全文摘要
本实用新型公开了煤化工废水颗粒定级分离装置，主要涉及煤粉、煤块与废水分离的技术领域。包括分离罐和分级过滤装置；所述分离罐顶部设有废水进口，所述分离罐底部设有坡底，所述坡底一侧设有底部出口；所述分级过滤装置竖直方向由上到下设置多级过滤装置，所述分级过滤装置包括弹性座和滤网板，所述弹性座设有两个，分别设置在分离罐两侧，两个所述弹性座之间设有高度差，所述滤网板两端搭在弹性座的顶部，且所述分离罐上设有与滤网板低侧相适应的出料口。本实用新型的有益效果在于：能定级的对煤粉、煤块进行自动分离，达到利益的最大化；而且能够更加彻底的进行过滤。
主设计要求
1.煤化工废水颗粒定级分离装置，其特征在于：包括分离罐（1）和分级过滤装置；所述分离罐（1）顶部设有废水进口（2），所述分离罐（1）底部设有坡底（3），所述坡底（3）一侧设有底部出口（4）；所述分级过滤装置竖直方向由上到下设置多级过滤装置，所述分级过滤装置包括弹性座（5）和滤网板（6），所述弹性座（5）设有两个，分别设置在分离罐（1）两侧，两个所述弹性座（5）之间设有高度差，所述滤网板（6）两端搭在弹性座（5）的顶部，且所述分离罐（1）上设有与滤网板（6）低侧相适应的出料口（7）。
设计方案
1.煤化工废水颗粒定级分离装置，其特征在于：包括分离罐（1）和分级过滤装置；
所述分离罐（1）顶部设有废水进口（2），所述分离罐（1）底部设有坡底（3），所述坡底（3）一侧设有底部出口（4）；
所述分级过滤装置竖直方向由上到下设置多级过滤装置，所述分级过滤装置包括弹性座（5）和滤网板（6），所述弹性座（5）设有两个，分别设置在分离罐（1）两侧，两个所述弹性座（5）之间设有高度差，所述滤网板（6）两端搭在弹性座（5）的顶部，且所述分离罐（1）上设有与滤网板（6）低侧相适应的出料口（7）。
2.根据权利要求1所述煤化工废水颗粒定级分离装置，其特征在于：所述分级过滤装置分为一级过滤装置（8）、二级过滤装置（9）、三级过滤装置（10），一级过滤装置（8）、二级过滤装置（9）和三级过滤装置（10）上滤网板（6）的滤孔逐级减小。
3.根据权利要求2所述煤化工废水颗粒定级分离装置，其特征在于：所述分离罐（1）上设有与一级过滤装置（8）、二级过滤装置（9）、三级过滤装置（10）位置相对应的阶梯台（11），所述阶梯台（11）上设有承接箱（12），所述承接箱（12）对准各级出料口（7），所述承接箱（12）底板为坡状，所述承接箱（12）底部开口通过滑道（13）与地面的储放箱（14）连通。
4.根据权利要求3所述煤化工废水颗粒定级分离装置，其特征在于：所述承接箱（12）远离各级出料口（7）一侧设有挡板（15）。
5.根据权利要求3或4所述煤化工废水颗粒定级分离装置，其特征在于：所述储放箱（14）底板为漏水底板，所述储放箱（14）底部地面设有沉淀池（16），所述沉淀池（16）顶部为承重漏水钢板（17），所述沉淀池（16）远离分离罐（1）一侧设有挡料板（18），所述挡料板（18）与承重漏水钢板（17）之间设有出水通道（19），所述出水通道（19）与下水道连通。
6.根据权利要求2所述煤化工废水颗粒定级分离装置，其特征在于：所述弹性座（5）通过架板与分离罐（1）内壁固定，所述弹性座（5）包括座体（20）和弹性伸缩座（21），所述座体（20）内设有弹簧，所述弹性伸缩座（21）底端伸入到座体（20）内与弹簧接触。
7.根据权利要求2所述煤化工废水颗粒定级分离装置，其特征在于：所述滤网板（6）低端一侧设有导料板（22）。
8.根据权利要求2所述煤化工废水颗粒定级分离装置，其特征在于：所述分离罐（1）上远离出料口（7）一侧设有支撑架（23），所述支撑架（23）上设有与一级过滤装置（8）、二级过滤装置（9）、三级过滤装置（10）相对应的维修廊台（24）。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及煤粉、煤块与废水分离的技术领域，具体是煤化工废水颗粒定级分离装置。
背景技术
为了更加彻底的对煤矿资源利用，对于掺杂有煤粉、煤块的废水需要对废水中的煤粉、煤块进行回收，以此达到充分利用、提高经济收益的效果。现有的分离装置都很简单，是通过一层滤板进行过滤，然后将滤出的煤粉、煤块进行碎粉工序，然后再售卖碎粉得到经济收入。
到那时煤粉和煤块的价格是差别很大的，煤块价格远远高于煤粉，但是用现在的回收技术不能达到煤粉煤块分离的目的。只能通过其他机械进行分离，但是成本高、耗时，所以说一般而言都是通过将滤出的煤粉、煤块进行碎粉工序，然后再售卖碎粉得到经济收入。这无疑减少了经济收入。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供煤化工废水颗粒定级分离装置，它能定级的对煤粉、煤块进行自动分离，达到利益的最大化；而且能够更加彻底的进行过滤。
本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
煤化工废水颗粒定级分离装置，包括分离罐和分级过滤装置；所述分离罐顶部设有废水进口，所述分离罐底部设有坡底，所述坡底一侧设有底部出口；所述分级过滤装置竖直方向由上到下设置多级过滤装置，所述分级过滤装置包括弹性座和滤网板，所述弹性座设有两个，分别设置在分离罐两侧，两个所述弹性座之间设有高度差，所述滤网板两端搭在弹性座的顶部，且所述分离罐上设有与滤网板低侧相适应的出料口。
所述分级过滤装置分为一级过滤装置、二级过滤装置、三级过滤装置，一级过滤装置、二级过滤装置和三级过滤装置上滤网板的滤孔逐级减小。
所述分离罐上设有与一级过滤装置、二级过滤装置、三级过滤装置位置相对应的阶梯台，所述阶梯台上设有承接箱，所述承接箱对准各级出料口，所述承接箱底板为坡状，所述承接箱底部开口通过滑道与地面的储放箱连通。
所述承接箱远离各级出料口一侧设有挡板。
所述储放箱底板为漏水底板，所述储放箱底部地面设有沉淀池，所述沉淀池顶部为承重漏水钢板，所述沉淀池远离分离罐一侧设有挡料板，所述挡料板与承重漏水钢板之间设有出水通道，所述出水通道与下水道连通。
所述弹性座通过架板与分离罐内壁固定，所述弹性座包括座体和弹性伸缩座，所述座体内设有弹簧，所述弹性伸缩座底端伸入到座体内与弹簧接触。
所述滤网板低端一侧设有导料板。
所述分离罐上远离出料口一侧设有支撑架，所述支撑架上设有与一级过滤装置、二级过滤装置、三级过滤装置相对应的维修廊台。
对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
本装置设有多级过滤装置，掺杂有煤粉、煤块的废水从废水进口进入，经过一级过滤装置滤掉大块煤块，经过二级过滤装置滤掉中块煤块、经过三级过滤装置滤掉小块煤块，再通过沉淀池将煤粉沉淀。这样就能够定级的对煤粉、煤块进行自动分离，达到利益的最大化。而且弹性座的设置有一个很重要的作用，掺杂有煤粉、煤块的废水从废水进口进入倾倒在一级过滤装置的滤网板上时，由于大块煤块冲击力的作用，滤网板受力会使弹性座上下弹动，弹动的滤网板就类似于移动的筛子，能够更快速、更彻底的将大块煤块滤掉，而中块煤块和小块煤块更加彻底的落到二级过滤装置的滤网板。避免中块煤块和小块煤块被过滤到一级过滤装置的出料口滤出，造成定级分离效果不佳。二级过滤装置、三级过滤装置同样设置弹性座，其作用也和在一级过滤装置上起到的作用相同。
附图说明
附图1是本实用新型使用结构示意图。
附图中所示标号：
1、分离罐；2、废水进口；3、坡底；4、底部出口；5、弹性座；6、滤网板；7、出料口；8、一级过滤装置；9、二级过滤装置；10、三级过滤装置；11、阶梯台；12、承接箱；13、滑道；14、储放箱；15、挡板；16、沉淀池；17、承重漏水钢板；18、挡料板；19、出水通道；20、座体；21、弹性伸缩座；22、导料板；23、支撑架；24、维修廊台。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
本实用新型所述是煤化工废水颗粒定级分离装置，主体结构包括分离罐1和分级过滤装置；所述分离罐1顶部设有废水进口2，所述分离罐1底部设有坡底3，坡底3的设置是为了更彻底的将过滤后掺杂煤粉的废水排出分离罐1，避免煤粉大量沉淀在分离罐1内。所述坡底3一侧设有底部出口4，掺杂煤粉的废水从底部出口4排出。所述分级过滤装置竖直方向由上到下设置多级过滤装置，所述分级过滤装置包括弹性座5和滤网板6，所述弹性座5设有两个，分别设置在分离罐1两侧，两个所述弹性座5之间设有高度差，所述滤网板6两端搭在弹性座5的顶部，且所述分离罐1上设有与滤网板6低侧相适应的出料口7。高度差底部设置是为了方便煤块在重力作用下滚到出料口7处排出。所述分级过滤装置分为一级过滤装置8、二级过滤装置9、三级过滤装置10，一级过滤装置8、二级过滤装置9和三级过滤装置10上滤网板6的滤孔逐级减小。掺杂有煤粉、煤块的废水从废水进口2进入，经过一级过滤装置8滤掉大块煤块，经过二级过滤装置9滤掉中块煤块、经过三级过滤装置10滤掉小块煤块，再通过沉淀池16将煤粉沉淀。这样就能够定级的对煤粉、煤块进行自动分离，达到利益的最大化。而且弹性座5的设置有一个很重要的作用，掺杂有煤粉、煤块的废水从废水进口2进入倾倒在一级过滤装置8的滤网板6上时，由于大块煤块冲击力的作用，滤网板6受力会使弹性座5上下弹动，弹动的滤网板6就类似于移动的筛子，能够更快速、更彻底的将大块煤块滤掉，而中块煤块和小块煤块更加彻底的落到二级过滤装置9的滤网板6，同时可能避免。避免中块煤块和小块煤块被过滤到一级过滤装置8的出料口7滤出，造成定级分离效果不佳。二级过滤装置9、三级过滤装置10同样设置弹性座5，其作用也和在一级过滤装置8上起到的作用相同。
作为优化，为了能够更加彻底的对中块煤块和小块煤块进行过滤，提高过滤效果，所述分离罐1上设有与一级过滤装置8、二级过滤装置9、三级过滤装置10位置相对应的阶梯台11。若中块煤块和小块煤块是从一级过滤装置8的滤网板6下半部滤到二级过滤装置9的滤网板6上时，若一级过滤装置8、二级过滤装置9、三级过滤装置10不像说明书附图图1所示错位设置，从一级过滤装置8的滤网板6下半部滤到二级过滤装置9的滤网板6上的中块煤块和小块煤块，也会落到二级过滤装置9的滤网板6的下半部，这样一来二级过滤装置9的滤网板6的上半部分就不能得到有效利用，所以通过明书附图图1所示错位设置，能够充分利用滤网板6，增大中块煤块和小块煤块进行过滤的效果。
作为优化，为了使滤出的煤块方便的运送到地面储放箱14，我们做如下设计方案：所述阶梯台11上设有承接箱12，所述承接箱12对准各级出料口7，所述承接箱12底板为坡状，所述承接箱12底部开口通过滑道13与地面的储放箱14连通。滤出的煤块落到承接箱12后，然后经过滑道13滑落到地面的储放箱14。
作为优化，为了避免出料口7漏出的煤块在惯性作用下越过承接箱12从高空落地，所述承接箱12远离各级出料口7一侧设有挡板15。
所述储放箱14底板为漏水底板，所述储放箱14底部地面设有沉淀池16，所述沉淀池16顶部为承重漏水钢板17，所述沉淀池16远离分离罐1一侧设有挡料板18，所述挡料板18与承重漏水钢板17之间设有出水通道19，所述出水通道19与下水道连通。从底部出口4流出的掺杂有粉煤的废水流入到沉淀池16，煤粉在沉淀池16内沉淀，挡料板18挡住沉淀的煤粉，水从出水通道19流出到下水道。
弹性座5的具体结构如下：所述弹性座5通过架板与分离罐1内壁固定，所述弹性座5包括座体20和弹性伸缩座21，所述座体20内设有弹簧，所述弹性伸缩座21底端伸入到座体20内与弹簧接触。
所述滤网板6低端一侧设有导料板22。导料板22的作用是方便的使煤块从出料口7漏出到承接箱12内。
所述分离罐1上远离出料口7一侧设有支撑架23，所述支撑架23上设有与一级过滤装置8、二级过滤装置9、三级过滤装置10相对应的维修廊台24。支撑架23用于对分离罐1进行稳定支撑，维修廊台24的设置是为了便于修理和安装分级过滤装置，需注意分离罐1上要设置相对应的可开合的门窗。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920100178.1
申请日:2019-01-22
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:37(山东)
授权编号:CN209428267U
授权时间:20190924
主分类号:C02F 9/02
专利分类号:C02F9/02
范畴分类:41B;
申请人:鲁南煤化工研究院
第一申请人:鲁南煤化工研究院
申请人地址:272000 山东省济宁市洸河路东首
发明人:王丽;王翠青;彭艳菲;李倩茹
第一发明人:王丽
当前权利人:鲁南煤化工研究院
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计