电梯液压缓冲器复位时间检测装置论文和设计-张育才

全文摘要

本实用新型公开了一种电梯液压缓冲器复位时间检测装置，其包括反射块；在液压缓冲器的活塞杆顶端侧壁上固定有反射块，在液压缓冲器的缸体外壁固定有激光测量模块。优点：通过激光测距传感器记录测量与反射块的初始距离，当液压缓冲器受电梯轿厢压缩时，激光测距传感器检测到与反射块的距离开始减小；而当激光测距传感器检测到与反射块的距离开始增大时，说明电梯轿厢开始上行，此时开始计时；当激光测距传感器测量到与反射块的距离达到记录的初始距离时，说明液压缓冲器已复位，此时停止计时，由此，测量出液压缓冲器的复位时间，进而可靠且准确地进行测量相关数据，避免人为测量产生的误差，能够准确反应液压缓冲器的工作性能情况。

主设计要求

1.电梯液压缓冲器复位时间检测装置，其特征在于，其包括激光测量模块和反射块；在液压缓冲器的活塞杆顶端侧壁上固定有所述反射块，在所述液压缓冲器的缸体外壁通过固定装置固定有所述激光测量模块，所述激光测量模块的激光测距传感器与所述反射块相对设置。

设计方案

2.根据权利要求1所述的电梯液压缓冲器复位时间检测装置，其特征在于，所述激光测量模块包括所述激光测距传感器、控制器、电源模块和蓝牙模块；所述电源模块通过控制开关分别与所述激光测距传感器和所述控制器电连接，所述激光测距传感器与所述控制器的输入端信号连接，所述控制器的输出端与所述蓝牙模块信号连接，所述蓝牙模块与手机终端信号连接。

3.根据权利要求1或2任一所述的电梯液压缓冲器复位时间检测装置，其特征在于，所述固定装置包括相对设置的第一卡块和第二卡块；所述第一卡块的两端和所述第二卡块的两端分别通过连杆组件固定连接，所述第一卡块远离所述第二卡块的侧壁固定有所述激光测量模块。

4.根据权利要求3所述的电梯液压缓冲器复位时间检测装置，其特征在于，所述第一卡块上固定有罩设于所述激光测量模块侧壁的壳体。

5.根据权利要求3所述的电梯液压缓冲器复位时间检测装置，其特征在于，所述连杆组件包括拉簧和连接杆，所述拉簧的一端与所述第一卡块固定连接，所述拉簧的另一端与所述连接杆的一端固定连接；所述连接杆的另一端穿过所述第二卡块并螺接有挡块，所述挡块与所述第二卡块抵接。

6.根据权利要求5所述的电梯液压缓冲器复位时间检测装置，其特征在于，所述第二卡块的两端设有卡槽，所述连接杆的另一端穿过所述卡槽置于所述第二卡块的外部，所述挡块与所述卡槽抵接。

设计说明书

技术领域：

本实用新型涉及电梯检测技术领域，特别涉及电梯液压缓冲器复位时间检测装置。

背景技术：

电梯液压缓冲器是电梯非常重要的一个安全部件，通常设置在电梯轿厢底部，当电梯超越底层时，轿厢撞击液压缓冲器，由液压缓冲器消耗或者吸收电梯的动能，从而使电梯安全减速直至停止；而电梯液压缓冲器复位时间的检测在电梯检验规则及电梯制造与安装标准规范中是一个必检项目；并且测量电梯复位时间的精确度可直接影响电梯安全与否的判定。

目前测量液压缓冲器复位时间的方式是由工作人员通过在机房内的监控用秒表测量液压缓冲器的复位时间，但是由于人的主观因素，对于规程要求的“全压缩”和“轿厢提起瞬间”的动态特性只存在主观的确认，并不能可靠且准确地进行测量相关数据，导致所测量的液压缓冲器复位时间误差较大，不能及时准确反应液压缓冲器的工作性能情况。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种可以精确测量液压缓冲器复位时间，以准确反应液压缓冲器工作性能情况且方便安装的电梯液压缓冲器复位时间检测装置。

本实用新型由如下技术方案实施：电梯液压缓冲器复位时间检测装置，其包括激光测量模块和反射块；在液压缓冲器的活塞杆顶端侧壁上固定有所述反射块，在所述液压缓冲器的缸体外壁通过固定装置固定有所述激光测量模块，所述激光测量模块的激光测距传感器与所述反射块相对设置。

进一步地，所述激光测量模块包括所述激光测距传感器、控制器、电源模块和蓝牙模块；所述电源模块通过控制开关分别与所述激光测距传感器和所述控制器电连接，所述激光测距传感器与所述控制器的输入端信号连接，所述控制器的输出端与所述蓝牙模块信号连接，所述蓝牙模块与手机终端信号连接。

进一步地，所述固定装置包括相对设置的第一卡块和第二卡块；所述第一卡块的两端和所述第二卡块的两端分别通过连杆组件固定连接，所述第一卡块远离所述第二卡块的侧壁固定有所述激光测量模块。

进一步地，所述第一卡块上固定有罩设于所述激光测量模块侧壁的壳体。

进一步地，所述连杆组件包括拉簧和连接杆，所述拉簧的一端与所述第一卡块固定连接，所述拉簧的另一端与所述连接杆的一端固定连接；所述连接杆的另一端穿过所述第二卡块并螺接有挡块，所述挡块与所述第二卡块抵接。

进一步地，所述第二卡块的两端设有卡槽，所述连接杆的另一端穿过所述卡槽置于所述第二卡块的外部，所述挡块与所述卡槽抵接。

本实用新型的优点：通过激光测距传感器记录测量与反射块的初始距离，当液压缓冲器受电梯轿厢压缩时，激光测距传感器检测到与反射块的距离开始减小；而当激光测距传感器检测到与反射块的距离开始增大时，说明电梯轿厢开始上行，此时开始计时；当激光测距传感器测量到与反射块的距离达到记录的初始距离时，说明液压缓冲器已复位，此时停止计时，由此，测量出液压缓冲器的复位时间，进而可靠且准确地进行测量相关数据，避免人为测量产生的误差，能够准确反应液压缓冲器的工作性能情况。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

附图中各部件的标记如下：激光测量模块1、反射块2、液压缓冲器3、活塞杆4、缸体5、固定装置6、壳体7、激光测距传感器8、控制器9、电源模块10、蓝牙模块11、控制开关12、第一卡块13、第二卡块14、连杆组件15、拉簧16、连接杆17、卡槽18、挡块19。

具体实施方式：

如图1所示，电梯液压缓冲器复位时间检测装置，其包括激光测量模块1和反射块2；在液压缓冲器3的活塞杆4顶端侧壁上固定有反射块2，在液压缓冲器3的缸体5外壁通过固定装置6固定有激光测量模块1，激光测量模块1的激光测距传感器8与反射块2相对设置；激光测量模块1包括激光测距传感器8、控制器9、电源模块10和蓝牙模块11；电源模块10通过控制开关12分别与激光测距传感器8和控制器9电连接，激光测距传感器8与控制器9的输入端信号连接，控制器9的输出端与蓝牙模块11信号连接，蓝牙模块11与手机终端信号连接；打开控制开关12，通过电源模块10向激光测距传感器8和控制器9供电以开始工作，此时通过激光测距传感器8记录测量与反射块2的初始距离；当液压缓冲器3受电梯轿厢作用，开始压缩时，激光测距传感器8检测到与反射块2的距离开始减小，并将检测的距离数据实时反馈于控制器9；而当激光测距传感器8检测到与反射块2的距离开始增大时，说明电梯轿厢开始上行，此时开始计时，并将计时起点设定为液压缓冲器3复位时间的起始点；当激光测距传感器8测量到与反射块2的距离达到记录的初始距离时，说明液压缓冲器3恢复到初始状态，即液压缓冲器3已复位，此时停止计时，将计时终点设为液压缓冲器3的复位时间结束点，由此，测量出液压缓冲器3的复位时间，进而可靠且准确地进行测量相关数据，避免人为测量产生的误差，能够准确反应液压缓冲器3的工作性能情况。

固定装置6包括相对设置的第一卡块13和第二卡块14；第一卡块13的两端和第二卡块14的两端分别通过连杆组件15固定连接，第一卡块13远离第二卡块14的侧壁固定有激光测量模块1；通过连杆组件15将激光测量模块1牢固地固定于液压缓冲器3上，避免外界因素使激光测量模块1发生移动，使激光测量模块1与反射块2始终保持相对位置关系，保证激光测距传感器8能准确测量与反射块2的距离数据，进而保证检测结果的准确度。

第一卡块13上固定有罩设于激光测量模块1侧壁的壳体7；通过壳体7可以对激光测量模块1进行有效的防护，避免受损。

连杆组件15包括拉簧16和连接杆17，拉簧16的一端与第一卡块13固定连接，拉簧16的另一端与连接杆17的一端固定连接；连接杆17的另一端穿过第二卡块14并螺接有挡块19，挡块19与第二卡块14抵接；通过拉簧16可将第一卡块13和第二卡块14卡接在不同规程尺寸的液压缓冲器3上，由此，该装置可适用于检测不同规格液压缓冲器3的复位时间。

第二卡块14的两端设有卡槽18，连接杆17的另一端穿过卡槽18置于第二卡块14的外部，挡块19与卡槽18抵接；通过卡槽18可将连接杆17更快速地放置于卡槽18内，并通过挡块19限位，进而达到在液压缓冲器3上快速安装激光测量模块1的目的。

使用说明：打开控制开关12，通过电源模块10向激光测距传感器8和控制器9供电以开始工作，此时通过激光测距传感器8记录测量与反射块2的初始距离；电梯轿厢未与液压缓冲器3接触时，初始距离始终保持不变，当液压缓冲器3受电梯轿厢作用开始压缩时，激光测距传感器8检测到与反射块2的距离开始减小，并将检测的距离数据实时反馈于控制器9；而当激光测距传感器8检测到与反射块2的距离开始增大时，说明电梯轿厢开始上行，此时开始计时，并将计时起点设定为液压缓冲器3复位时间的起始点；当激光测距传感器8测量到与反射块2的距离达到记录的初始距离时，说明液压缓冲器3恢复到初始状态，即液压缓冲器3已复位，此时停止计时，将计时终点设为液压缓冲器3的复位时间结束点，由此，测量出液压缓冲器3的复位时间，并通过蓝牙模块11传输到手机终端。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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