全文摘要
本实用新型公开了一种轴流离心复合风机，包括蜗壳，所述蜗壳内壁固定粘接有吸音棉板，所述吸音棉板均匀地设有凸块，所述蜗壳前端中部固定安装有网板，所述网板后端固定连接增压筒，所述增压筒后端活动连接第一轮盘，所述第一轮盘通过离心叶片固定连接第二轮盘。本实用新型通过设置吸音棉板、凸块、网板、增压筒、第一轮盘、滑块、滑槽、离心叶片、第二轮盘、转轴、第三轮盘和轴流叶片，使该轴流离心复合风机相较于同等功率下的复合风机，能够提供更大的气流，同时，将吸音棉板设置在蜗壳内壁，不但吸收了叶片转动时所产生的噪音，而且，使得气流在蜗壳内流动的空间减小，再配合增压筒的特点，大大地提高了出风的风压。
主设计要求
1.一种轴流离心复合风机，包括蜗壳（1），其特征在于：所述蜗壳（1）内壁固定粘接有吸音棉板（2），所述吸音棉板（2）均匀地设有凸块（3），所述蜗壳（1）前端中部固定安装有网板（4），所述网板（4）后端固定连接增压筒（5），所述增压筒（5）后端活动连接第一轮盘（6），所述增压筒（5）后端固定连接有滑块（51），所述第一轮盘（6）上开有滑槽（61），且滑槽（61）和滑块（51）均为圆环状，所述滑块（51）活动插接在滑槽（61）内，所述第一轮盘（6）通过离心叶片（7）固定连接第二轮盘（8），所述第二轮盘（8）中端固定贯穿插接有转轴（9），所述转轴（9）前端固定插接第三轮盘（10），所述第三轮盘（10）上等距固定安装有轴流叶片（11），所述转轴（9）后端固定连接有电机。
设计方案
1.一种轴流离心复合风机，包括蜗壳（1），其特征在于：所述蜗壳（1）内壁固定粘接有吸音棉板（2），所述吸音棉板（2）均匀地设有凸块（3），所述蜗壳（1）前端中部固定安装有网板（4），所述网板（4）后端固定连接增压筒（5），所述增压筒（5）后端活动连接第一轮盘（6），所述增压筒（5）后端固定连接有滑块（51），所述第一轮盘（6）上开有滑槽（61），且滑槽（61）和滑块（51）均为圆环状，所述滑块（51）活动插接在滑槽（61）内，所述第一轮盘（6）通过离心叶片（7）固定连接第二轮盘（8），所述第二轮盘（8）中端固定贯穿插接有转轴（9），所述转轴（9）前端固定插接第三轮盘（10），所述第三轮盘（10）上等距固定安装有轴流叶片（11），所述转轴（9）后端固定连接有电机。
2.根据权利要求1所述的一种轴流离心复合风机，其特征在于：所述吸音棉板（2）包括吸音板和吸音海绵，且吸音海绵位于吸音板的内壁，所述吸音板为聚酯纤维吸音板。
3.根据权利要求1所述的一种轴流离心复合风机，其特征在于：所述凸块（3）上设有蜂窝孔。
4.根据权利要求1所述的一种轴流离心复合风机，其特征在于：所述增压筒（5）呈喇叭状。
5.根据权利要求1所述的一种轴流离心复合风机，其特征在于：所述蜗壳（1）右端上部设有出风口。
6.根据权利要求1所述的一种轴流离心复合风机，其特征在于：所述第一轮盘（6）中端开有通孔。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及风机技术领域，具体为一种轴流离心复合风机。
背景技术
换气风机大多是分别使用两种不同风叶的离心式或轴流式风机，因其制造成熟，普遍推广。轴流风机，是轴流方式运行的风机，例如电风扇、空调外机风扇等，虽然轴流风机结构简单、风量较大、噪音小、但风压较小；离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，虽然离心风机结构复杂、风量较小、噪音大，但风压较大。专利号为CN201720055682.5的专利，包括电机以及安装在电机输出端上的复合叶轮，所述复合叶轮包括第一旋转座、第二旋转座以及布置在第二旋转座上的多片离心叶片，相邻两片所述离心叶片之间形成离心通道，所述第一旋转座将离心通道中与第二旋转座相对的一侧面封堵，第一旋转座的中部设置有第一孔，所述第一孔内布置中心块，所述中心块和第一孔的内壁之间布置有多片轴流叶片，相邻两片所述轴流叶片之间形成轴流通道，所述轴流通道通过中转腔与离心通道连通，所述中转腔位于第一旋转座和第二旋转座之间，虽然能提供更大的气流，但无法降低风叶转动时所产生的噪音，而且出风的风压也比较小。为此，我们提出一种轴流离心复合风机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轴流离心复合风机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴流离心复合风机，包括蜗壳，所述蜗壳内壁固定粘接有吸音棉板，所述吸音棉板均匀地设有凸块，所述蜗壳前端中部固定安装有网板，所述网板后端固定连接增压筒，所述增压筒后端活动连接第一轮盘，所述增压筒后端固定连接有滑块，所述第一轮盘上开有滑槽，且滑槽和滑块均为圆环状，所述滑块活动插接在滑槽内，所述第一轮盘通过离心叶片固定连接第二轮盘，所述第二轮盘中端固定贯穿插接有转轴，所述转轴前端固定插接第三轮盘，所述第三轮盘上等距固定安装有轴流叶片，所述转轴后端固定连接有电机。
优选的，所述吸音棉板包括吸音板和吸音海绵，且吸音海绵位于吸音板的内壁，所述吸音板为聚酯纤维吸音板。
优选的，所述凸块上设有蜂窝孔。
优选的，所述增压筒呈喇叭状。
优选的，所述蜗壳右端上部设有出风口。
优选的，所述第一轮盘中端开有通孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种轴流离心复合风机，通过设置吸音棉板、凸块、网板、增压筒、第一轮盘、滑块、滑槽、离心叶片、第二轮盘、转轴、第三轮盘和轴流叶片，轴流叶片转动产生的轴向气流，会被离心叶片产生的离心气流带出，加快了空气的流动，从而使该轴流离心复合风机相较于同等功率下的复合风机，能够提供更大的气流，同时，将吸音棉板设置在蜗壳内壁，不但吸收了叶片转动时所产生的噪音，而且，使得气流在蜗壳内流动的空间减小，再配合增压筒的特点，大大地提高了出风的风压。
附图说明
图1为本实用新型结构主视剖视图；
图2为本实用新型结构俯视剖视图；
图3为本实用新型结构主视图。
图中：1蜗壳、2吸音棉板、3凸块、4网板、5增压筒、51滑块、6第一轮盘、61滑槽、7离心叶片、8第二轮盘、9转轴、10第三轮盘、11轴流叶片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种轴流离心复合风机，包括蜗壳1，所述蜗壳1内壁固定粘接有吸音棉板2，所述吸音棉板2包括吸音板和吸音海绵，且吸音海绵位于吸音板的内壁，所述吸音板为聚酯纤维吸音板，所述吸音棉板2均匀地设有凸块3，所述凸块3上设有蜂窝孔，聚酯纤维是一种以聚酯纤维和玻璃丝为原料经热压成型制成的兼具吸音功能的材料，且富有弹性、韧性、耐磨、抗冲击、耐撕裂、不易划破等特性，降噪系数大致在0.8～1.10左右，吸音海绵，是由三聚氰胺泡沫加工而成，具有独特的吸音、隔热、阻燃、耐高温、质轻等综合性能，在吸音棉板2上设有凸块3，利用凸块3上的蜂窝孔，以及凸块3间所形成的凹陷槽，也能提高对噪音的吸音效果，当吸音棉板2设置在蜗壳1内，有助于吸收叶片转动时所产生的噪音，同时，吸音棉板2固定粘接在蜗壳1的内壁，使得气流在蜗壳1内流动的空间减小，从而增加了风压。所述蜗壳1前端中部固定安装有网板4，通过设置网板4，能够对空气进行过滤，防止空气中的杂质随着气流进入到蜗壳1内。所述网板4后端固定连接增压筒5，所述增压筒5呈喇叭状，通过设置增压筒5，利用增压筒5前端口面积大于后端口面积的特点，使得进入到蜗壳1内的风压逐渐增大。所述增压筒5后端活动连接第一轮盘6，所述第一轮盘6中端开有通孔，设置通孔用于气流流入到第一轮盘6和第二轮盘8之间。所述增压筒5后端固定连接有滑块51，所述第一轮盘6上开有滑槽61，且滑槽61和滑块51均为圆环状，所述滑块51活动插接在滑槽61内，所述第一轮盘6通过离心叶片7固定连接第二轮盘8，所述第二轮盘8中端固定贯穿插接有转轴9，所述转轴9前端固定插接第三轮盘10，所述第三轮盘10上等距固定安装有轴流叶片11，所述转轴9后端固定连接有电机，所述蜗壳1右端上部设有出风口，在使用时，电机驱动转轴9转动，因转轴9上分别固定连接第二转盘和第三转盘，这就使得，随着转轴9的转动，轴流叶片11和离心叶片7同时转动，轴流叶片11转动产生的轴向气流，会被离心叶片7产生的离心气流带出，加快了空气的流动，从而使该轴流离心复合风机相较于同等功率下的复合风机，能够提供更大的气流。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920115284.7
申请日:2019-01-24
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:37(山东)
授权编号:CN209354408U
授权时间:20190906
主分类号:F04D 25/08
专利分类号:F04D25/08;F04D23/00;F04D29/40;F04D29/66;F04D29/28;F04D29/32
范畴分类:28D;27B;
申请人:山东中南科莱空调设备有限公司
第一申请人:山东中南科莱空调设备有限公司
申请人地址:253000 山东省德州市武城县鲁权屯滕庄开发区
发明人:张业平;王军明;任洪山;盛超;黄绪来
第一发明人:张业平
当前权利人:山东中南科莱空调设备有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计