全文摘要
本实用新型公开了一种橡胶管气动切断刀，包括驱动气缸、主支架和刀片支架，所述驱动气缸一侧连接有F形的滑块，所述滑块一侧卡嵌连接有刀片支架，所述刀片支架一侧安装有薄片状的钨钢刀片，所述钨钢刀片一侧设有刀片保护块，所述刀片支架和滑块下端安装有精密导轨，所述精密导轨下端设有连接有主支架，所述主支架一侧中部设有导轨定位槽，所述钨钢刀片和刀片支架外侧安装有防止切手保护罩。本切断刀通过高强耐磨钨钢材质作为切断刀具，不需粘水润滑，优化了安全部分，切断时工作人员手接触不到刀具，可防止出现工伤，降低劳动强度，此动力方式的动力源为压缩空气，节能高效，成本低，胶管切口平整，切断速度快且尺寸精确。
主设计要求
1.一种橡胶管气动切断刀，包括驱动气缸(3)、主支架(5)和刀片支架(8)，其特征在于：所述驱动气缸(3)一侧连接有F形的滑块(4)，所述滑块(4)一侧卡嵌连接有刀片支架(8)，所述刀片支架(8)一侧安装有薄片状的钨钢刀片(9)，所述钨钢刀片(9)一侧设有刀片保护块(6)，所述钨钢刀片(9)相对刀片支架(8)倾斜放置，所述刀片支架(8)和滑块(4)下端安装有精密导轨(11)，所述精密导轨(11)一端设有导轨行程限位块(10)，所述精密导轨(11)下端设有连接有主支架(5)，所述驱动气缸(3)连接有气缸安装架(2)，所述气缸安装架(2)固定连接于主支架(5)一侧上端，所述主支架(5)一侧中部设有导轨定位槽(13)，所述主支架(5)下端设有连接块(14)，所述连接块(14)两侧设有定位冶具安装孔(12)，所述连接块(14)位于导轨定位槽(13)下方，所述刀片保护块(6)一侧设有弯钩状的待切管放置槽(7)，所述待切管放置槽(7)与钨钢刀片(9)相互垂直，所述钨钢刀片(9)和刀片支架(8)外侧安装有防止切手保护罩(1)。
设计方案
1.一种橡胶管气动切断刀，包括驱动气缸(3)、主支架(5)和刀片支架(8)，其特征在于：所述驱动气缸(3)一侧连接有F形的滑块(4)，所述滑块(4)一侧卡嵌连接有刀片支架(8)，所述刀片支架(8)一侧安装有薄片状的钨钢刀片(9)，所述钨钢刀片(9)一侧设有刀片保护块(6)，所述钨钢刀片(9)相对刀片支架(8)倾斜放置，所述刀片支架(8)和滑块(4)下端安装有精密导轨(11)，所述精密导轨(11)一端设有导轨行程限位块(10)，所述精密导轨(11)下端设有连接有主支架(5)，所述驱动气缸(3)连接有气缸安装架(2)，所述气缸安装架(2)固定连接于主支架(5)一侧上端，所述主支架(5)一侧中部设有导轨定位槽(13)，所述主支架(5)下端设有连接块(14)，所述连接块(14)两侧设有定位冶具安装孔(12)，所述连接块(14)位于导轨定位槽(13)下方，所述刀片保护块(6)一侧设有弯钩状的待切管放置槽(7)，所述待切管放置槽(7)与钨钢刀片(9)相互垂直，所述钨钢刀片(9)和刀片支架(8)外侧安装有防止切手保护罩(1)。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶管气动切断刀，其特征在于：所述防止切手保护罩(1)包括一块顶板和两块侧板，两块侧板通过螺丝固定连接主支架(5)和刀片支架(8)，顶板卡嵌安装于两块侧板之间。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶管气动切断刀，其特征在于：所述刀片保护块(6)下端连接于主支架(5)一侧上端。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶管气动切断刀，其特征在于：所述滑块(4)下端连接于精密导轨(11)上端一侧，滑块(4)和刀片支架(8)可沿精密导轨(11)向刀片保护块(6)滑动。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶管气动切断刀，其特征在于：所述待切管放置槽(7)内部横向放置有橡胶管，橡胶管与钨钢刀片(9)相对垂直。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及汽车橡胶管切断设备技术领域，尤其涉及一种橡胶管气动切断刀。
背景技术
橡胶胶管出厂前需要根据客户指定长度及形状裁切加工，现加工方式为依靠人工手持长条形切断刀具(类似西瓜刀)在定好长度的辅助治具上裁切，构造为将待切胶管放置于辅助治具中，带好防切手套后手持刀具粘水(润滑作用)，然后借助治具裁切，从而保证出厂胶管的尺寸，这种传统切断方式劳动强度高，容易切到手，且生产效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种橡胶管气动切断刀，具备安全性高，节能高效的特点，解决了现有技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶管气动切断刀，包括驱动气缸、主支架和刀片支架，所述驱动气缸一侧连接有F形的滑块，所述滑块一侧卡嵌连接有刀片支架，所述刀片支架一侧安装有薄片状的钨钢刀片，所述钨钢刀片一侧设有刀片保护块，所述钨钢刀片相对刀片支架倾斜放置，所述刀片支架和滑块下端安装有精密导轨，所述精密导轨一端设有导轨行程限位块，所述精密导轨下端设有连接有主支架，所述驱动气缸连接有气缸安装架，所述气缸安装架固定连接于主支架一侧上端，所述主支架一侧中部设有导轨定位槽，所述主支架下端设有连接块，所述连接块两侧设有定位冶具安装孔，所述连接块位于导轨定位槽下方，所述刀片保护块一侧设有弯钩状的待切管放置槽，所述待切管放置槽与钨钢刀片相互垂直，所述钨钢刀片和刀片支架外侧安装有防止切手保护罩。
优选的，所述防止切手保护罩包括一块顶板和两块侧板，两块侧板通过螺丝固定连接主支架和刀片支架，顶板卡嵌安装于两块侧板之间。
优选的，所述刀片保护块下端连接于主支架一侧上端。
优选的，所述滑块下端连接于精密导轨上端一侧，滑块和刀片支架可沿精密导轨向刀片保护块滑动。
优选的，所述待切管放置槽内部横向放置有橡胶管，橡胶管与钨钢刀片相对垂直。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型的橡胶管气动切断刀，通过用气动方式进行汽车橡胶管的精密裁断，切断刀具选用高强耐磨钨钢材质作为切断刀具，不需粘水润滑，刀具装在精密导轨上，利用压缩空气推动气缸，气缸推动切断刀运动从而切断胶管，研发时充分优化了安全部分，切断时工作人员手接触不到刀具，从而避免切到手，可防止出现工伤，降低劳动强度，此动力方式的动力源为压缩空气，节能高效，成本低，胶管切口平整，切断速度快且尺寸精确。
附图说明
图1为本实用新型的组装示意图；
图2为本实用新型的分解示意图。
图中：1、防止切手保护罩；2、气缸安装架；3、驱动气缸；4、滑块；5、主支架；6、刀片保护块；7、待切管放置槽；8、刀片支架；9、钨钢刀片；10、导轨行程限位块；11、精密导轨；12、定位冶具安装孔；13、导轨定位槽；14、连接块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种橡胶管气动切断刀，包括驱动气缸3、主支架5和刀片支架8，驱动气缸3利用压缩空气推动气缸，气缸推动切断刀运动从而切断胶管，气动方式进行汽车橡胶管的精密裁断，节能高效，成本低，胶管切口平整，切断速度快且尺寸精确，驱动气缸3一侧连接有F形的滑块4，滑块4下端连接于精密导轨11上端一侧，滑块4和刀片支架8可沿精密导轨11向刀片保护块6滑动，滑块4一侧卡嵌连接有刀片支架8，刀片支架8一侧安装有薄片状的钨钢刀片9，钨钢刀片9选用高强耐磨钨钢材质作为切断刀具，不需粘水润滑，钨钢刀片9一侧设有刀片保护块6，刀片保护块6下端连接于主支架5一侧上端，钨钢刀片9相对刀片支架8倾斜放置，刀片支架8和滑块4下端安装有精密导轨11，精密导轨11一端设有导轨行程限位块10，精密导轨11下端设有连接有主支架5，驱动气缸3连接有气缸安装架2，气缸安装架2固定连接于主支架5一侧上端，主支架5一侧中部设有导轨定位槽13，主支架5下端设有连接块14，连接块14两侧设有定位冶具安装孔12，连接块14位于导轨定位槽13下方，刀片保护块6一侧设有弯钩状的待切管放置槽7，待切管放置槽7内部横向放置有橡胶管，橡胶管与钨钢刀片9相对垂直，待切管放置槽7与钨钢刀片9相互垂直，钨钢刀片9和刀片支架8外侧安装有防止切手保护罩1，切断时工作人员手接触不到刀具，从而避免切到手，可防止出现工伤，降低劳动强度，防止切手保护罩1包括一块顶板和两块侧板，两块侧板通过螺丝固定连接主支架5和刀片支架8，顶板卡嵌安装于两块侧板之间。
综上所述：本实用新型的橡胶管气动切断刀，通过用气动方式进行汽车橡胶管的精密裁断，切断刀具选用高强耐磨钨钢材质作为切断刀具，不需粘水润滑，刀具装在精密导轨11上，利用压缩空气推动气缸，气缸推动切断刀运动从而切断胶管，研发时充分优化了安全部分，切断时工作人员手接触不到刀具，从而避免切到手，可防止出现工伤，降低劳动强度，此动力方式的动力源为压缩空气，节能高效，成本低，胶管切口平整，切断速度快且尺寸精确。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920025054.1
申请日:2019-01-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:81(广州)
授权编号:CN209408561U
授权时间:20190920
主分类号:B26D 1/06
专利分类号:B26D1/06;B26D5/12;B26D3/16;B26D7/26;B26D7/22
范畴分类:26G;
申请人:广州市精帆机械有限公司
第一申请人:广州市精帆机械有限公司
申请人地址:510000 广东省广州市增城区永宁街长岗村新屋北路48号
发明人:李俊景;邓亮;谢恒亮
第一发明人:李俊景
当前权利人:广州市精帆机械有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计