一种去除铝材临时金属桥的加工装置论文和设计-严若军

全文摘要

本实用新型涉及铝材加工技术领域，尤其是一种去除铝材临时金属桥的加工装置，包括机身，所述机身为一个呈L形的壳体，且所述机身水平端上表面为工作台，所述机身左右两端配有上下导向轮，且所述机身上表面两端设有左右导向轮，所述左右导向轮由轨道和锁紧装置固定，所述机身底部安装有电机，所述电机的输出轴通过轴承延伸至机身的竖直侧。本实用新型去除铝材临时金属桥的加工装置是在一台具有导向功能的机器上配备一个经专一加工的橡胶轮和一把自制的老虎钳，利用轴向旋转的力量来完成去除临时金属桥的原理。机器两端可根据需要配置两个带有滚筒的料架。该装置操作简单、自动化程度高、工作效率高、成本低。

主设计要求

1.一种去除铝材临时金属桥的加工装置，包括机身(16)，其特征在于：所述机身(16)为一个呈L形的壳体，且所述机身(16)水平端上表面为工作台，所述机身(16)左右两端配有上下导向轮(3)，且所述机身(16)上表面两端设有左右导向轮(4)，所述左右导向轮(4)由轨道(5)和锁紧装置(17)固定，所述机身(16)底部安装有电机(6)，所述电机(6)的输出轴通过轴承(11)延伸至机身(16)的竖直侧，且所述电机(6)的输出轴端部同轴安装有大齿轮(8)，所述机身(16)竖直端的顶部两侧的外壁上通过轴承(11)水平安装有一根主轴(1)，所述主轴(1)设在机身内部的一端轴身上安装有小齿轮(7)，所述小齿轮(7)和大齿轮(8)之间通过链条(9)传动，所述主轴(1)另一端轴身上套设有若干垫圈(10)，所述主轴(1)通过垫圈(10)安装有一个橡胶轮(2)，且所述主轴两端端部均螺纹连接有螺母(12)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种去除铝材临时金属桥的加工装置，其特征在于，所述机身(16)顶部安装有电箱(13)，所述电箱(13)门上安装有两排八个按键(14)，所述按键(14)包括电源开键、电源关键、调速键、紧急停止键、启动键、停止键、正转键、反转键，用来控制机器的运作。

3.根据权利要求1所述的一种去除铝材临时金属桥的加工装置，其特征在于，所述机身(16)底端四个拐角处安装有减震装置，所述减震装置包括滑杆(21)，所述滑杆(21)竖直安装在机身(16)底端，且所述滑杆(21)杆身上套设有减震弹簧(20)，所述滑杆(21) 底端插装在滑套(22)内。

4.根据权利要求1所述的一种去除铝材临时金属桥的加工装置，其特征在于，所述主轴(1)外侧与橡胶轮(2)内圈中心处均开设有一条键槽(18)，所述主轴(1)与橡胶轮(2)上的键槽(18)对齐后放入定位销(19)，所述定位销(19)使橡胶轮(2)工作时不打滑。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及铝材加工技术领域，尤其涉及一种去除铝材临时金属桥的加工装置。

背景技术

由于热挤压铝型材模具的局限性，对于悬臂很长的豁口型材需要设计临时金属桥，使之成为封闭型材。从而保证挤压模具不断裂和挤压出材产品的几何尺寸符合要求，此种设计在铝型材行业中以被广泛的应用。在挤压产品生产成型后，如何去除临时金属桥，从而得到符合要求的产品。一直以来，在去除临时金属桥时，都是采用手钳夹持后用人力进行撕扯的方法去除或者是用锯切法去除。用人工的方法去除时工作效率低。用锯切法去除时因锯切会产生铝屑和噪音，成本过大，且不环保。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在去除临时金属效率低，成本大的缺点，而提出的一种去除铝材临时金属桥的加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种去除铝材临时金属桥的加工装置，包括机身，所述机身为一个呈L形的壳体，且所述机身水平端上表面为工作台，所述机身左右两端配有上下导向轮，且所述机身上表面两端设有左右导向轮，所述左右导向轮由轨道和锁紧装置固定，所述机身底部安装有电机，所述电机的输出轴通过轴承延伸至机身的竖直侧，且所述电机的输出轴端部同轴安装有大齿轮，所述机身竖直端的顶部两侧的外壁上通过轴承水平安装有一根主轴，所述主轴设在机身内部的一端轴身上安装有小齿轮，所述小齿轮和大齿轮之间通过链条传动，所述主轴另一端轴身上套设有若干垫圈，所述主轴通过垫圈安装有一个橡胶轮，且所述主轴两端端部均螺纹连接有螺母。

优选的，所述机身顶部安装有电箱，所述电箱门上安装有两排八个按键，所述按键包括电源开键、电源关键、调速键、紧急停止键、启动键、停止键、正转键、反转键，用来控制机器的运作。

优选的，所述机身底端四个拐角处安装有减震装置，所述减震装置包括滑杆，所述滑杆竖直安装在机身底端，且所述滑杆杆身上套设有减震弹簧，所述滑杆底端插装在滑套内。

优选的，所述主轴外侧与橡胶轮内圈中心处均开设有一条键槽，所述主轴与橡胶轮上的键槽对齐后放入定位销，所述定位销使橡胶轮工作时不打滑。

本实用新型提出的一种去除铝材临时金属桥的加工装置，有益效果在于：该去除铝材临时金属桥的加工装置是在一台具有导向功能的机器上配备一个经专一加工的橡胶轮和一把自制的老虎钳，利用轴向旋转的力量来完成去除临时金属桥的原理。机器两端可根据需要配置两个带有滚筒的料架。该装置操作简单、自动化程度高、工作效率高、成本低。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种去除铝材临时金属桥的加工装置的主视图。

图2为本实用新型提出的一种去除铝材临时金属桥的加工装置的俯视图。

图3为本实用新型提出的一种去除铝材临时金属桥的加工装置的侧视图。

图4为本实用新型提出的一种去除铝材临时金属桥的加工装置橡胶轮的截面图。

图5为本实用新型提出的一种去除铝材临时金属桥的加工装置橡胶轮的主视图。

图6为本实用新型提出的一种去除铝材临时金属桥的加工装置减震装置的结构图。

图中：主轴1、橡胶轮2、上下导向轮3、左右导向轮4、轨道5、电机6、小齿轮7、大齿轮8、链条9、垫圈10、轴承11、螺母12、电箱13、按键14、型材15、机身16、锁紧装置17、键槽18、定位销19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种去除铝材临时金属桥的加工装置是在一台具有导向功能的机器上配备一个经专一加工的橡胶轮和一把自制的老虎钳，利用轴向旋转的力量来完成去除临时金属桥的原理。机器两端可根据需要配置两个带有滚筒的料架。

机器的机身16是利用10mm厚的钢板焊接而成的(长1000mm，宽810mm，高1300mm)。机器的左右两端配有上下导向轮3，和两组由轨道5锁紧装置17构成的左右导向轮4。根据型材的大小、高低使用导向轮进行上下左右固定，使被加工型材沿橡胶轮2水平面及中心线前后移动。机器的底部装有三相电机6和大齿轮8，通过电机6转动大齿轮8跟着转动。大齿轮8带动链条9转动。链条9带动小齿轮7转动。小齿轮7带动机器工作台中心位置的主轴1转动。主轴1由机身16上的两个轴承11定位后灵活转动。主轴1中心开有一条键槽18与橡胶轮2上的键槽18对齐后放入定位销19，使橡胶轮2工作时不打滑。主轴1表面套有多个10mm-50mm不等的垫圈10，用来调节橡胶轮2在主轴1上的位置。根据型材的宽窄调整好橡胶轮2的位置后用螺母12锁紧。机器的顶部配有电箱13，电箱13门上装有两排共八个键14分别是电源开键、电源关键、调速键、紧急停止键、启动键、停止键、正转键、反转键，用来控制机器的运作。

操作要领：1、将橡胶轮2、定位销18和垫圈10安装在主轴1上，使橡胶轮2基本处于主轴1的中间位置，再上紧螺母12。注意橡胶轮2不要装反，按原理图中的旋转方向安装。2、用一根型材15以橡胶轮2上表面的中间位置试通过，作为参照，从而来调整好前后导向轮3的水平高度(通过型材作参照可调节至比橡胶轮高出10mm的位置，因为橡胶轮2在撕临时金属桥时会越卷越多)，再根据型材15的宽度将前后两组左右导向轮4调整好并锁紧(调整时两组共四个导向轮应刚好靠住型材15就好)。

3、用老虎钳(为了省力)将型材15端头临时金属桥撕开100mm-150mm长，并折一个小勾，便于勾在橡胶轮2上不脱落，在橡胶轮2转动时自动撕下临时金属桥。

4、按下电源开键，再按下正转健，根据生产情况调整好速度键(试机时尽量速度要慢一点，正常后可调快生产)。然后将型材15临时金属桥朝下，用刚钳开的临时金属桥勾位勾住橡胶轮2的斜口处。按下启动键。随着橡胶轮2的转动，一根型材被自动的加工完成。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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