全文摘要
本实用新型公开了一种电子线切线装置，包括底座、支撑柱、安装座、下切线座、上切线座、圆形转盘、螺纹杆和支撑板，所述安装座固定设置于底座的上端，且所述安装座的上端固定设置有下切线座，所述下切线座的一侧设置有切线槽，所述下切线座的上端中间位置转动设置有螺纹杆，所述上切线座螺纹设置于螺纹杆上，且所述上切线座的底端一侧设置有切刀，所述螺纹杆上位于上切线座的上端固定设置有圆形转盘，所述支撑柱固定设置于底座的上端一侧，且所述支撑柱的顶端一侧固定设置有支撑板，所述螺纹杆的顶端转动设置于支撑板的底端。本实用新型手动对电子线进行切线，使得切线后每根线的长度相同，操作简单方便。
主设计要求
1.一种电子线切线装置，包括底座（1）、支撑柱（2）、安装座（3）、下切线座（4）、上切线座（5）、圆形转盘（6）、螺纹杆（7）和支撑板（8），其特征在于，所述安装座（3）固定设置于底座（1）的上端，且所述安装座（3）的上端固定设置有下切线座（4），所述下切线座（4）的一侧设置有切线槽（9），所述下切线座（4）的上端中间位置转动设置有螺纹杆（7），所述上切线座（5）螺纹设置于螺纹杆（7）上，且所述上切线座（5）的底端一侧设置有切刀，所述螺纹杆（7）上位于上切线座（5）的上端固定设置有圆形转盘（6），所述支撑柱（2）固定设置于底座（1）的上端一侧，且所述支撑柱（2）的顶端一侧固定设置有支撑板（8），所述螺纹杆（7）的顶端转动设置于支撑板（8）的底端。
设计方案
1.一种电子线切线装置，包括底座（1）、支撑柱（2）、安装座（3）、下切线座（4）、上切线座（5）、圆形转盘（6）、螺纹杆（7）和支撑板（8），其特征在于，所述安装座（3）固定设置于底座（1）的上端，且所述安装座（3）的上端固定设置有下切线座（4），所述下切线座（4）的一侧设置有切线槽（9），所述下切线座（4）的上端中间位置转动设置有螺纹杆（7），所述上切线座（5）螺纹设置于螺纹杆（7）上，且所述上切线座（5）的底端一侧设置有切刀，所述螺纹杆（7）上位于上切线座（5）的上端固定设置有圆形转盘（6），所述支撑柱（2）固定设置于底座（1）的上端一侧，且所述支撑柱（2）的顶端一侧固定设置有支撑板（8），所述螺纹杆（7）的顶端转动设置于支撑板（8）的底端。
2.根据权利要求1所述的一种电子线切线装置，其特征在于：所述安装座（3）的四个边角处均设置有固定孔（10）。
3.根据权利要求1所述的一种电子线切线装置，其特征在于：所述切线槽（9）和切刀的宽度均根据电子线的大小设置。
4.根据权利要求1所述的一种电子线切线装置，其特征在于：所述上切线座（5）的一侧焊接有固定把手（11），所述圆形转盘（6）的一侧固定有旋转把手（12）。
5.根据权利要求1所述的一种电子线切线装置，其特征在于：所述切线槽（9）间隔均匀的设置有若干个，且所述切刀的数量与切线槽（9）的数量相同，每个所述切刀对应一个切线槽（9）。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及电子线加工技术领域，特别涉及一种电子线切线装置。
背景技术
电子线是电器设备内部线的一种简称，通电性主要是以弱电为主，跟强电范畴的电缆是不同概念的。市面上流通的电子线有区分为UL标准，3C标准，VDE标准3个系列的线材，以AWG为单位的一般为UL标准，以立方平方为单位的一般为3C标准或VDE标准，国内电子线生产商主要以3C跟UL这两个标准为主。
在电子线加工过程中，需要将电子线头端多余的线头切除，而现有的电子线切线装置一般将线头端整体切除，容易导致每根线的长度不一致。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种电子线切线装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种电子线切线装置，包括底座、支撑柱、安装座、下切线座、上切线座、圆形转盘、螺纹杆和支撑板，所述安装座固定设置于底座的上端，且所述安装座的上端固定设置有下切线座，所述下切线座的一侧设置有切线槽，所述下切线座的上端中间位置转动设置有螺纹杆，所述上切线座螺纹设置于螺纹杆上，且所述上切线座的底端一侧设置有切刀，所述螺纹杆上位于上切线座的上端固定设置有圆形转盘，所述支撑柱固定设置于底座的上端一侧，且所述支撑柱的顶端一侧固定设置有支撑板，所述螺纹杆的顶端转动设置于支撑板的底端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装座的四个边角处均设置有固定孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切线槽和切刀的宽度均根据电子线的大小设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上切线座的一侧焊接有固定把手，所述圆形转盘的一侧固定有旋转把手。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切线槽间隔均匀的设置有若干个，且所述切刀的数量与切线槽的数量相同，每个所述切刀对应一个切线槽。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种电子线切线装置，将电子线头端的线头分开，然后每根放入一个切线槽中，将线头顶在切线槽内壁，利用旋转把手转动圆形转盘，另一只手握住固定把手，使得上切线座不进行转动，在旋转把手和圆形转盘带动螺纹杆转动的同时，上切线座进行下压，使得上切线座一侧的切刀落在每个切线槽中，能够对电子线进行切线，使得切线后每根线的长度相同。
附图说明
图1为本实用新型一种电子线切线装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种电子线切线装置下切线座和上切线座连接结构示意图。
图中：1、底座；2、支撑柱；3、安装座；4、下切线座；5、上切线座；6、圆形转盘；7、螺纹杆；8、支撑板；9、切线槽；10、固定孔；11、固定把手；12、旋转把手。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示，一种电子线切线装置，包括底座1、支撑柱2、安装座3、下切线座4、上切线座5、圆形转盘6、螺纹杆7和支撑板8，所述安装座3固定设置于底座1的上端，且所述安装座3的上端固定设置有下切线座4，所述下切线座4的一侧设置有切线槽9，所述下切线座4的上端中间位置转动设置有螺纹杆7，所述上切线座5螺纹设置于螺纹杆7上，且所述上切线座5的底端一侧设置有切刀，所述螺纹杆7上位于上切线座5的上端固定设置有圆形转盘6，所述支撑柱2固定设置于底座1的上端一侧，且所述支撑柱2的顶端一侧固定设置有支撑板8，所述螺纹杆7的顶端转动设置于支撑板8的底端。
本实施例中，优选的，所述安装座3的四个边角处均设置有固定孔10。
本实施例中，优选的，所述切线槽9和切刀的宽度均根据电子线的大小设置。
本实施例中，优选的，所述上切线座5的一侧焊接有固定把手11，所述圆形转盘6的一侧固定有旋转把手12。
本实施例中，优选的，所述切线槽9间隔均匀的设置有若干个，且所述切刀的数量与切线槽9的数量相同，每个所述切刀对应一个切线槽9。
需要说明的是，本实用新型为一种电子线切线装置，在使用时，由于电子线头之间的连接线较软，容易将电子线头端的线头分开，然后每根线放入一个切线槽9中，利用旋转把手12转动圆形转盘6，另一只手握住固定把手11，使得上切线座5不进行转动，在旋转把手12和圆形转盘6带动螺纹杆7转动的同时，上切线座5进行下压，使得上切线座5一侧的切刀落在每个切线槽9中，能够对电子线进行切线，使得切线后每根线的长度相同。
该一种电子线切线装置，将电子线头端的线头分开，然后每根放入一个切线槽中，将线头顶在切线槽内壁，利用旋转把手转动圆形转盘，另一只手握住固定把手，使得上切线座不进行转动，在旋转把手和圆形转盘带动螺纹杆转动的同时，上切线座进行下压，使得上切线座一侧的切刀落在每个切线槽中，能够对电子线进行切线，使得切线后每根线的长度相同。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920301988.3
申请日:2019-03-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209577995U
授权时间:20191105
主分类号:B21F 11/00
专利分类号:B21F11/00
范畴分类:26J;
申请人:昆山锐诚达电子有限公司
第一申请人:昆山锐诚达电子有限公司
申请人地址:215300 江苏省苏州市昆山市张浦镇花苑路155号3幢
发明人:刘芸;黄中键
第一发明人:刘芸
当前权利人:昆山锐诚达电子有限公司
代理人:蔡自清
代理机构:32264
代理机构编号:宿迁市永泰睿博知识产权代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计