关键词:机电;安装;质量
引言
机电的安装涉及非常广泛的范围,并且学科跨度也非常大。相关施工人员要想做好机电的安装工作,不仅需要具备过硬的工作技能,同时还应具备很高的服务意识,更需要通过持续不断的学习,尝试使用新技术来不断提升自身技术水平。
1机电安装工程质量问题分析
1.1螺栓联结问题
在进行机电设备安装的时候,由于技术、工人素质、材料等多方面的问题,在具体的施工过程中所出现的问题也比较多,其中螺栓联结就是一个较为突出的问题。螺栓联结是一种基础的装配方式,在进行机电安装的时候经常会用到,还起着一定的传导电流的作用。在进行螺栓和螺母的连接过程中,如果螺栓和螺母连接的过程中,连接不够紧密,这样很容易使得连接部位出现装配松动的情况,后期的施工中很容易出现事故。此外,在电气设备上螺栓出现松动还会很大程度的导致电气设备在通电过程中产生过多的电热,这样也能会使得导体的接触面出现氧化,可能会增加其接触的电阻的温度,造成螺栓联接处出现熔断,发生断路故障。
1.2机电设备运行噪声和振动过大
当前,环境问题是政府比较重视的一个问题,在发展经济的同时,也不能忽视环境保护工作。而在进行机电设备安装作业的时候,也不可避免的会产生各种各样的环境问题。在施工的过程中,空调循环水泵、风机以及空气处理机组等都会发出较大的噪声和振动,这样可能出现噪声污染,对居民的生活产生不良影响。
1.3错误操作引发的问题
机电安装施工本来就是一个错综复杂的工程,需要各方面同时合作,也受各方面包括市场和同部门之间的制约和影响。在机电安装工程中,常常会出现安装人员不按照原本的施工操作规定安装,就是为了节省时间和安装是应该投入的精力,使整个工程安装之后存在各种安装隐患。比如在选取配电位置方面,按照规定需要满足配电的安装可用安全性和设备维护,以及设备的运输和安装,但是有一些安装人员在安装中就没有考虑到这方面的问题,这样就会在以后的安装维修中出现困难。
1.4各部门配合协调度低
机电安装需要各部门之间的协调合作,从工程预算到设施安装,每一项工作的顺利施行都需要一个集体所有人的合作,在机电工程安装中也不例外。机电安装部门的配合直接关系到机电安装的正常进行,部门内部的配合往往是避免施工发生安全的有效措施。以防雷、避雷装置的安装为例,一般这类装置只有在设计图纸中才能看到有关的防雷、避雷措施,而在施工文件和图纸中就没有,因此,在完善防雷、避雷装置的时候,各部门如果不能互相配合,就很容易出现一些施工的错误和隐患,影响施工质量。
2机电安装工程质量控制对策
2.1做好机电安装施工准备
为保证机电设备安装施工的顺利开展,应当严格依照机电设备相关标准采购机电设备,确保其使用性能满足工程实际需求,在这一过程中应当严格控制机电设备采购程序,将审批制度有效落实到实际采购环节中,以切实做好机电设备安装施工的准备工作。机电设备安装工程前应仔细审查机电设备供应商资质,保证机电设备质量可靠,在此基础上对机电设备安装工程中所需的人力、物力、机械等资源进行科学管理与控制,保证施工环节的严谨性,为机电设备安装工程质量控制奠定可靠基础。
2.2严格按照安装规范施工
在解决机电设备安装问题的时候,要解决好相关的问题,笔者认为首先需要进行规范化的施工,在施工阶段工作人员要学会根据工程的实际情况和要求,制定明确的施工计划,施工期间根据计划执行相关的工作。此外,在施工期间,相关负责人要积极的发挥自己的管理职能,在工作中采取严格的监督措施,对于施工期间出现的问题,要及时的想办法解决,定期的对机电设备安装的施工人员进行专业知识以及技术水平培训工作,定期的进行考核,从根本上提高施工人员的机电安装技能水平,促进相关工作的有序开展。而在实施规范化施工的时候,除了需要提升施工人员的技术水平,还需要对具体的安装情况进行调查和分析,因为在进行机电安装的时候,由于建筑物的用途、功能等存在有一定的差异。因此,在具体的施工中,机电设备安装的具体工作也会有所不同。所以,在进行机电安装的时候,还需要具体问题具体分析,在实际施工过程中,严格按照已经制定好的计划开展施工工作,不论是施工人员还是管理人员都不能随意的更改施工计划,要杜绝压缩施工周期的现象出现,保证安装质量。
2.3加强对施工过程中的质量监管
质量监督工作贯穿于机电设备安装的始终,作为施工人员在进行安装的时候,必须要加强对施工过程中的质量监管工作。工作人员在施工期间要正视施工问题,当机电设备安装出现问题的时候,工作人员切勿擅做主张想要通过自己的方式解决问题,因为有时候由于没有找到问题的原因以及自身技术水平有限,可能不断无法有效的解决问题,反而还会引发更多的质量问题,不利于机电设备安装的有效进行。因此,在安装工作出现质量问题之后,一定要及时的先上级反映,共同协商努力,一起解决当前施工中存在的问题,保证工程质量,提高施工人员及管理人员的质量控制意识,落实各个环节的监督和管理工作。
2.4做好设备安装后的调试运行
调试是机电机械设备安装最后环节的工作,主要负责检验设备是否能够正常工作,各参数设置是否符合工艺及设计要求,查看设备的运行效率以及与整体工程的协调情况,是保证投运的设备切实工作正常良好的重要操作。机电安装工程中,依据需求、场合、使用对象等的不同,所安装的设备各种各样,设备数量与种类繁多,因而在具体的调试运行过程中,需要对所安装的设备及其功能作用以及其他相关因素进行综合考虑,根据设备类型制定与之配套的调试方案,并在方案中对调试步骤、调试方式进行明确规定。按照调试方案,对初步安装完成的机电机械设备进行试运行和调整,检查设备在试运行过程中有无异常现象,各种参数设置是否与设计要求相符,与实际相符。若有需分析其产生原因并加以及时解决,最终得到想要的调试结果。
2.5提高机电安装人员的综合素质
针对机电安装施工质量进行有效控制时,要充分意识到施工管理人员对于质量控制的重要性。在施工过程中,有很多环节都是依靠人工方式进行施工,如果管理人员或者是技术操作人员的素质和专业技能水平达不到规定标准,势必会直接对机电安装施工质量造成严重威胁。因此,针对这一情况,机电安装企业要对管理人员进行素质培养,提高其专业技能水平,根据不同岗位的职工需求,为其安排合理的教育和培训。这样不仅能够为职工提供一些与现代社会、现代技术、现代理念相结合的机会,而且还能够使相关工作人员在实践中提升自身能力和素质。另外,机电安装企业还可以在管理人员的薪资待遇方面进行适当的调整,这样不仅能够吸纳一些优秀人才、新鲜血液融入到这个大集体当中,为机电安装施工质量的控制贡献出一份力量,而且还能够从根本上保证机电安装施工的质量和水平得到有效提升。
结语
总之,针对机电设备安装工程施工难度大,质量要求高的特点,在具体的安装工作中还存在有较多的问题。需要不断提高安装工人的综合素质,使他们掌握相应的安装方法,在安装过程中需要加强技术监督工作,严谨按照各项目验收程序进行检测、调试、验收,保证安装工作的有序进行,进而保证整个工程的安装质量。
参考文献:
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