全文摘要
本实用新型公开了一种齿毂的中心孔的加工夹具，由基座、气动卡盘、等高垫、定位卡爪、第一转角油缸、第二转角油缸和油缸压板构成，启动气动卡盘，进而驱动定位卡爪限制位于等高垫上的产品的水平方向自由度，第一转角油缸和第二转角油缸启动，带动油缸压板向下压，与等高垫一起限制了产品竖直方向的自由度，在需要对相似的产品进行夹持时，只需将等高垫、定位卡爪和油缸压板卸下，然后依次安装即可，夹具的主要零部件无挪动，从而获得更换方便的效果。
主设计要求
1.一种齿毂的中心孔的加工夹具，其特征在于，所述加工夹具包括基座、气动卡盘、等高垫、定位卡爪、第一转角油缸、第二转角油缸和油缸压板，所述气动卡盘与所述基座固定连接，并位于所述卡盘的上方，所述等高垫与所述气动卡盘可拆卸连接，并位于所述气动卡盘的上方，所述定位卡爪与所述气动卡盘的卡盘臂可拆卸连接，并位于所述等高垫的外侧，所述第一转角油缸与所述基座固定连接，并位于所述气动卡盘的外侧，所述第二转角油缸与所述基座固定连接，并与所述第一转角油缸相对设置，所述油缸压板的数量为两根，两所述油缸分别与所述第一转角油缸可拆卸连接和所述第二转角油缸可拆卸连接，且位于所述等高垫的上方。
设计方案
1.一种齿毂的中心孔的加工夹具，其特征在于，
所述加工夹具包括基座、气动卡盘、等高垫、定位卡爪、第一转角油缸、第二转角油缸和油缸压板，所述气动卡盘与所述基座固定连接，并位于所述卡盘的上方，所述等高垫与所述气动卡盘可拆卸连接，并位于所述气动卡盘的上方，所述定位卡爪与所述气动卡盘的卡盘臂可拆卸连接，并位于所述等高垫的外侧，所述第一转角油缸与所述基座固定连接，并位于所述气动卡盘的外侧，所述第二转角油缸与所述基座固定连接，并与所述第一转角油缸相对设置，所述油缸压板的数量为两根，两所述油缸分别与所述第一转角油缸可拆卸连接和所述第二转角油缸可拆卸连接，且位于所述等高垫的上方。
2.如权利要求1所述的加工夹具，其特征在于，所述加工夹具还包括气压表，所述气压表与所述基座固定连接，并位于所述基座的上方，且与所述气动卡盘连通。
3.如权利要求2所述的加工夹具，其特征在于，所述加工夹具还包括液压表，所述液压表的数量为两个，两所述液压表与所述基座固定连接，并位于所述基座的上方，且分别与所述第一转角油缸连通和所述第二转角油缸连通。
4.如权利要求1所述的加工夹具，其特征在于，所述加工夹具还包括滑轨，所述滑轨与所述基座滑动连接，并位于所述基座的下方。
5.如权利要求4所述的加工夹具，其特征在于，所述滑轨上具有滑孔，所述基座的下表面具有矩形体，所述矩形体与所述滑轨滑动连接，并位于所述滑孔内。
6.如权利要求5所述的加工夹具，其特征在于，所述矩形体的长度小于所述基座的长度，所述基座上还具有螺栓孔，所述螺栓孔位于所述滑孔的上方，并位于所述矩形体的两端。
7.如权利要求6所述的加工夹具，其特征在于，所述加工夹具还包括拉环，所述拉环与所述基座固定连接，并位于所述基座的四角。
8.如权利要求1所述的加工夹具，其特征在于，所述等高垫包括等高垫本体和托高块，所述等高垫本体的下表面具有滑槽，所述等高垫本体与所述气动卡盘可拆卸连接，所述滑槽与所述气动卡盘的卡盘臂配合，所述托高块与所述等高垫本体固定连接，并位于所述等高垫本体的上方。
9.如权利要求8所述的加工夹具，其特征在于，所述托高块的数量为多块，并成环状分布在所述等高垫本体的上方。
10.如权利要求9所述的加工夹具，其特征在于，所述等高垫本体的上表面具有坡度。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种齿毂的中心孔的加工夹具。
背景技术
在对齿毂的中心孔进行加工时，此类零件由于薄壁、易变形的特性，在加工时为保证定位准确和夹持稳定，需要针对零件形状尽可能多的接触面积，造成夹具体型过大，重量大，从而存在对相似的产品进行加工时，更换麻烦的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种齿毂的中心孔的加工夹具，旨在解决对相似的产品进行加工时，更换麻烦的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的一种齿毂的中心孔的加工夹具，所述加工夹具包括基座、气动卡盘、等高垫、定位卡爪、第一转角油缸、第二转角油缸和油缸压板构成，所述气动卡盘与所述基座固定连接，并位于所述卡盘的上方，所述等高垫与所述气动卡盘可拆卸连接，并位于所述气动卡盘的上方，所述定位卡爪与所述气动卡盘的卡盘臂可拆卸连接，并位于所述等高垫的外侧，所述第一转角油缸与所述基座固定连接，并位于所述气动卡盘的外侧，所述第二转角油缸与所述基座固定连接，并与所述第一转角油缸相对设置，所述油缸压板的数量为两根，两所述油缸分别与所述第一转角油缸可拆卸连接和所述第二转角油缸可拆卸连接，且位于所述等高垫的上方。
其中，所述加工夹具还包括气压表，所述气压表与所述基座固定连接，并位于所述基座的上方，且与所述气动卡盘连通。
其中，所述加工夹具还包括液压表，所述液压表的数量为两个，两所述液压表与所述基座固定连接，并位于所述基座的上方，且分别与所述第一转角油缸连通和所述第二转角油缸连通。
其中，所述加工夹具还包括滑轨，所述滑轨与所述基座滑动连接，并位于所述基座的下方。
其中，所述滑轨上具有滑孔，所述基座的下表面具有矩形体，所述矩形体与所述滑轨滑动连接，并位于所述滑孔内。
其中，所述矩形体的长度小于所述基座的长度，所述基座上还具有螺栓孔，所述螺栓孔位于所述滑孔的上方，并位于所述矩形体的两端。
其中，所述加工夹具还包括拉环，所述拉环与所述基座固定连接，并位于所述基座的四角。
其中，所述等高垫包括等高垫本体和托高块，所述等高垫本体的下表面具有滑槽，所述等高垫本体与所述气动卡盘可拆卸连接，所述滑槽与所述气动卡盘的卡盘臂配合，所述托高块与所述等高垫本体固定连接，并位于所述等高垫本体的上方。
其中，所述托高块的数量为多块，并成环状分布在所述等高垫本体的上方。
其中，所述等高垫本体的上表面具有坡度。
本实用新型的加工夹具，通过由基座、气动卡盘、等高垫、定位卡爪、第一转角油缸、第二转角油缸和油缸压板构成，启动所述气动卡盘，进而驱动所述定位卡爪限制位于所述等高垫上的产品的水平方向自由度，所述第一转角油缸和所述第二转角油缸启动，带动所述油缸压板向下压，与所述等高垫一起限制了产品竖直方向的自由度，在需要对相似的产品进行夹持时，只需将所述等高垫、定位卡爪和油缸压板卸下，然后依次安装即可，夹具的主要零部件无挪动，从而获得更换方便的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型加工夹具的结构示意图；
图2是本实用新型加工夹具的俯视图；
图3是本实用新型加工夹具的仰视图；
图4是本实用新型等高垫的结构示意图。
图中：100-加工夹具、10-基座、11-矩形体、12-螺栓孔、20-气动卡盘、30-等高垫、31-等高垫本体、311-滑槽、32-托高块、40-定位卡爪、50-第一转角油缸、60-第二转角油缸、70-油缸压板、80-气压表、90-液压表、110-滑轨、1101-滑孔、120-拉环。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图3，本实用新型提供了一种齿毂的中心孔的加工夹具，所述加工夹具100包括基座10、气动卡盘20、等高垫30、定位卡爪40、第一转角油缸50、第二转角油缸60和油缸压板70，所述气动卡盘20与所述基座10固定连接，并位于所述卡盘的上方，所述等高垫30与所述气动卡盘20可拆卸连接，并位于所述气动卡盘20的上方，所述定位卡爪40与所述气动卡盘20的卡盘臂可拆卸连接，并位于所述等高垫30的外侧，所述第一转角油缸50与所述基座10固定连接，并位于所述气动卡盘20的外侧，所述第二转角油缸60与所述基座10固定连接，并与所述第一转角油缸50相对设置，所述油缸压板70的数量为两根，两所述油缸分别与所述第一转角油缸50可拆卸连接和所述第二转角油缸60可拆卸连接，且位于所述等高垫30的上方。
在本实施方式中，在安装时，所述气动卡盘20固定在所述基座10上，所述第一转角油缸50和所述第二转角油缸60也固定连接在所述基座10的上方，并位于所述气动卡盘20的两侧，所述等高垫30与所述气动卡盘20螺栓连接，可根据需加工产品的厚度，选择不同厚度的所述等高垫30，然后通过螺栓将所述定位卡爪40固定在所述气动卡盘20的卡盘臂上，最后将所述油缸压板70通过螺栓连接在所述第一转角油缸50和所述第二转角油缸60上，在对产品进行夹持时，启动所述气动卡盘20，所述气动卡盘20的卡盘臂带着所述定位卡爪40向里收缩，限制了产品水平方向的自由度，启动所述第一转角油缸50和所述第二转角油缸60，带动所述油缸压板70向下运动，与所述等高垫30一起限制了产品竖直方向的自由度，切换相似的待加工产品时，只需将所述等高垫30、定位卡爪40和油缸压板70卸下，然后依次安装即可，而所述气动卡盘20、所述第一转角油缸50和所述第二转角油缸60等主要零部件无挪动，从而获得更换方便的效果。
进一步地，所述加工夹具100还包括气压表80，所述气压表80与所述基座10固定连接，并位于所述基座10的上方，且与所述气动卡盘20连通。在本实施方式的实施例中，产品在进行加工前都进行了受力分析，通过所述气压表80，可以调整所述定位卡爪40对产品的夹持力，避免对产品造成夹伤。
进一步地，所述加工夹具100还包括液压表90，所述液压表90的数量为两个，两所述液压表90与所述基座10固定连接，并位于所述基座10的上方，且分别与所述第一转角油缸50连通和所述第二转角油缸60连通。在本实施方式的实施例中，产品在进行加工前进行了受力分析，通过所述液压表90，可以调整所述油缸压板70对产品的压力，避免对产品造成压伤。
进一步地，所述加工夹具100还包括滑轨110，所述滑轨110与所述基座10滑动连接，并位于所述基座10的下方。在本实施方式的实施例中，通过所述基座10在所述滑轨110上滑动，可以获得调整被夹持产品的到加工位置的效果。
进一步地，所述滑轨110上具有滑孔1101，所述基座10的下表面具有矩形体11，所述矩形体11与所述滑轨110滑动连接，并位于所述滑孔1101内。在本实施方式的实施例中，通过所述矩形体11可以获得在所述基座10在所述滑轨110上左右滑动时，不会前后偏移。
进一步地，所述矩形体11的长度小于所述基座10的长度，所述基座10上还具有螺栓孔，所述螺栓孔位于所述滑孔1101的上方，并位于所述矩形体11的两端。在本实施方式的实施例中，当所述基座10带动被夹持的待加工产品至加工位置时，使用螺栓穿过所述螺栓孔，并用螺母固定，获得稳固基座10，避免加工时滑动的效果。
进一步地，所述加工夹具100还包括拉环120，所述拉环120与所述基座10固定连接，并位于所述基座10的四角。在本实施方式的实施例中，通过所述拉环120可以加装钢索，便于拉动所述基座10在所述滑轨110上滑动。
请参阅图4，进一步地，所述等高垫30包括等高垫本体31和托高块32，所述等高垫本体31的下表面具有滑槽311，所述等高垫本体31与所述气动卡盘20可拆卸连接，所述滑槽311与所述气动卡盘20的卡盘臂配合，所述托高块32与所述等高垫本体31固定连接，并位于所述等高垫本体31的上方。在本实施方式的实施例中，所述托高块32与所述等高垫本体31一体成型，将待加工的产品与所述等高垫本体31隔离，避免加工刀具与所述等高垫本体31碰撞，通过所述滑槽311，使得所述气动卡盘20上的卡盘臂在伸缩时，并不会带动所述等高垫本体31移动。
请参阅图4，进一步地，所述托高块32的数量为多块，并成环状分布在所述等高垫本体31的上方。在本实施方式的实施例中，通过多块所述等高垫本体31环状分布，可以对齿毂的圆心中心孔的四周进行支撑，使得受力更均匀。
请参阅图4，进一步地，所述等高垫本体31的上表面具有坡度。在本实施方式的实施例中，产品在进行中心孔加工时，会产生废屑，所述等高垫本体31具有坡度的上表面利于排屑。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920053155.X
申请日:2019-01-14
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:85(重庆)
授权编号:CN209793198U
授权时间:20191217
主分类号:B23Q3/08
专利分类号:B23Q3/08
范畴分类:26H;
申请人:重庆伊洛美克动力总成有限公司
第一申请人:重庆伊洛美克动力总成有限公司
申请人地址:402560 重庆市铜梁县东城街道办事处龙腾大道688号（工业园区）
发明人:肖奇;赵晓亮;汪崇福
第一发明人:肖奇
当前权利人:重庆伊洛美克动力总成有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计