压缩机、承重板和用于引导承重板向着仓门的方向移动的导轨，压缩机位于承重板上。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种机房空调，其特征在于：所述导轨的数量有两个，承重板位于两个导轨之间，且承重板与所述导轨滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种机房空调，其特征在于：所述压缩机组件还包括安装板和用于对承重板的移动进行限位的挡板，安装板固定在柜体内，导轨安装于安装板上，挡板位于承重板远离仓门的一端，承重板靠近仓门的另一端与安装板固接。

4.根据权利要求3所述的一种机房空调，其特征在于：所述压缩机组件还包括用于限制承重板上下移动的限位压片，挡板凸伸出承重板的上表面，限位压片包括连接部和限位部，连接部垂直限位部并向上延伸，连接部与挡板通过螺栓螺纹连接在一起，限位部贴合承重板的上表面和侧面。

5.根据权利要求4所述的一种机房空调，其特征在于：所述挡板位于安装板的上表面，且与安装板一体成型。

6.根据权利要求4所述的一种机房空调，其特征在于：所述挡板的一端与安装板通过螺栓螺纹连接在一起，其另一端向上延伸。

7.根据权利要求1所述的一种机房空调，其特征在于：所述承重板靠近仓门的一端的端部设有便于将承重板拉出的抽拉扶手，所述抽拉扶手上设有便于伸入并拉动承重板移动的操作孔。

8.根据权利要求1所述的一种机房空调，其特征在于：所述压缩机仓内还设有控制装置，所述控制装置包括电气开关器件和电路板，电气开关器件设置在柜体内，电路板设置在柜门的内侧，且电路板的位置与电气开关器件的位置相对应，所述柜门的外侧设置有人机交换显示器，人机交换显示器与控制装置电连接。

9.根据权利要求1所述的一种机房空调，其特征在于：所述压缩机组件的数量有两个，两个压缩机组件上下排布在柜体内。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种机房空调，其特征在于：还包括多个用于气流换热的设备仓，多个设备仓与所述压缩机仓并柜设置。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，具体涉及一种机房空调。

背景技术

现有的机房空调，压缩机单独作为一个模块放在一个柜体内，压缩机在固定时采用螺栓固定连接在柜体上或柜体的分隔板上。空调检修时，压缩机作为机房空调的最关键部件，往往是首选检测项，但是压缩机很笨重，这就导致了当空调检修时如果需要对压缩机进行操作时，需要打开空调的侧门或从侧面进入空调才可拆卸压缩机，但很多应用场景下，留给空调的空间就是刚刚好的，是没有条件打开其他侧门的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，而提供一种机房空调，该机房空调能够实现正面维护。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

提供一种机房空调，包括压缩机仓，其特征在于：所述压缩机仓设有柜体,柜体上设有用于开合的仓门，柜体内放置有压缩机组件，所述压缩机组件包括压缩机、承重板和用于引导承重板向着仓门的方向移动的导轨，压缩机位于承重板上。

其中，所述导轨的数量有两个，承重板位于两个导轨之间，且承重板与所述导轨滑动连接。

其中，所述压缩机组件还包括安装板和用于对承重板的移动进行限位的挡板，安装板固定在柜体内，导轨安装于安装板上，挡板位于承重板远离仓门的一端，承重板靠近仓门的另一端与安装板固接。

其中，所述压缩机组件还包括用于限制承重板上下移动的限位压片，挡板凸伸出承重板的上表面，限位压片包括连接部和限位部，连接部垂直限位部并向上延伸，连接部与挡板通过螺栓螺纹连接在一起，限位部贴合承重板的上表面和侧面。

其中，所述挡板位于安装板的上表面，且与安装板一体成型。

其中，所述挡板的一端与安装板通过螺栓螺纹连接在一起，其另一端向上延伸。

其中，所述承重板靠近仓门的一端的端部设有便于将承重板拉出的抽拉扶手，所述抽拉扶手上设有便于伸入并拉动承重板移动的操作孔。

其中，所述压缩机仓内还设有控制装置，所述控制装置包括电气开关器件和电路板，电气开关器件设置在柜体内，电路板设置在柜门的内侧，且电路板的位置与电气开关器件的位置相对应，所述柜门的外侧设置有人机交换显示器，人机交换显示器与控制装置电连接。

其中，所述压缩机组件的数量有两个，两个压缩机组件上下排布在柜体内。

其中，还包括多个用于气流换热的设备仓，多个设备仓与所述压缩机仓并柜设置。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种机房空调，当需要对压缩机进行维护时，打开仓门后，拉动承重板朝向仓门的方向移动，由于设置有导轨起到引导作用，承重板带着压缩机顺着导轨的导引朝向仓门的方向移动，在距离仓门口不远处即可用手臂将压缩机环抱出来，实现压缩机的正面维护，无需将空调的侧门打开或者从空调的侧门进入才能对压缩机进行维护，使得维护更加方便，降低检修工人的操作难度。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的机房空调的结构示意图。

图2为本实用新型的机房空调的压缩机仓的结构示意图。

图3为图2中A的局部放大图。

图1至图3中包括有：

设备仓1，换热模块10，压缩机仓2，柜体20，仓门21，压缩机22，承重板23，抽拉扶手230，主板231，操作孔232，安装板24，导轨25，挡板26，限位压片27，连接部270，限位部271，第一限位面272，第二限位面273，控制装置28，电气开关器件280，电路板281，通孔29。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。

本实用新型的一种机房空调的具体实施方式，如图1所示，包括设备仓1和压缩机仓2，设备仓1和压缩机仓2并柜设置，设备仓1的数量有多个，本实施例中设备仓1的数量有两个，每一设备仓1均包括相互连接的换热模块10、加湿模块和风机模块，换热模块10由两片独立的换热器拼接而成；风机模块由离心风机和防护罩组成。在使用状态时，风机模块可下沉到地板以下进行工作，检修时也只需在正面将风机模块取出即可；加湿模块由电极加湿桶和加湿管路组成，加湿桶放置在两个设备仓1的中间或压缩机仓2内。当加湿桶放置在设备仓1的中间时可翻转90度后从缝隙取出，当加湿桶放置在压缩机仓2时则采用抽拉式将加湿桶抽出。设备仓1内还放置有干燥过滤器、视液镜、阀件等结构，将干燥过滤器、视液镜、阀件等结构集成在换热模块10和风机模块之间，可有效利用设备仓1的内部空间，同时可实现开门即检修。

如图2和图3所示，压缩机仓2设有柜体20、安装在柜体20上的仓门21，仓门21铰接在柜体20上便于开合。柜体20内放置有压缩机组件，本实施例中，压缩机组件的数量为两个，两个压缩机组件上下排布在柜体20内，每一压缩机组件上均包括压缩机22、承重板23、安装板24和导轨25，压缩机22、换热模块10、加湿模块和风机模块相互连接，安装板24固定在柜体20内，压缩机22、承重板23和导轨25均安装在安装板24上，压缩机22位于承重板23的上部，其压缩机22与承重板23通过螺栓螺纹连接在一起。导轨25的数量有两个，承重板23位于两个导轨25之间。当需要对压缩机22进行维护时，打开仓门21后，拉动承重板23朝向仓门21的方向移动(即为图中X轴的方向)，由于设置有导轨25起到引导作用，承重板23带着压缩机22顺着导轨25的导引朝向仓门21的方向移动，在距离仓门21口不远处即可用手臂将压缩机22环抱出来，实现压缩机22的正面维护，无需将空调的侧门打开或者从空调的侧门进入才能对压缩机22进行维护，使得维护更加方便，降低检修工人的操作难度。本实施例中，导轨25设置为L型导轨，使得承重板23的移出更为顺畅。

如图3所示，压缩机组件还包括挡板26和限位压片27，挡板26连接在安装板24的上表面且可以与安装板24一体成型，或挡板26的一端与安装板24通过螺栓螺纹连接在一起，其另一端向上延伸，挡板26位于承重板23远离仓门21的一端，这样的结构设置，使得挡板26能够限制承重板23在X轴方向向后的移动距离。限位压片27设有两个，两个限位压片27均安装在承重板23的后端两侧，每一限位压片27均包括连接部270和限位部271，连接部270垂直限位部271并向上延伸，连接部270与凸伸出承重板23上表面的挡板26通过螺栓螺纹连接。限位部271朝向仓门21的方向延伸，且限位部271设有第一限位面272和垂直第一限位面272并朝向下延伸的第二限位面273，第一限位面272、第二限位面273贴合承重板23的上表面和侧面，两个第一限位面272、两个第二限位面273分别贴合承重板23后端两侧的上表面和侧面，能够对承重板23上下限位和左右限位。由于连接部270与挡板26螺纹连接，限位部271贴合承重板23的上表面和侧面，这样的结构设置，能够限制承重板23的上移(即为图中Z轴方向)以及承重板23的左右移动(即为图中Y轴方向)。挡板26能够设置成与安装板24一体，或者挡板26为单独的结构。在本实施例中，之所以要设置竖直的连接部270与挡板26连接，而不是仅将限位部271固定在安装板24的表面，是为了当需要维护检修压缩机22时，柜体20内的深度较深，维护工人臂长有限，无法在远处进行竖向(即Z轴方向)的螺栓松紧操作，而将连接部270竖直设置并与挡板26通过螺栓螺纹连接，则可以直接打开仓门21就能够在柜体20的正面(即X轴方向)进行限位压片27和挡板26之间的螺栓松紧。承重板23靠近仓门21的一端的两侧均设有一通孔29，螺栓或螺钉插入到与其对应的通孔29内，用于将承重板23和与安装板24固接，使得承重板23无法进行朝向仓门21方向(即X轴方向)移动，松开承重板23上的螺栓或螺钉，从而达到解除压缩机22限位的目的。当需要拆出压缩机22进行检修维护更换等操作时，只要拆除承重板23与安装板24之间的连接、限位压片27和挡板26之间的螺栓连接，就可使压缩机22连同承重板23一起顺着导轨25的方向抽出。

如图3所示，压缩机22安装在承重板23的上部，并通过螺栓与承重板23螺纹连接，承重板23靠近仓门21的一端的端部设有抽拉扶手230，该抽拉扶手230包括主板231，主板231自承重板23的表面向上延伸，主板231上设有操作孔232，操作孔232贯穿主板231的内、外表面，当需要对压缩机22进行检修时，打开仓门21后，用手或者其他工具伸入到操作孔232内，并扣在主板231的内侧将主板231拉动，使得承重板23沿着导轨25的引导并朝向仓门21的方向移动，操作方便，且结构简单。

如图2所示，压缩机仓2还包括控制装置箱，控制装置箱内安装有控制装置28，控制装置28包括电气开关器件280和电路板281，控制装置箱位于压缩机组件的上部，不会对压缩机22的维护造成阻挡。电路板281设置在仓门21的内侧壁，且电路板281的位置与电气开关器件280的位置相对应，由于电路板281占用面积相对较小，在仓门21关闭时，电路板281也位于控制装置箱内。将控制装置28的电气开关器件280和电路板281分开两层设计，电气开关器件280设置在控制装置箱内而电路板281设置在仓门21的内侧壁，可以充分利用深度上的空间，同时电气开关器件280不会对电路板281造成干扰，控制装置28的分开设计可避免安全隐患，同时有效利用空调内的空间，而现有技术中的控制装置28是集成在一个大型电控盒的，电气开关器件280和电路板281均设置在一个平面内，会占用大量面积空间，不利于其他部件的位置摆放。另外控制装置28又属于带电危险，处置不当会干扰到其他部件，将这两部分设置在同一空间时，当电气开关器件280发生跳闸击穿等，会对电路板281的小型电子元器件造成损坏风险。

仓门21的外侧设置有人机交换显示器，人机交换显示器与控制装置28连接，用于显示控制装置28内的参数。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

设计图

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