一种航空耳机生产用金属配件断切装置论文和设计-马骏锋

全文摘要

本实用新型涉及生产加工设备的技术领域，特别是涉及一种航空耳机生产用金属配件断切装置；其减少配件移位的现象，提高切割的准确性，提高耳机的生产质量，切割刀位置可进行移动，提高了切割刀的移动灵活性，提高切割效率，提高耳机生产率，在切割之前对零件进行压平处理，减少由于表面不平整造成耳机质量下降的现象；包括第一支架、第二支架、第三支架、切割刀和气缸，还包括第一支撑架、第二支撑架、第三支撑架、第四支撑架、第一固定座、第二固定座、第一固定杆、第二固定杆、第一固定轮和第二固定轮，还包括连接板，还包括第三转轴、第四转轴、第五支撑架、第六支撑架、第一支撑杆和第二支撑杆。

主设计要求

1.一种航空耳机生产用金属配件断切装置，包括第一支架(1)、第二支架、第三支架(2)、切割刀(3)和气缸(4)，第一支架(1)和第二支架顶端分别与第三支架(2)底端左侧和底端右侧连接，气缸(4)设置于第三支架(2)顶端；其特征在于，还包括第一支撑架(5)、第二支撑架、第三支撑架(6)、第四支撑架、第一固定座(7)、第二固定座、第一固定杆(8)、第二固定杆、第一固定轮(9)和第二固定轮，所述第一支撑架(5)设置于第二支撑架前侧，第一支撑架(5)和第二支撑架之间设置有第一转轴(10)，第一支撑架(5)顶端和第二支撑架顶端分别设置有第一安装孔和第二安装孔，第一转轴(10)前端穿过第一安装孔后与第一电机(11)输出端连接，第一转轴(10)后端位于第二安装孔内，第三支撑架(6)设置于第四支撑架前侧，第三支撑架(6)和第四支撑架之间设置有第二转轴(12)，第三支撑架(6)顶端和第四支撑架顶端分别设置有第三安装孔和第四安装孔，第二转轴(12)前端位于第三安装孔内，第二转轴(12)后端位于第四安装孔内，第一转轴(10)通过传送带与第二转轴(12)传动连接，所述第一固定座(7)和第二固定座分别设置于传送带前侧和后侧，第一固定座(7)和第二固定座顶端分别设置有第一安装槽(13)和第二安装槽，所述第一固定杆(8)底端和第二固定杆底端分别设置于第一安装槽(13)和第二安装槽内，第一固定杆(8)底端通过第一弹簧(14)和第二弹簧与第一安装槽(13)底端连接，第二固定杆底端通过第三弹簧和第四弹簧与第二安装槽底端连接，第一固定杆(8)后端和第二固定杆前端分别与第一固定轮(9)和第二固定轮转动连接，第一固定轮(9)前端和后端分别设置有第一固定片(15)和第二固定片(16)，第二固定轮前端和后端分别设置有第三固定片和第四固定片；还包括连接板(17)，所述连接板(17)顶端与气缸(4)输出端连接，连接板(17)底端设置有滑道，所述滑道内设置有多组滑块(18)，连接板(17)底端设置有多组切割刀组，多组滑块(18)底端均与多组切割刀组顶端连接，连接板(17)顶端均匀设置有多组螺纹孔，所述多组螺纹孔底端均与滑道连通，多组螺纹孔内设置有多组蝴蝶螺栓(19)；还包括第三转轴(20)、第四转轴、第五支撑架(21)、第六支撑架、第一支撑杆(22)和第二支撑杆，所述第五支撑架(21)和第六支撑架均设置于所述第一转轴(10)左侧，第五支撑架(21)设置于第六支撑架前侧，第五支撑架(21)顶端和第六支撑架顶端分别设置有第五安装孔和第六安装孔，第三转轴(20)前端位于第五安装孔内，第三转轴(20)后端位于第六安装孔内，第一支撑杆(22)左端和右端分别与第五支撑架(21)左端和右端连接，第二支撑杆左端和右端分别与第六支撑架左端和右端连接，第一支撑杆(22)中部和第二支撑杆中部分别设置有第七安装孔和第八安装孔，第四转轴后端位于第八安装孔内，第四转轴前端穿过第七安装孔后与第二电机(29)输出端连接。

设计方案

2.如权利要求1所述的一种航空耳机生产用金属配件断切装置，其特征在于，还包括电磁圈(23)，所述第二转轴(12)内设置有加热腔，所述加热腔内设置有金属杆，所述电磁圈(23)围绕设置于金属杆外侧壁上。

3.如权利要求2所述的一种航空耳机生产用金属配件断切装置，其特征在于，还包括测量尺(24)，所述测量尺(24)设置于连接板(17)顶端。

4.如权利要求3所述的一种航空耳机生产用金属配件断切装置，其特征在于，第一固定杆(8)前端和后端分别设置有第一限位槽和第二限位槽，所述第一限位槽和第二限位槽内分别设置有第一限位块(25)和第二限位块，第一限位块(25)前端和第二限位块后端分别与第一安装槽(13)前端上侧和后端上侧连接，第二固定杆前端和后端分别设置有第三限位槽和第四限位槽，所述第三限位槽和第四限位槽内分别设置有第三限位块和第四限位块，第三限位块前端和第四限位块后端分别与第二安装槽前端上侧和后端上侧连接。

5.如权利要求4所述的一种航空耳机生产用金属配件断切装置，其特征在于，第一安装孔、第二安装孔、第三安装孔、第四安装孔、第五安装孔、第六安装孔、第七安装孔和第八安装孔内分别设置有第一滚珠轴、第二滚珠轴、第三滚珠轴、第四滚珠轴、第五滚珠轴、第六滚珠轴、第七滚珠轴和第八滚珠轴。

6.如权利要求5所述的一种航空耳机生产用金属配件断切装置，其特征在于，还包括第一固定架(26)、第二固定架和第三固定架，所述气缸(4)通过第一固定架(26)与三支架顶端连接，第一电机(11)通过第二固定架与第一支撑架(5)连接，第二电机(29)通过第三固定架与第五支撑架(21)连接。

7.如权利要求6所述的一种航空耳机生产用金属配件断切装置，其特征在于，还包括移动轮(27)，所述移动轮(27)设置于底板底端。

8.如权利要求7所述的一种航空耳机生产用金属配件断切装置，其特征在于，还包括第一推杆和第二推杆(28)，所述底板顶端与第一推杆底端连接，第一推杆顶端与第二推杆(28)右端连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及生产加工设备的技术领域，特别是涉及一种航空耳机生产用金属配件断切装置。

背景技术

众所周知，航空耳机生产用金属配件断切装置是一种用于航空耳机生产加工过程中，对金属配件进行断切的装置，其减少了人工切割的繁琐，提高了切割速度，提高了生产速度，同时自动化生产提高了切割精确性以及切割技术的稳定性，其在耳机生产加工领域具有广泛的使用；现有的航空耳机生产用金属配件断切装置包括第一支架、第二支架、第三支架、切割刀和气缸，第一支架和第二支架顶端分别与第三支架底端左侧和底端右侧连接，气缸设置于第三支架顶端；这种航空耳机生产用金属配件断切装置在使用时，将需要切割的配件放置于切割刀下侧后开启气缸，气缸输出端向下移动，切割刀随之向下移动，向下移动至配件处对配件进行切割；这种航空耳机生产用金属配件断切装置使用中发现，由于切割力的作用，配件存在移位的现象，降低了切割的准确性，降低了耳机的生产质量，降低了装置的使用可靠性；切割刀位置不可移动，且切割效率较低，导致生产效率较低，较难满足销售需求，降低了平均销售利润；在切割之前对配件未进行处理，存在不平整的现象，对后期的使用造成影响，同时对耳机质量同样造成影响。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种减少配件移位的现象，提高切割的准确性，提高耳机的生产质量，提高装置的使用可靠性；切割刀位置可进行移动，提高了切割刀的移动灵活性，提高切割效率，提高耳机生产率；在切割之前对零件进行压平处理，减少由于表面不平整造成耳机质量下降的现象的航空耳机生产用金属配件断切装置。

本实用新型的一种航空耳机生产用金属配件断切装置，包括第一支架、第二支架、第三支架、切割刀和气缸，第一支架和第二支架顶端分别与第三支架底端左侧和底端右侧连接，气缸设置于第三支架顶端；还包括第一支撑架、第二支撑架、第三支撑架、第四支撑架、第一固定座、第二固定座、第一固定杆、第二固定杆、第一固定轮和第二固定轮，所述第一支撑架设置于第二支撑架前侧，第一支撑架和第二支撑架之间设置有第一转轴，第一支撑架顶端和第二支撑架顶端分别设置有第一安装孔和第二安装孔，第一转轴前端穿过第一安装孔后与第一电机输出端连接，第一转轴后端位于第二安装孔内，第三支撑架设置于第四支撑架前侧，第三支撑架和第四支撑架之间设置有第二转轴，第三支撑架顶端和第四支撑架顶端分别设置有第三安装孔和第四安装孔，第二转轴前端位于第三安装孔内，第二转轴后端位于第四安装孔内，第一转轴通过传送带与第二转轴传动连接，所述第一固定座和第二固定座分别设置于传送带前侧和后侧，第一固定座和第二固定座顶端分别设置有第一安装槽和第二安装槽，所述第一固定杆底端和第二固定杆底端分别设置于第一安装槽和第二安装槽内，第一固定杆底端通过第一弹簧和第二弹簧与第一安装槽底端连接，第二固定杆底端通过第三弹簧和第四弹簧与第二安装槽底端连接，第一固定杆后端和第二固定杆前端分别与第一固定轮和第二固定轮转动连接，第一固定轮前端和后端分别设置有第一固定片和第二固定片，第二固定轮前端和后端分别设置有第三固定片和第四固定片；还包括连接板，所述连接板顶端与气缸输出端连接，连接板底端设置有滑道，所述滑道内设置有多组滑块，连接板底端设置有多组切割刀组，多组滑块底端均与多组切割刀组顶端连接，连接板顶端均匀设置有多组螺纹孔，所述多组螺纹孔底端均与滑道连通，多组螺纹孔内设置有多组蝴蝶螺栓；还包括第三转轴、第四转轴、第五支撑架、第六支撑架、第一支撑杆和第二支撑杆，所述第五支撑架和第六支撑架均设置于所述第一转轴左侧，第五支撑架设置于第六支撑架前侧，第五支撑架顶端和第六支撑架顶端分别设置有第五安装孔和第六安装孔，第三转轴前端位于第五安装孔内，第三转轴后端位于第六安装孔内，第一支撑杆左端和右端分别与第五支撑架左端和右端连接，第二支撑杆左端和右端分别与第六支撑架左端和右端连接，第一支撑杆中部和第二支撑杆中部分别设置有第七安装孔和第八安装孔，第四转轴后端位于第八安装孔内，第四转轴前端穿过第七安装孔后与第二电机输出端连接。

本实用新型的一种航空耳机生产用金属配件断切装置，还包括电磁圈，所述第二转轴内设置有加热腔，所述加热腔内设置有金属杆，所述电磁圈围绕设置于金属杆外侧壁上。

本实用新型的一种航空耳机生产用金属配件断切装置，还包括测量尺，所述测量尺设置于连接板顶端。

本实用新型的一种航空耳机生产用金属配件断切装置，第一固定杆前端和后端分别设置有第一限位槽和第二限位槽，所述第一限位槽和第二限位槽内分别设置有第一限位块和第二限位块，第一限位块前端和第二限位块后端分别与第一安装槽前端上侧和后端上侧连接，第二固定杆前端和后端分别设置有第三限位槽和第四限位槽，所述第三限位槽和第四限位槽内分别设置有第三限位块和第四限位块，第三限位块前端和第四限位块后端分别与第二安装槽前端上侧和后端上侧连接。

本实用新型的一种航空耳机生产用金属配件断切装置，第一安装孔、第二安装孔、第三安装孔、第四安装孔、第五安装孔、第六安装孔、第七安装孔和第八安装孔内分别设置有第一滚珠轴、第二滚珠轴、第三滚珠轴、第四滚珠轴、第五滚珠轴、第六滚珠轴、第七滚珠轴和第八滚珠轴。

本实用新型的一种航空耳机生产用金属配件断切装置，还包括第一固定架。第二固定架和第三固定架，所述气缸通过第一固定架与三支架顶端连接，第一电机通过第二固定架与第一支撑架连接，第二电机通过第三固定架与第五支撑架连接。

本实用新型的一种航空耳机生产用金属配件断切装置，还包括移动轮，所述移动轮设置于底板底端。

本实用新型的一种航空耳机生产用金属配件断切装置，还包括第一推杆和第二推杆，所述底板顶端与第一推杆底端连接，第一推杆顶端与第二推杆右端连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：第一电机带动第一转轴进行转动，第一转轴通过传送带与第二转轴进行转动，位于传送带上的金属板材随之进行移动，第一弹簧和第二弹簧可上下方向移动，第一固定杆随之进行上下方向的移动，第一固定轮随之进行上下方向的移动，同理第二移动轮可进行上下方向的移动，第一移动轮和第二移动轮底端与金属板材顶端接触，可对不同厚度的板材进行固定，减少了板材在切割过程中的晃动移位；第一气缸可对连接板进行上下方向的移动，多组切割刀组随之进行上下方向的移动，多组滑块组可在滑道内滑动，可根据不同的切割要求，调整多组切割刀之间的距离，以此调节板材切割的大小，多组蝴蝶螺栓可向上或者向下进行螺旋，多组蝴蝶螺栓可向下旋紧以达到对多组切割刀的固定作用；板材自第三转轴和第四转轴之间输送至传送带上，对板材进行预处理，对其进行压平处理，减少弯曲造成的生产质量下降等现象。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中部分结构左视图；

图3是本实用新型A部放大图；

图4是本实用新型中第四转轴和第二电机的左视图；

图5是本实用新型中第二转轴和电磁圈的的左视图；

图6是本实用新型中B部放大图；

附图中标记：1、第一支架；2、第三支架；3、切割刀；4、气缸； 5、第一支撑架；6、第三支撑架；7、第一固定座；8、第一固定杆； 9、第一固定轮；10、第一转轴；11、第一电机；12、第二转轴；13、第一安装槽；14、第一弹簧；15、第一固定片；16、第二固定片；17、连接板；18、滑块；19、蝴蝶螺栓；20、第三转轴；21、第五支撑架； 22、第一支撑杆；23、电磁圈；24、测量尺；25、第一限位块；26、第一固定架；27、移动轮；28、第二推杆；29、第二电机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图6所示，本实用新型的一种航空耳机生产用金属配件断切装置，包括第一支架1、第二支架、第三支架2、切割刀3和气缸4，第一支架1和第二支架顶端分别与第三支架2底端左侧和底端右侧连接，气缸4设置于第三支架2顶端；还包括第一支撑架5、第二支撑架、第三支撑架6、第四支撑架、第一固定座7、第二固定座、第一固定杆8、第二固定杆、第一固定轮9和第二固定轮，第一支撑架5设置于第二支撑架前侧，第一支撑架5和第二支撑架之间设置有第一转轴10，第一支撑架5顶端和第二支撑架顶端分别设置有第一安装孔和第二安装孔，第一转轴10前端穿过第一安装孔后与第一电机11输出端连接，第一转轴10后端位于第二安装孔内，第三支撑架 6设置于第四支撑架前侧，第三支撑架6和第四支撑架之间设置有第二转轴12，第三支撑架6顶端和第四支撑架顶端分别设置有第三安装孔和第四安装孔，第二转轴12前端位于第三安装孔内，第二转轴 12后端位于第四安装孔内，第一转轴10通过传送带与第二转轴12 传动连接，第一固定座7和第二固定座分别设置于传动带前侧和后侧，第一固定座7和第二固定座顶端分别设置有第一安装槽13和第二安装槽，第一固定杆8底端和第二固定杆底端分别设置于第一安装槽13和第二安装槽内，第一固定杆8底端通过第一弹簧14和第二弹簧与第一安装槽13底端连接，第二固定杆底端通过第三弹簧和第四弹簧与第二安装槽底端连接，第一固定杆8后端和第二固定杆前端分别与第一固定轮9和第二固定轮转动连接，第一固定轮9前端和后端分别设置有第一固定片15和第二固定片16，第二固定轮前端和后端分别设置有第三固定片和第四固定片；还包括连接板17，连接板17 顶端与气缸4输出端连接，连接板17底端设置有滑道，滑道内设置有多组滑块18，连接板17底端设置有多组切割刀组，多组滑动块组底端均与多组切割刀组顶端连接，连接板17顶端均匀设置有多组螺纹孔，多组螺纹孔底端均与滑道连通，多组螺纹孔内设置有多组蝴蝶螺栓19；还包括第三转轴20、第四转轴、第五支撑架21、第六支撑架、第一支撑杆22和第二支撑杆，第五支撑架21和第六支撑架均设置于第一转轴10左侧，第五支撑架21设置于第六支撑架前侧，第五支撑架21顶端和第六支撑架顶端分别设置有第五安装孔和第六安装孔，第三转轴20前端位于第五安装孔内，第三转轴20后端位于第六安装孔内，第一支撑杆22左端和右端分别于第五支撑架21左端和右端连接，第二支撑杆左端和右端分别与第六支撑架左端和右端连接，第一支撑杆22中部和第二支撑杆中部分别设置有第七安装孔和第八安装孔，第四转轴后端分别位于第八安装孔内，第四转轴前端穿过第七安装孔后与第二电机29输出端连接；第一电机带动第一转轴进行转动，第一转轴通过传送带与第二转轴进行转动，位于传送带上的金属板材随之进行移动，第一弹簧和第二弹簧可上下方向移动，第一固定杆随之进行上下方向的移动，第一固定轮随之进行上下方向的移动，同理第二移动轮可进行上下方向的移动，第一移动轮和第二移动轮底端与金属板材顶端接触，可对不同厚度的板材进行固定，减少了板材在切割过程中的晃动移位；第一气缸可对连接板进行上下方向的移动，多组切割刀组随之进行上下方向的移动，多组滑块组可在滑道内滑动，可根据不同的切割要求，调整多组切割刀之间的距离，以此调节板材切割的大小，多组蝴蝶螺栓可向上或者向下进行螺旋，多组蝴蝶螺栓可向下旋紧以达到对多组切割刀的固定作用；第二电机带动第四转轴进行转动，板材在第四转轴的转动作用下进行移动，板材自第三转轴和第四转轴之间输送至传送带上，对板材进行预处理，对其进行压平处理，减少弯曲造成的生产质量下降等现象。

本实用新型的一种航空耳机生产用金属配件断切装置，还包括金属杆和电磁圈23，第二转轴12内设置有加热腔，加热腔内设置有金属杆，电磁圈23围绕设置于金属杆外侧壁上；电磁圈缠绕于金属感外侧壁上，利用交变电流产生交变磁场，使其中的金属导体内部产生涡流，从而使金属杆迅速加热，产生热量可传输至第二转轴外侧壁，从而对板材进行加热，提高压平效率。

本实用新型的一种航空耳机生产用金属配件断切装置，还包括测量尺24，测量尺24设置于连接板17顶端；测量尺可精确多组切割刀的移动距离，提高切割的精确性。

本实用新型的一种航空耳机生产用金属配件断切装置，第一固定杆8前端和后端分别设置有第一限位槽和第二限位槽，第一限位槽和第二限位槽内分别设置有第一限位块25和第二限位块，第一限位块 25前端和第二限位块后端分别与第一安装槽13前端上侧和后端上侧连接，第二固定杆前端和后端分别设置有第三限位槽和第四限位槽，第三限位槽和第四限位槽内分别设置有第三限位块和第四限位块，第三限位块前端和第四限位块后端分别与第二安装槽前端上侧和后端上侧连接；第一限位块和第二限位块对第一固定杆进行限位以及固定，第三限位块和第四限位块对第二固定杆进行限位以及固定，减少了在使用过程中第一固定杆和第二固定杆的滑脱。

本实用新型的一种航空耳机生产用金属配件断切装置，第一安装孔、第二安装孔、第三安装孔、第四安装孔、第五安装孔、第六安装孔、第七安装孔和第八安装孔内分别设置有第一滚珠轴、第二滚珠轴、第三滚珠轴、第四滚珠轴、第五滚珠轴、第六滚珠轴、第七滚珠轴和第八滚珠轴；第一滚珠轴承和第二滚珠轴承的设置提高了第一转轴的转动润滑度，降低了转动过程中的摩擦力。

本实用新型的一种航空耳机生产用金属配件断切装置，还包括第一固定架26、第二固定架和第三固定架，气缸4通过第一固定架26 与三支架顶端连接，第一电机11通过第二固定架与第一支撑架5连接，第二电机29通过第三固定架与第五支撑架21连接；第一固定架对气缸进行固定，增加了其稳固性。

本实用新型的一种航空耳机生产用金属配件断切装置，还包括移动轮27，移动轮27设置于底板底端；通过移动轮可对装置进行移位，减少在移动过程中的困难。

本实用新型的一种航空耳机生产用金属配件断切装置，还包括第一推杆和第二推杆28，底板顶端与第一推杆底端连接，第一推杆顶端与第二推杆28右端连接；第一推杆和第二推杆可在推动过程中方便推拉，提高装置的使用便捷性。

本实用新型的一种航空耳机生产用金属配件断切装置，其在使用时，将金属板材放置于第三转轴和第四转轴之间，第二电机带动第四转轴进行转动，板材在第四转轴的转动作用下进行移动，电磁圈缠绕于金属感外侧壁上，利用交变电流产生交变磁场，使其中的金属导体内部产生涡流，从而使金属杆迅速加热，产生热量可传输至第四转轴外侧壁，从而对板材进行加热，板材经过第三转轴和第四转轴时进行压平处理，板材输送至传动带上，第一电机带动第一转轴进行转动，第一转轴通过传送带与第二转轴进行转动，位于传送带上的金属板材随之进行移动，第一弹簧和第二弹簧可上下方向移动，第一固定杆随之进行上下方向的移动，第一固定轮随之进行上下方向的移动，同理第二移动轮可进行上下方向的移动，第一移动轮和第二移动轮底端与金属板材顶端接触，可对不同厚度的板材进行固定，第一气缸可对连接板进行上下方向的移动，多组切割刀组随之进行上下方向的移动，多组滑块组可在滑道内滑动，可根据不同的切割要求，调整多组切割刀之间的距离，以此调节板材切割的大小，多组蝴蝶螺栓可向上或者向下进行螺旋，多组蝴蝶螺栓可向下旋紧已达到对多组切割刀的固定作用。

本实用新型的一种航空耳机生产用金属配件断切装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；并且其电机和气缸和电磁圈均自带控制模块和电线，插电即可使用，未改变其内部结构。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

设计图

一种航空耳机生产用金属配件断切装置论文和设计

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主设计要求

设计方案

设计说明书

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