全文摘要
本实用新型属于纺织设备技术领域，尤其为一种喷气织机用喷嘴，包括喷嘴本体，所述喷嘴本体上对称固定安装有两个条形块，所述条形块的顶部开设有凹槽，所述凹槽内滑动安装有第一圆杆，所述第一圆杆的顶端延伸至对应的凹槽外并固定安装有圆环，所述第一圆杆的底端固定安装有第一活动块，所述第一活动块上通过轴承铰接有活动杆，所述活动杆远离对应的第一活动块的一端通过轴承铰接有第二活动块，所述凹槽远离喷嘴本体的一侧内壁上开设有第一通孔，所述第一通孔内滑动安装有卡杆，所述卡杆的两端均延伸会对应的第一通孔外。本实用新型结构简单，实用性强，喷嘴本体安装方便，降低产品成本，操作起来简单便捷。
主设计要求
1.一种喷气织机用喷嘴，包括喷嘴本体(1)，其特征在于：所述喷嘴本体(1)上对称固定安装有两个条形块(2)，所述条形块(2)的顶部开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)内滑动安装有第一圆杆(4)，所述第一圆杆(4)的顶端延伸至对应的凹槽(3)外并固定安装有圆环(5)，所述第一圆杆(4)的底端固定安装有第一活动块(6)，所述第一活动块(6)上通过轴承铰接有活动杆(7)，所述活动杆(7)远离对应的第一活动块(6)的一端通过轴承铰接有第二活动块(8)，所述凹槽(3)远离喷嘴本体(1)的一侧内壁上开设有第一通孔(9)，所述第一通孔(9)内滑动安装有卡杆(10)，所述卡杆(10)的两端均延伸会对应的第一通孔(9)外，且所述卡杆(10)位于凹槽(3)内的一端与对应的第二活动块(8)固定连接。
设计方案
1.一种喷气织机用喷嘴，包括喷嘴本体(1)，其特征在于：所述喷嘴本体(1)上对称固定安装有两个条形块(2)，所述条形块(2)的顶部开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)内滑动安装有第一圆杆(4)，所述第一圆杆(4)的顶端延伸至对应的凹槽(3)外并固定安装有圆环(5)，所述第一圆杆(4)的底端固定安装有第一活动块(6)，所述第一活动块(6)上通过轴承铰接有活动杆(7)，所述活动杆(7)远离对应的第一活动块(6)的一端通过轴承铰接有第二活动块(8)，所述凹槽(3)远离喷嘴本体(1)的一侧内壁上开设有第一通孔(9)，所述第一通孔(9)内滑动安装有卡杆(10)，所述卡杆(10)的两端均延伸会对应的第一通孔(9)外，且所述卡杆(10)位于凹槽(3)内的一端与对应的第二活动块(8)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种喷气织机用喷嘴，其特征在于：所述凹槽(3)的两侧内壁上均开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动安装有第一滑杆，对应的两个第一滑杆相互靠近的一端均与同一个第一圆杆(4)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种喷气织机用喷嘴，其特征在于：所述第一滑杆上开设有第二通孔，所述第二通孔内滑动安装有第二圆杆，所述第二圆杆的顶端和底端均延伸至对应的第二通孔外，且所述第二圆杆的顶端和底端分别与对应的第一滑槽的顶部内壁和底部内壁固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种喷气织机用喷嘴，其特征在于：所述第一滑槽的顶部内壁上焊接有套设在第二圆杆上的弹簧，所述弹簧的底端焊接在对应的第一滑杆上，所述弹簧的劲度系数范围为10N\/m至100N\/m。
5.根据权利要求1所述的一种喷气织机用喷嘴，其特征在于：所述卡杆(10)上对称开设有两个第二滑槽，所述第二滑槽内滑动安装有第二滑杆，对应的两个第二滑杆相互远离的一端分别与第一通孔(9)的顶部内壁和底部内壁固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种喷气织机用喷嘴，其特征在于：对应的两个第一滑杆相互远离的一端均嵌套有第一滚珠，两个第一滚珠分别与对应的两个第一滑槽相互远离的一侧内壁相接触。
7.根据权利要求5所述的一种喷气织机用喷嘴，其特征在于：对应的两个第二滑杆相互靠近的一端均嵌套有第二滚珠，两个第二滚珠分别与对应的两个第二滑槽相互靠近的一侧内壁相接触。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及纺织设备技术领域，尤其涉及一种喷气织机用喷嘴。
背景技术
喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机，工作原理是利用空气作为引纬介质，以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引，将纬纱带过梭口，通过喷气产生的射流来达到引纬的目的，其所用的配件有多种，其中喷嘴便是其中之一，经检索，授权公开号为CN207391675U的专利文件，公开了一种喷气织机用的喷嘴，包括喷嘴壳体，喷嘴壳体的内部设置有气室，气室的内部设置有主纱孔，主纱孔的外侧设置有导纱孔，喷嘴壳体的上设置有第一负压进气口，第一负压进气口的一侧连接有第一压缩空气系统，气室的一侧设置有整流室，整流室的一侧设置有喷口，整流室与喷口的连接处设置有第二负压进气口，第二负压进气口的一侧连接有第二压缩空气系统，导纱孔的一侧设置有进纱孔，导纱孔的侧壁上设置有耐磨层，通过具有一定斜度的导纱孔与中心主纱孔使纱线汇聚，通过两段负压进气口，使喷嘴壳体吸入更多的空气，从而导致流体流动无阻力，导纱孔采用耐磨层，可以减少避免纱线断头的现象发生。
但是，上述技术中还存在不足之处，由于其还是使用传统的螺钉固定方式，且在将喷嘴安装在喷气织机设备上期间，可能会因工作人员操作不慎出现滑丝，滑丝后喷嘴便不能继续使用，则需要重新更换喷嘴，增加产品的成本，因此，提出一种喷气织机用喷嘴。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种喷气织机用喷嘴。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种喷气织机用喷嘴，包括喷嘴本体，所述喷嘴本体上对称固定安装有两个条形块，所述条形块的顶部开设有凹槽，所述凹槽内滑动安装有第一圆杆，所述第一圆杆的顶端延伸至对应的凹槽外并固定安装有圆环，所述第一圆杆的底端固定安装有第一活动块，所述第一活动块上通过轴承铰接有活动杆，所述活动杆远离对应的第一活动块的一端通过轴承铰接有第二活动块，所述凹槽远离喷嘴本体的一侧内壁上开设有第一通孔，所述第一通孔内滑动安装有卡杆，所述卡杆的两端均延伸会对应的第一通孔外，且所述卡杆位于凹槽内的一端与对应的第二活动块固定连接。
优选的，所述凹槽的两侧内壁上均开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动安装有第一滑杆，对应的两个第一滑杆相互靠近的一端均与同一个第一圆杆固定连接。
优选的，所述第一滑杆上开设有第二通孔，所述第二通孔内滑动安装有第二圆杆，所述第二圆杆的顶端和底端均延伸至对应的第二通孔外，且所述第二圆杆的顶端和底端分别与对应的第一滑槽的顶部内壁和底部内壁固定连接。
优选的，所述第一滑槽的顶部内壁上焊接有套设在第二圆杆上的弹簧，所述弹簧的底端焊接在对应的第一滑杆上，所述弹簧的劲度系数范围为10N\/m至100N\/m。
优选的，所述卡杆上对称开设有两个第二滑槽，所述第二滑槽内滑动安装有第二滑杆，对应的两个第二滑杆相互远离的一端分别与第一通孔的顶部内壁和底部内壁固定连接。
优选的，对应的两个第一滑杆相互远离的一端均嵌套有第一滚珠，两个第一滚珠分别与对应的两个第一滑槽相互远离的一侧内壁相接触。
优选的，对应的两个第二滑杆相互靠近的一端均嵌套有第二滚珠，两个第二滚珠分别与对应的两个第二滑槽相互靠近的一侧内壁相接触。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过喷嘴本体、条形块、凹槽、第一圆杆、圆环、第一活动块、活动杆、第二活动块、第一通孔和卡杆相配合，当需要在喷气织机上装置喷嘴本体时，先在喷气织机上开设两个卡槽，然后再拉动两个圆环向上移动，圆环带动对应的第一圆杆移动，第一圆杆带动对应的两个第一滑杆移动，第一滑杆带动对应的弹簧移动，此时，弹簧将被压缩，使弹簧产生形变，从而将第一滑杆移动时产生的动能转化为弹簧的弹性势能，当第一圆杆移动同时带动对应的第一活动块移动，第一活动块带动对应的活动杆移动，活动杆带动对应的第二活动块移动，第二活动块拉动对应的卡杆移动，在第二滑杆与第二滑槽的共同作用下下，卡杆只能左右移动，当两个卡杆相互靠近到一定距离后，然后再将条形块塞进对应的卡槽内，然后松开圆环，在弹簧的弹力作用下，使两个卡杆刚好与对应的两个滑槽卡紧，从而完成本次喷嘴本体的安装工作。
本实用新型结构简单，实用性强，喷嘴本体安装方便，降低产品成本，操作起来简单便捷。
附图说明
图1为本实用新型的正式结构示意图；
图2为图1中A部分的剖视结构示意图；
图3为本实用新型的俯视结构示意图；
图4为本实用新型中第一活动块、活动杆与第二活动块的装配图。
图中：1、喷嘴本体；2、条形块；3、凹槽；4、第一圆杆；5、圆环；6、第一活动块；7、活动杆；8、第二活动块；9、第一通孔；10、卡杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种喷气织机用喷嘴，包括喷嘴本体1，喷嘴本体1上对称固定安装有两个条形块2，条形块2的顶部开设有凹槽3，凹槽3内滑动安装有第一圆杆4，第一圆杆4的顶端延伸至对应的凹槽3外并固定安装有圆环5，第一圆杆4的底端固定安装有第一活动块6，第一活动块6上通过轴承铰接有活动杆7，活动杆7远离对应的第一活动块6的一端通过轴承铰接有第二活动块8，凹槽3远离喷嘴本体1的一侧内壁上开设有第一通孔9，第一通孔9内滑动安装有卡杆10，卡杆10的两端均延伸会对应的第一通孔9外，且卡杆10位于凹槽3内的一端与对应的第二活动块8固定连接；
凹槽3的两侧内壁上均开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动安装有第一滑杆，对应的两个第一滑杆相互靠近的一端均与同一个第一圆杆4固定连接，第一滑杆上开设有第二通孔，第二通孔内滑动安装有第二圆杆，第二圆杆的顶端和底端均延伸至对应的第二通孔外，且第二圆杆的顶端和底端分别与对应的第一滑槽的顶部内壁和底部内壁固定连接，第一滑槽的顶部内壁上焊接有套设在第二圆杆上的弹簧，弹簧的底端焊接在对应的第一滑杆上，弹簧的劲度系数范围为10N\/m至100N\/m，卡杆10上对称开设有两个第二滑槽，第二滑槽内滑动安装有第二滑杆，对应的两个第二滑杆相互远离的一端分别与第一通孔9的顶部内壁和底部内壁固定连接，对应的两个第一滑杆相互远离的一端均嵌套有第一滚珠，两个第一滚珠分别与对应的两个第一滑槽相互远离的一侧内壁相接触，对应的两个第二滑杆相互靠近的一端均嵌套有第二滚珠，两个第二滚珠分别与对应的两个第二滑槽相互靠近的一侧内壁相接触，通过喷嘴本体1、条形块2、凹槽3、第一圆杆4、圆环5、第一活动块6、活动杆7、第二活动块8、第一通孔9和卡杆10相配合，当需要在喷气织机上装置喷嘴本体1时，先在喷气织机上开设两个卡槽，然后再拉动两个圆环5向上移动，圆环5带动对应的第一圆杆4移动，第一圆杆4带动对应的两个第一滑杆移动，第一滑杆带动对应的弹簧移动，此时，弹簧将被压缩，使弹簧产生形变，从而将第一滑杆移动时产生的动能转化为弹簧的弹性势能，当第一圆杆4移动同时带动对应的第一活动块6移动，第一活动块6带动对应的活动杆7移动，活动杆7带动对应的第二活动块8移动，第二活动块8拉动对应的卡杆10移动，在第二滑杆与第二滑槽的共同作用下下，卡杆10只能左右移动，当两个卡杆10相互靠近到一定距离后，然后再将条形块2塞进对应的卡槽内，然后松开圆环5，在弹簧的弹力作用下，使两个卡杆10刚好与对应的两个滑槽卡紧，从而完成本次喷嘴本体1的安装工作，本实用新型结构简单，实用性强，喷嘴本体1安装方便，降低产品成本，操作起来简单便捷。
工作原理：当需要在喷气织机上装置喷嘴本体1时，先在喷气织机上开设两个卡槽，然后再拉动两个圆环5向上移动，圆环5带动对应的第一圆杆4在凹槽3内移动，第一圆杆4带动对应的两个第一滑杆分别在两个第一滑槽内移动，第一滑杆带动对应的弹簧移动，此时，弹簧将被压缩，使弹簧产生形变，从而将第一滑杆移动时产生的动能转化为弹簧的弹性势能，当第一圆杆4移动同时带动对应的第一活动块6移动，第一活动块6带动对应的活动杆7移动，活动杆7带动对应的第二活动块8移动，第二活动块8拉动对应的卡杆10移动，在第二滑杆与第二滑槽的共同作用下下，卡杆10只能左右移动，当两个卡杆10相互靠近到一定距离后，然后再将条形块2塞进对应的卡槽内，然后松开圆环5，在弹簧的弹力作用下，使两个卡杆10刚好与对应的两个滑槽卡紧，从而完成本次喷嘴本体1的安装工作。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920059945.9
申请日:2019-01-15
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:95(青岛)
授权编号:CN209537725U
授权时间:20191025
主分类号:D03D 47/30
专利分类号:D03D47/30
范畴分类:24C;
申请人:青岛万春机械股份有限公司
第一申请人:青岛万春机械股份有限公司
申请人地址:266000 山东省青岛市胶州市洋河镇艾山工业园（山相家）
发明人:魏希双;王山;葛立正
第一发明人:魏希双
当前权利人:青岛万春机械股份有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计